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1、手工焊接的要领1、作用：焊接元件、导线，使其可靠连接，具有良好的导电性能和一定机械强度，也可将原来焊件分解。2、焊接基本要领：清洁的金属表面，保证良好焊接的前提。加热时到达最佳焊接温度。具有一定的焊接时间（焊接速度应合适） 。焊锡在液态下要有良好的浸润能力（可借助助焊剂） 。3、焊点质量要求：电接触良好；机械性能良好；美观。严防虚焊、修焊，焊点不宜过大，要光泽、美观，但牢固是首位。注意：焊接技术不仅关系到整机装配的劳动生产率的高低和生产成本的大小，而且也是电子产品质量的关键。要做到每一个焊点不但均匀美观且有良好的电气性能和机械强度，还不是一朝一夕就能掌握好，一个从事电子技术工作的人员，尤其是初
2、学者，必须认真学习有关焊接的理论知识，掌握焊接技术要领，并能熟练地进行焊接操作，这样才能保证焊接质量，提高工作效率。4、焊接基本步骤：右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。将烙铁头刃面紧贴在焊点处，将被焊表面加热到焊锡熔化的温度。电烙铁与水平面大约成 60角，以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上，将焊锡熔化并填充到被焊的金属表面。烙铁头在焊点处停留的时间控制在 23 秒钟。 在焊点上的锡料及流韧性恰当时抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。5、焊接质量的基本技术要求焊点要牢固，具有一定的强度；不能出现虚焊、假焊、漏焊等现象；焊点之间不应出现搭焊、碰焊、桥连、溅锡等现象；焊点不应有毛刺、空隙、沙眼、气孔等现象；焊点要光亮且大小均匀；焊点表面要整洁，无焊剂残留；焊点上的焊料用料要适应；掌握好焊接温度，防止烫坏导线和元件。6、造成虚焊的原因：焊接接触面不清洁；焊接时间与温度掌握不当；助焊剂、烙铁使用不当。检查方法：用镊子将被焊接元件轻轻一拉，观察是否晃动，如有轻微晃动即为虚焊，应重新焊接。
