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1、锅炉房安全合格考核评定标准项目序号考核内容 检查方法 存在问题 备注1锅炉定期检验情况。定期检验符合要求，检验资料保存完好；检验报告中提出的问题及时得到解决。 32设备管理台帐有设备管理台帐（包括有锅炉总数、型号、设置处所等） 。13锅炉房操作人员和管理人员的配备。有明确的主管领导，设有专（兼）职管理人员。2t/h 以上的锅炉每班至少 2 名持有效证上岗。14 各项规章制度齐全并严格执行。认真执行八项制度，六项记录。10设备质量5设备运行状况在规定参数下运行；受压部件可见部位及炉墙无变形、无损坏。 46压力表情况 表盘直径、精度等级、刻度极限符合要求。在有效期内，标记铅封完好。3项目序号考核内
2、容 检查方法 存在问题 备注7压力表安装使用情况配备压力表数量、种类及安装旋塞、存水弯管、红线表注清楚，表盘表面清晰各部无渗漏。38 安全阀情况 安全阀规格、数量、型号、安装位置、排汽管、疏水管符合要求；有定期校验记录，铅封完好；现场试验无卡死、锈蚀，启、回座灵敏可靠。49水位表情况 水位表的数量、位置、汽水连管的坡向、旋塞、引出管要符合要求；汽水旋塞无锈死、无渗漏；高、中、低水位安全红线，显示清晰；每班冲洗水位表并有记录，冲洗方法正确；2t/h 锅炉，应配有高低水位连锁装置，具有水位过高、过低报警及自动给水、自动短水功能。810锅炉辅机运行情况各种水泵或注水设备运行状态及性能良好；能保证向锅
3、炉可靠供水；鼓引风机选配合理，无震动，外壳完好，调节挡板开关灵活，能满足负压运行；介质流向标注清楚，管道保温包扎防腐完好；各类阀门管道无跑、冒、滴、漏；水处理设备、工艺选用合理安装符合要求；1211锅炉运行检查情况主管领导和专职履行现场检查制度；锅炉点、巡检到位并符合要求，记录保存完好；安全阀每周一次自动排汽试验，水位表定期冲洗并有记录；定期排污并有记录，排污阀无泄露；锅炉水质定期化验有记录并符合标准；年内无事故；项目 序号考核内容 检查方法 存在问题 备注文明生14锅炉房建造、照明、通风情况。有独立的锅炉房，建造布局符合规程要求；照明通风设施齐全光线充足，通风良好；4产（10）分 15锅炉房
4、布局合理，周围环境、煤场、灰场堆放整洁；锅炉平台和辅机防护锅炉房应有醒目的“锅炉重地，闲人免进”警示标志；煤场、灰场堆放整洁，锅炉房不得有杂物；锅炉平台及防护栏等必须满足安全操作的要求；工具备品，定置摆放整齐616 操作人员持证情况司炉人员必须持有效证上岗，类别与所操作的锅炉相符；专（兼）水处理人员，应持有效的水处理证。4人员素质（12）分17 抽查操作、水处理及维修人员应知应会抽查每项各 2 题，并当场取水样化验。8附件：2压力容器安全考核标准项目序号检 查 内 容 评 分 标 准标准得分实际得分1 压力容器检查记录 主管领导履行每月一次的现场检查制度 22 压力容器管理状况 主管领导解决设
5、备操作上的安全问题 33 调查关心操作人员 主管领导关心并解决操作人员有关问题 24 压力容器管理人员的聘任手续 设专职或兼职压力容器管理人员 25 考核压力容器管理人员业务知识 熟悉并掌握国家有关压力容器安全法规 26 压力容器检查记录 管理人员履行每周一次的现场检查制度 27 调查压力容器管理人员工作 管理人员履行管理职责 28 压力容器管理职责 压力容器管理职责应上墙 29 压力容器使用登记资料 有有效期内的使用证 2安全管理10 压力容器定期检验资料 定期检验符合要求，检验报告保存完好 2压力容器安全考核评比标准注：第 24 项中如压力容器发生事故则取消评比资格。11 岗位责任制 内容
6、符合规定要求并严格执行 212 交接班制度 内容符合规定要求并严格执行 213 巡回检查制度 内容符合规定要求并严格执行 214 维护保养制度 内容符合规定要求并严格执行 215 安全操作规程 内容符合规定要求并严格执行 216 运行记录制度 内容符合规定要求并严格执行 217 安全分析制度 内容符合规定要求并严格执行 218 经济核算制度 内容符合规定要求并严格执行 219 评比奖惩制度 内容符合规定要求并严格执行 220 清洁卫生制度 内容符合规定要求并严格执行 221 压力容器操作证件 有有效期内的操作证 222 考核压力容器操作人员 了解安全知识掌握安全操作要领 323 压力容器运行记
7、录 内容齐全符合要求并保存完好 424 事故记录 无事故 425 运行状态下检验 受压部件可见部位无变形无损坏 426 压力容器定期检验报告 受压部件无危及安全的缺陷，定期检验报告中提出的问题及时得到解决 227 压力容器定期检验 压力容器外部标有检验揭示牌并按规定定期检验填写 328 压力表的选用情况 表盘直径、精度等级、刻度极限符合要求 229 压力表的安装情况 数量、质量、旋塞、存水弯管符合要求 230 压力表的校验情况 有定期校验记录，铅封完好无损 231 压力表的使用情况 红线标注清楚、表面清晰、无渗漏 2设备运行状况32 安全阀的选用情况 规格、数量、型号符合要求 2项目序号检 查
