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1、1西安锦园新世纪锦园 8 12 楼大模板工程施工方案一、 概况锦园新世纪 812#住宅楼为条形基础，剪力墙结构，总建筑面积 6154.15m地上 14 层，地下一层。地下室高 3.22m，1 14 层为 3m，一层板厚为 200mm，二层以上客厅为 140mm，卧室为 110mm。地下室剪力墙厚为 250mm，采用 12mm 厚竹胶板，50100 方木对拉止水螺栓扣件支撑系统；顶板采用 50100水楞作背料，12mm 竹胶板做辅料。标准层采用全钢大模板。二、 编制依据根据锦园新世纪 812#住宅楼施工图根据锦园新世纪 812#住宅楼施工组织设计。GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范G
2、B30188建筑工程质量检验评定标准 。山系环境保护公司各项质量，安全管理制度。三、 材料的质量控制：对各种材料必须严把质量关，模板质量不合格不许进入现场使用，要保证板面的平整度和刚度，各种支撑材料几木方。架管、机件都必须保证质量。工长根据结构构图的建筑面积，必须做好材料使用计划、包括竹胶板、木龙骨、架管、扣件等材料。2木龙骨采用 50100 竹胶板 =12mm、对竹胶板的质量要求必须符号质量要求，通过看样品，现场看货，检查竹胶板出厂合格证和检测报告。检查标准见下表；序号 项目 偏差标准1 厚度 =12mm 1.0mm2 长 2.44* 3mm3 对角线长度差 5mm4 翘曲度 1.00mm四
3、、 大模板的进场验收对所有进场的大模板，阴阳角模及配件进行逐一检查验收，主要检查大模的平整度，板的接缝情况，加工精度以及焊接的牢固性。将大板安放平稳后，用 2m 靠尺严格检查其平整度，对角线的型号、宽窄，以及数量是否符合。五、支模前的准备工作支模前必须搭好相关的脚手架，符合剪力墙的轴线和模板控制线，清理检查模板内的杂物，浮浆情况，必须待上道工序验收完毕，签字齐全，按要求安装好门窗洞口模板，才能封大模板。六、 模板施工选型根据 812#住宅楼结构图，配置三层剪力墙大模板，满足三栋楼使用，做五栋楼的周转流水作业。3本工程为 14 层，楼层层高为 3m，模板高度为 2.9m，电梯井内模、考虑不采用顶
4、板侧模，故定为 3.1m。为了施工方便，内外墙模板采用等高试便于互换，模板与模板接口采用企口形式，已防漏浆,企口宽度为 3cm，内模上配挂脚手板架，下段配稳定及调节大板垂直度的可调试大支架，为了处理好楼层间的接缝，在外模板及楼梯间内模板顶部配置顶板侧模一层，高度为 23cm，便于顶板施工。洞口模板配置，对于1.8m 宽的洞口模板，在此工程上采用了钢、竹胶板结合的形式：既钢板配角钢作框，内嵌 12mm竹胶板组合而成，内撑采用角钢，从而提高了模板的刚度，周转次数及混凝土的表面观感。为了确保施工的连续性，洞口模板配置三层。由于本工程 114 层剪力墙面没有变化，所以由外角模全部采用固定格式，除特殊部
5、位外，全部采用标准内外角模。其标准规格为内角模 200200（mm ） ，外角模 400400（mm ） 。根据平面控制线，在楼层上放出剪力墙控制线及标高。在墙身钢筋绑扎完毕，电线管、预埋件、门窗洞口模板安装加固完，钢筋隐蔽工程验收后，方可进行大模安装。为防止大模板下口不漏浆，大模板安装校正完毕后，必须用沙浆，将大模下口缝隙堵严。安装大模前应把大模清理干净，刷好脱模剂及混凝土接触面，脱模剂应涂刷均匀不得漏刷。支模前依据剪力墙线，在剪力竖向钢筋上焊上下两道定位4筋，以控制剪力墙的几何尺寸。顶板模板采用覆塑竹胶板作面板，50100（mm）木方龙骨，间距不得30mm，立杆高度按层高来确定，伤口依靠调
6、节节丝杆来调整顶面标高，满堂架立杆应按房间的开间进深尺寸以及梁位置布局排放，梁下立杆排距不900mm，板下立杆排距不1200mm，根据轴线尺寸调整。架子的水平钢管设 3 道，一般距楼面 2030cm 设一道，每隔1200mm 左右设一道，同时应设有必要的斜撑，已保证架子的刚度和稳定性。铺设面层竹胶板时，板缝要严密，超过 2mm 宽的缝应该刮腻子封严，防止漏浆。七、 拆除大模板在常温条件下，墙体混凝土强度必须达到 1.0Mpa，冬季施工墙体混凝土强度应达到 4Mpa，方能拆摸，拆摸时应已同样条件试块抗压强度为准。见下表结构类型结构跨度 按设计的混凝土强度标准百分率（% ）2 5028 75板8
