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1、宝豪御龙湾（一期） 混凝土施工方案 目 录1、编制依据 .22、概况 .23、施工准备 .24、施工工艺 .35、质量保证措施 .56、混凝土的养护 .67、施工安全注意事项 .68、成品保护措施 .79、环境保护措施 .7宝豪御龙湾（一期） 混凝土施工方案混凝土施工方案1、编制依据1.1 工程设计图纸；1.2 国家规范、规程和行业标准：混凝土结构工程施工验收规范 、建筑工程冬季施工规程等；1.3 公司颁发的项目管理手册 、 质量保证手册等；1.4 工程承包合同及相关技术标准。2、概况 2.1 工程概况本工程为河源市宝豪房地产开发有限公司房地产开发有限公司投资开发的商住小区，地处位于源城区南堤
2、路龙王阁内侧地段，由深圳合大国际工程设计有限公司设计，惠州正富建设监理有限公司监督本工程安全、质量、进度，深圳市宝豪市政工程有限公司河源分公司承建该项目 1 栋、2 栋、3 栋、12 栋及商铺，建筑总面积约为 36792.98 m2。本工程混凝土全部采用商品混凝土泵送浇筑。3、施工准备3.1 需提前对商品混凝土厂家的资质、技术力量、机械化程度等进行综合考察。3.2 原材料配合比报告应提前一天送到。3.3 商品混凝土进入现场后施工人员应根据现场所用混凝土原材料的情况，提前安排有关人员，共同抽取现场商品混凝土样品，做试块，送实验室，进行强度复试。混凝土坍落度控制在 162cm 左右。3.4 混凝土
3、输送车运转均应处于良好工作状态,输送混凝土前的各道工序，经隐、预检、质检合格并办理验收手续。模板内的垃圾、木屑、宝豪御龙湾（一期） 混凝土施工方案泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净；木模在混凝土浇筑前洒水湿润，检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，钢筋保护层的设置，保证混凝土浇注后的效果。3.5 宜在混凝土运输现场设置专人，指挥场内交通，确保场内运输道路通畅。4、施工工艺4.1 工艺流程作业条件作业准备混凝土浇筑振捣混凝土成品检验混凝土养护混凝土成品保护4.2 墙体混凝土浇注：4.2.1 浇注混凝土之前，必须浇水湿润施工缝的混凝土面，但表面不能有积水，以保证新旧混凝土结合牢固。4.2.2 为
4、防止模板钢筋挂浆使落下的混凝土少浆，导致墙体烂根，在浇注竖向结构混凝土前，应先在大模板底部，3050mm 厚与混凝土同配合比的砂浆。4.2.3 浇注混凝土时应分层连续浇注，分层厚度以 50cm 为宜。利用尺杆在浇注过程中检查混凝土的下料厚度。4.2.4 振捣操作人员责任分工明确，按顺序振捣，做到分段落实到人，以防止漏振，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填满振捣棒抽出时形成的孔洞及使混凝土气泡排除，在振捣棒振捣过程中，将振捣棒略微抽动，以使上下混凝土振捣均匀，从而减少气泡。在振捣上层混凝土时振捣棒插入下层混凝土 50mm 左右，以消除上下间的接缝，振捣棒插点要均匀排列，移动间距 3004
5、00mm，每一插点要掌握好时间，以混凝土表面不再沉落、不再出现气泡，表面泛浆为度。振捣棒使用时不宜紧靠模板震动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件、水电预留洞等，配合好看钢筋、看模板的工人，发现问题及时解决。4.2.5 混凝土标高控制在高于板面23mm 左右，在拆模后发现有浮宝豪御龙湾（一期） 混凝土施工方案浆软弱层要剔除。4.3 现浇梁、板混凝土浇注4.3.1 在浇注混凝土前，现浇板模板必须清理干净，洒水湿润。浇注混凝土时，用振捣棒采用错位振捣方法进行振捣，振捣棒移动距离不得大于 300mm，振捣棒插点要均匀排列，防止漏振。4.3.2 随时按照标高控制点（已现场控制板厚的预埋件顶标高）拉线检查混凝土
6、表面高度，用 2m 的刮尺将混凝土表面刮平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝之前搓两次以上，以防止混凝土表面干缩裂缝。4.3.3 为防止大模板根部不平造成漏浆、烂根和窗洞孔标高不准确等问题，要求用大刮尺顺墙体竖向钢筋 200mm 范围，将混凝土搓平，并保证混凝土表面的标高准确。4.3.4 为确保混凝土表面平整，楼板混凝土在初凝前进行二次抹平搓毛，并用木搓板或者胶搓板搓实，防止干缩开裂。4.3.5 必须安排专人负责，对混凝土现浇板和剪力墙进行养护。4.3.6 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形
