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1、前帮机操作规程1、启动电源，按压起点按钮，使油泵畸形运行。2、将面板上各状况开关至得当位置调好计时器，并抉择自动方法。3、前帮机放在中间并与拉爪符合，踏左脚电开关一下，拉爪夹住鞋头再踏左脚电开关一下，让拉爪夹住鞋身，三踏左脚电开关，即完成过程的前帮拉位。 （半自动时）4、若拉爪夹住帮面位置不当，可踏右脚电开关，松开调整或接触1R/2R/3R/4R/2L/3L/4L 调整开关所对应的拉爪位置进行调整。5、结帮时，若有不妥，可用撑台脚开关，使表里撑后降低后从新调整。注意事项：1、开机拉帮前，起首查抄机台上应无杂物，各开关位置正常。2、必须分清左、右鞋，才气放入结帮，并根据不同号码的鞋调整好束紧器及
2、爪盘位置。3、鞋面放入拉爪紧，若夹的不合错误称或夹得位置不许等须按左右三爪手动调节开关调整拉爪或踏松开拉爪脚电开关，重新旋转。4、必须实时扫除压头、扫刀、拉爪、后踵、束紧器等地为的油污沾胶，防备鞋面污染，连结鞋面整齐雅观。5、呆板运行中必须细致双手宁静，切不行在踏脚开关时，把手放在机器的间隙中。6、机械有呈现压力颠簸或漏油，声音非常等环境时，须当即停机补缀。7、扫刀温度节制视工艺请求设定，不得任意调治。后帮机操作规程1、开启电源后，启动马达电源，使油泵运转并取舍半自动或全自动情势。2、将鞋楦放入撑台，全自动时踏左边电开关一下（半自动时踏左边电开关两下） ，即完成后部压帮。3、如楦头放置不当等，
3、踏左脚紧急电开关复位重新调整。操作注意事项：1、 开机前，检查开关、线路是否正常。2、 束紧器、扫刀及撑台需保持洁净，应随时清除沾胶等污物。3、 楦头放置定位时，如有不当，必须调整或踩放右侧紧迫开关重新放置失常后，踩左侧电开关完成压帮。4、 只限一人操作，并凭据号码差别，随时调整后帮束紧器地位及扫刀剪切位置，包管压着精良。注塑机操作规程1、 开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。2、 正确将模具安装在注塑机上。3、 原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。4、 检查原材料颜色是否符合产品要求。5、
4、庙宇调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平衡、安全。6、 设定料筒各段温度，预热机床。7、 在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。8、 设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。9、 操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。10、 在自检中若有凝问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。11、 注塑工应每隔 2 小时收集一次样件，同时作相应标记旋转于同批
5、产品旁。12、 每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。13、 要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料，在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。14、 工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。针车操作规程使用前的注意事项：润滑前，不要起动机器，即使试车也不要进行。检查电压及相位（单机或三相）是否与电动机铭牌上的额定值一致。装配好后第一次起动机器时，检查一下手轮的转动方向，低速使用机器。常见问题解决方法：1、 经常断线（经经常松散或磨破）布料留下 2-3mm 的机针线。线道，针尖，旋梭钩尖，梭心套，针
6、板上的间歇槽有擦痕。解决方法：用沙纸打光旋梭尖，将梭心套、针板上的间隙槽抛光。机针线过紧。解决方法：调节机针线的张力。开梭杆的头部间隙过大。解决方法：减少头部间隙，顺时什转动张力镙钉，可提高梭心线张力。逆时针转 动螺钉可将低梭心线张力。机针线坚固不正常：调节机针线张力。挑线簧太紧，移动量小：降低挑线簧，增加移动量。机针和旋梭的同步过早或过迟：调节机针高度和机针的旋梭尖。2、 频繁跳线：压脚压力不够，拧紧压脚调整螺钉。机针和旋梭的间隙不对，机针选用不对等。3、 机线的张力不正确：梭心线不在梭心套夹线簧里，将梭心线穿过锁心套。线道不光滑，用细沙纸打光表面或抛光面。梭心的滑动不畅，更换梭心或旋梭体。
7、开梭杆的头部间隙过大，顺时调动梭心的螺钉，可减少梭心的张力。4、 断针，皮料太厚，和转弯过急，使针无法穿过旋梭而导致碰撞引起的。解决方法，调节旋梭和针的距离，不能太近也不能太远，转弯时要随着幅度。裁断机操作标准作业步骤：1、 依照工作通知单，领取正确规格和颜色的物料。2、 领取刀模（须经管理刀模人员，核检纸板之正确刀模） 。3、 了解机械每一个按钮调动和开关作用。4、 机械上电源开关，须等到马达转一分钟处于正常状态下方可操作。5、 置裁刀于裁断压头边缘。6、 双刷按把手开关，试调裁断物料时压头高度。7、 转动粗调裁断点。调整把手，降低裁断点，重复动作，压头使之接触裁刀。8、 微调至物料能裁断刀
8、痕最浅流于斩板上，以增长斩命。9、 依通知单上数量裁取配件。10、 作业完毕离开机器应关闭所有开关，送回刀模与材料给相关人员。注意事项：1、 注意安全，把会影响到安全的东西隔离开。2、 一律设定双手操作。3、 斩板发现不平应注意更换。4、 裁断物较厚时转动粗调旋钮，增大工作冲程。5、 刀模记号点、冲点、管理刀模人员随时核对，刀口保持锋利。6、 裁取物料应视其重要性其不同部位。7、 产品不可有毛边缺角之现象。8、 排刀应紧密，尽量省料为主。流水线的具体操作说明1、 电器操作简要：流水线的电源需要三相四线，外面装有总开关一个， （可用三相四线四极开关，也可用开关只控制三相电源，零线直接，注意切不可
9、将第二种接法的零线也经过另外一个开关） 。配电箱的 N 接零线，A，B，C 接电源的三相电源，U，VW 接电动机，3， 4 接调整电机的 F1，F2。5，6，7 接调速电机的 U，V，W 。2、 启动电动机的方法；先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，可以打开配电箱门，看一下第一排的第二个 DZ108 开关，是否是红的长，蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后，然后打开流水线高速表的开关，再将调速表的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零，然后关闭调速