7、1008 175梁、壳 8 10052 75悬臂构件 2 100拆模时应先拆纵墙板，后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地角螺栓使模板向后倾斜与墙体脱离。如果模板与混凝土墙体不能离开，可用撬杠撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。清除模板平台上的杂物，检查模板是否有挂钩的地方，调整塔臂与拆除的模板正上方，必须一次防稳及时进行板面清理刷脱模剂。大模板应定期检查与维修，确保模板的平整度及混凝土的质量。八、 成品保护保持大模板本身的洁净及配套设备零件的齐全，吊运时应防止碰撞楼面及其他施工完成的部位，不得兜挂钢筋。拆模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门洞口等处
8、出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。混凝土达到规定强度时方可拆摸，及时做好养护工作，冬季施工时要注意保温，防止混凝土受冻，影响混凝土质量。九、 质量控制措施梁板4m，模板要起供，起供高度按 13控制，模板应留置清扫口，混凝土浇筑钱，应配备手提试吹风机对模板进行清理。6检查、核对予留洞口是否正确，对模板的平整度、垂直度、标高及模板的轴线位置进行检查验收。各种指标必须符合施工验收规范要求。 （见表）项目 允许偏差预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3预埋螺栓中心线位置 3预留洞中心线位置 10截面内部尺寸 10十、吊装大模安全措施吊装人员密切配合塔吊指挥进行吊
9、装，随时检查吊环的质量问题，将 U 行环锁好，才能起吊轻起轻落，吊装位置准确吊装时不得撞击其他物品，按照指定地点存放大模板，非作业人员严禁入内，对存放的地点进行硬化，大模板无支撑时需搭设固定支架，存放必须对称受力均匀，存放要整齐，对 3m 以上的大模板安装两个支撑，在存放大模的地方要挂牌示警。7关于大模板施工中的若干技术问题的处理方案为了促使工程质量上档次，按照建设方、监理公司、省质检总站的指示精神，在 8#12#楼的施工过程中，我们拟采用墙体大钢模、梁顶竹胶板的支撑方案，现就大模板施工过程中的若干技术问题的处理方案呈报如下，请审批。一、 主体施工中腰线、飘窗挑板及大角垂直度的控制1、 腰线：
10、大模墙板施工时，其钢筋像预埋墙拉结筋的方法埋入，拆摸后找出钢筋，扳起并绑扎，然后再二次支模浇混凝。2、 窗挑板：施工方法有三种（1）大模板墙板施工时，在飘窗板的部位，墙板预留缺口，飘窗挑板在支梁顶时，一起绑筋浇混凝土。 （2）大模板施工时，在飘窗挑板部位，预埋与挑板同直径钢筋（钢筋预埋方法同腰线出墙 100 长） ，待拆摸后，扳起并与挑板钢筋搭接焊。焊缝长度满足规范要求，然后二次支模浇筑混凝土。 （三）大模板施工时，在飘窗挑板部位纵向预埋钢筋并绑扎，然后二次支模浇筑混凝土。3、 大角垂直度的控制：所有大角待底层墙施工完后，为确保上部支模大角的垂直度，在下部距大角两边一定距离（100500mm）
11、 ，分别弹垂直线，以此来控制上部支模的大角8位置。二、 关于砌体及不同墙体接缝的处理1、 砌体：若砌体与两侧均匀粉刷的混凝土墙相连，则砌体墙与混凝土墙同厚；若砌体与两侧均不粉刷的混凝土墙相连，则砌体墙厚度为混凝土墙厚减去 40mm；若砌体与一侧粉一侧不粉的混凝土墙相连，则砌体墙厚为混凝土墙厚减去 20mm。2、 墙体接缝的处理：方法有三种：砌体墙（已粉）与混凝土墙在刮腻子前，在接缝处粘贴玻璃纤维布或无纺布，缝每边不小于 150mm； 砌体墙粉刷时与混凝土墙接缝处预留10mm 宽的分割缝；刮腻子前，先先嵌塞他弹性腻子，然后再刮腻子，刷涂料。砌体墙粉刷前，先把与其连接的混凝土墙100mm 宽范围内
12、没侧凿掉 15mm 厚混凝土（或大模板时，混凝土做成此形状） ，然后再次固定与砌墙的钢丝网，再粉刷。三、 关于楼梯间及部分连梁的施工由于 8#12#楼采用大模板工程，且墙板模板混凝土施工在前，因此楼梯和部分连梁的施工程序就不能和墙板混凝土一起施工，只能和顶板混凝土一起浇筑。对于二次浇筑的梁，在墙板施工过程中，我们采取一次性绑扎好钢筋，进行梁头封堵，待墙板混凝土打完后，錾去封堵材料清理干净；对部分二次绑扎的梁，采用预留洞口，待模板拆除后，采用同样的方法进行洞口清理，铺好梁底板，再进行梁、板钢筋绑扎。对一次性绑扎的连梁，首先在大模板配置时，9把所有的节点在图纸上标注出来，然后在制作大模板的时候，模板开口，便于连梁钢筋的通过。对于截面比较大的连梁，采取墙梁一起浇筑至底板。对楼梯的施工工序和施工缝的留设：对休息平台板，在墙板施工时预埋钢筋、待墙板拆除后，錾出钢筋支设楼梯底板，绑扎钢筋。楼梯和墙板混凝土不能同时浇筑，我们拟准备在 2/E至 1/E 之间板上留一个和踏步同样长，宽度 500mm 的缺口作施工缝，同样对 TL-1 梁在楼梯上步处也同时不浇筑混凝土，梁两端墙板上预留口，墙板拆除后，清理洞口，进行钢筋绑扎。华山环境保护工程有限责任公司锦园新世纪项目经理部2003 年 10 月 12 日