7、不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。4.3.7 和板连成整体高度大于 1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下 23cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。4.3.8 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4.3.9 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用
8、长木抹子抹平。施工缝处或有预埋宝豪御龙湾（一期） 混凝土施工方案件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4.3.10 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。4.3.11 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5、质量保证措施5.1由于采用商品混凝土，流动性较大，在浇注过程
9、中，会产生较多的泌水和浮浆，积聚在低洼处，如不清除将影响混凝土质量，留下隐患。根据后浇带留设情况，最后将泌水导出。5.2泵送混凝土在运输、卸料过程中如发现坍落度损失过大（超过2cm），严禁向搅拌车或储料斗内任意加水，但可在搅拌车内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆或混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能浇筑。5.3泵送混凝土时，输送管内有压力或成弱喷射状态，易造成混凝土出现分离现象，浇灌时，要避免对侧模板直接喷射，混凝土输送管口应保持距模板50100cm的距离，以免分离骨料堆在模板边角，导致出现蜂窝等质量问题。泵送中途停歇时间，一般不应大于60min，如超过，应予清管或添加自拌混凝土，以保证泵
10、机连续工作。5.4泵送过程，要做好各项记录，如出场温度、混凝土坍落度抽查记录等，以备作为评定质量、交接验收的资料。5.5混凝土梁、板拆模期限按规定悬挑部分及跨度大的要达到设计值的100%。其它一切模板都必须等混凝土的强度达到设计值的75%后方可宝豪御龙湾（一期） 混凝土施工方案拆除，以免混凝土受损。6、混凝土的养护混凝土的养护时间不得小于 14 天。混凝土浇筑其表面水泥浆较厚时，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经 24 小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用平板振动器振捣，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约 12 小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。养护时注意事项：测量放线必
11、须保护好板面覆盖的麻袋，放完线后要及时将其揭开的麻袋再次覆盖，并及时洒水湿润麻袋达到有效保养混泥土的水分不蒸发，从而养护好混泥土。6.1 混凝土模板的拆除当混凝土达到一定强度时，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时，方可拆除模板，当混凝土强度达到 1.0MP 时，吊模可轻轻脱离混凝土，继续养护到拆除。对于现浇板模板的拆模时间，混凝土浇注时将做一组同条件养护试件，进行 7 天同条件养护，根据强度实验结果作为模板拆模的依据，达到规范要求的混凝土强度后，方可拆除。7、施工安全注意事项7.1 每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。7.2 用塔吊、料斗浇捣混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让
12、，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。7.3 使用振动机的工人应手戴绝缘手套，脚穿绝缘橡胶鞋。7.4 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。 7.5 离地面 2m 以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。7.6 所有的工人都不得从高处向下扔掷模板、工具等物体。宝豪御龙湾（一期） 混凝土施工方案7.7 在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。7.8 夜间施工使用的活动灯电缆应避开车辆通道，如避不开时应有足够的埋深或加套管保护，防止车辆碾压电缆。7.9 所有进入施工现场的汽车，不得拥挤、堵、卡、塞，不得随意停放，听从现场指挥人员安排。7.10 加强对进场作业人员的进场教育。8、成品保护措施8.1 已浇筑的楼板、楼板踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2Mpa 后方可上人，为防止现浇板受集