10、表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。最后将总开关关闭。3、 日光灯启动按一下照明的蓝色按钮，就可启动日光灯，再按一照明的红色关的红色按钮，就可停止日光灯。假如日光灯不亮，请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于 1 的位置。最后检查第一排第三个，第四个 DZ47 是否处于打开位置。空气压缩机操作规程运转前请检查下列事项1、 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。2、 皮带之松紧是否适度。3、 管路是否正常。4、 润滑油面是否适当。5、 电线及电器开关是否合科壹，接线是否正确。6、 电源电之压是否正确。7、 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注意安全） 。8、 检查所有的阀是否
11、均处于合适的位置及正确的启闭状态。9、 检查系统并除去其内的外来异物。10、 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。发电机操作规程一、开机前准备1、检查接线是否牢固正确。2、检查燃油箱内的存油是否够。3、打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵排除燃油系统内的空气；4、检查机油油位；5、检查水箱是否注满水。6、电压调节器应在最小位置，自动空气开关应外断路位置。二、开机步骤：1、起动柴油机；2、柴油机起动后进行急速运行，并密切注意机油压力表的读数，如果压力表不指示应立即停机检查。3、若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行柴油机预热运转，当出水温度达到 55时，将转速增至额定转速。4、若
12、机组工作完全正常，合上开关屏的空气开关，然后逐渐增加负荷。三、运转中的检查：1、机组正常工作时电压应在 400 伏左右，电流应不大于额定电流频率应在 50 赫左右；2、柴油机水温和油温及机油压力应在规定范围值内；3、不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部；4、若机组出现异常现象，需立即断电、停机。四、停机步骤1、逐渐卸去负荷，断开空气自动开关。2、在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待柴油机水、油温降至70下时再行停机；3、清洁整个机组，并作下一次起动运转的准备。五、保养方法：1、清除附着机组表面的灰尘、水迹、油迹；2、每月检查机械连结件和坚固是否有松动现象，检查各运动件转动是否灵活；3、每周检
13、查机油油位；4、发电机不用的情况下每周起动一次，检查是否正常。喷漆工安全操作规程1、 喷漆工作的作业场所地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。2、 工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套等。3、 喷漆工件应放平稳后方能进行操作，作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。4、 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地 45 度角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。5、 工作前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无故障，扇叶有无摩擦现象，电源线是否有破损，防止电机打火引起火灾。6、 喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次，处理废油
14、纱、汽油、枪节油、硝漆等物品时，应通知本车间安全员，并选派人员进行处理。7、 在工作中，必须经常检查机床运转情况及电热箱工作情况。8、 电热箱上面和四周严禁烘烤衣物等易燃物品。严禁将没有除尽毛刺的工件直接进行滚漆。严禁吸烟和做其它易起火的工作。电热丝两端接线处，必须罩上防护。9、 工作完毕后，将滚好漆的工件堆放整齐或及时运走。关闭电源，将滚漆橡胶轮提起，擦洗机床，打扫工作场地。10、 电热箱降温的过程中，必须使机械传动部分低速运转，待其温度降至室温时为止。11、 绝缘漆泵与绝缘漆管，每班都要清洗干净，以免绝缘干固、老化、以备下次工作时使用。1、 本品有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统。2、
15、 急性中毒：轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状；较重者则出现易激动、步态不稳、共济失调、嗜睡、可引起化学性支气管炎。重者昏迷，可有肺水肿。可有明显的肝、肾损害。血中碳氧血红蛋白含量增高。3、 慢性影响：长期接触主要有头、乏力、眩晕、食欲减退、动作迟钝、嗜睡等。对皮肤有脱脂作用，引起干燥、脱屑和皲裂等。1、 可燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。2、 与明火或灼热的物体接触时能产生剧毒的光气。3、 遇潮湿空气能水解生成微量的氯化钠，光照亦能促进水解而对金属的腐蚀性增强。4、 有害燃烧产物：一氧化碳、氯化钠、光气。1、 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和青水彻底冲洗皮肤。
16、如有不适感，就医。2、 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适感，就医。3、 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医。4、 食入：用水漱口。口服活性碳，导泻，就医。1、 泄漏应急处理：撤离人员、限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。小量用砂土或其它不燃材料吸收。大量时则构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。2、 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。1、 沸点：39.8。2、 相对密度（水=1）：1.33。3、 爆炸下限 1%（V/V）1：144、 爆炸上限 1%（V/V）1：225、 溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。1、 库房阴凉、通风。库温不超过 32，相对湿度不超过 80%。远离火种，热源。应与碱金属分开存放。2、 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。3、 禁配物：碱金属、铝。nts