8、 内 容 评 分 标 准标准得分实际得分33 安全阀的安装情况 安装位置、排气管、输水管符合要求 234 安全阀的校验情况 有定期校验记录，铅封完好无损 235 安全阀的使用情况 无卡死、锈死、启回座动作灵敏可靠 336 循环水泵的运转状况 运行状况良好 237 散热风机的选配情况 选配合理能满足安全运行要求 238 散热风机的运转状况 运行无震动、外壳完好 239 各类阀门管道安装情况 防腐油漆完好 240 各类阀门管道严密性 各类阀门管道无跑冒滴漏 2设备运行状况41 人孔、检查孔严密性 人孔、检查孔无泄漏 242 压力容器外部保养 压力容器外部无锈蚀、油漆剥落、污物 243 压力容器操作
9、场所卫生管理情况 设备、地面、门窗定人、定时清扫并整齐清洁 244 压力容器操作场所周围环境 物品堆放整齐，道路畅通 2文明生产 45 露天压力容器的保养 露天的容器应有防雨棚和护栏 2附件 3起重机械(电梯)安全考核评比标准项目序号检 查 内 容 评 分 标 准 标准得分 实际得分1 每台设备技术档案齐全 每缺少一项扣 1 分。 22 每台设备必须有“准运证” 无“准运证”全扣 33 管理、操作、维修保养人员岗位责任制、安全操作规程及有效证件。每缺少一项扣 2 分；无证上岗的为 0 分。 （操作证超期示为无证）54 日常和定期检查、修理、更换制度。 每缺少一项扣 1 分。 55 人员安全技术
10、培训教育考核制度并落实。 无培训制度扣 1 分。 2一、规章制度管理6 班前安全教育和交接班制度，台帐、记录填写认真。每缺少一项扣 1 分。 37 主梁、支腿等主要结构件是否有开焊、裂纹、变形、锈蚀等，是否超限。只要有一项超线扣全分。 88 护栏杆应牢固，高度1050mm 每缺少一项扣 1 分。 2二、主要金属结构件及9 走台、爬梯应防滑，牢固可靠。 每缺少一项扣 2 分。 410 通道上不得堆放杂物，宽度应500mm。2连接件11 司机室吊挂可靠，密封、不漏雨水，室内应设灭火器、绝缘地板等，门锁、玻璃齐全完整，制度上墙。每缺少一项扣 1 分。 412 减速箱、开式齿轮、联轴节、浮动轴、滑轮组
11、是否有缺陷，连接是否牢固，传动零件润滑油脂充足，油路畅通。每一处不合格扣 1 分 613 钢丝绳是否有断裂、变形、缺油现象，直径是否超限。每一处不合格扣 1 分 314 刹车片磨损是否超限，固定是否有松动的现象。每一处不合格扣 1 分 215 起重吊具是否有裂纹、磨损超限及严重变形现象。每一处不合格扣 1 分 216 卷筒上的安全圈应不少三圈，钢丝绳压板无松动。每一处不合格扣 1 分 117 钩头、横梁、要定期探伤并出具有效探伤报告。每一处不合格扣 1 分 2三、传动机构18 大、小车运行是否啃轨；主、付钩提升平稳，制动运行平稳可靠。每一处不合格扣 1 分 419 电器元件齐全完整，性能可靠；
12、外部馈线符合要求，做到专线专用。每一处不合格扣 1 分 420 大、小车滑线性能可靠、收方自如，电源指示灯有效。每一处不合格扣 1 分 2四、电器部分21 绝缘电阻0.5M,接地可靠。 每一处不合格扣 1 分 222 各电器保护装置应可靠，有效；紧急开关应安全有效。每一处不合格扣 1 分 4起重机械(电梯)安全考核评比标准项目序号检 查 内 容 评 分 标 准 标准得分 实际得分23 电源线、电缆、应捆扎合格，保护有效，符合规范要求；司机室照明、音响可靠。每一处不合格扣 1 分 5四、电器部分 24 控制屏、凸轮控制器、电阻器、电机等连接牢固、性能可靠，无明显松动，不得带病作业。每一处不合格扣
13、 1 分 325 大、小车行程限位可靠有效，缓冲装置、止挡、防碰装置有效可靠，易触电位置的防护措施应安全有效。每一处不合格扣 1 分 526 主、付钩上升、下降时制动平稳、可靠，制动距离应符合规范要求。每一处不合格扣 1 分 327 露天工作的起重机应有防雨罩并齐全、可靠；单梁门吊的小车防倾翻应可靠、有效。每一处不合格扣 1 分 328 仓门口、端梁门、司机室、走台栏杆门各电器连锁装置应安全、可靠。每一处不合格扣 1 分 4五、安全保护装置29 超载限制器，防风仪、锚定装置要准确有效。 每一处不合格扣 1 分 3六、定期检验30 起重机械必须按规定进行年检，不得巨检、因故不检、或延期检验。如有
14、一项不符合要求不得参加评比考核。2附件 4厂内机动车辆安全考核标准项目序号 考核内容 检查方法 评分标准标准实际得分得分1各项规章制度齐全并严格执行认真执行设备操作制度、维修保养制度、安全管理制度，认真填写交接运行记录一项执行执行不到位的扣 2 分，制度不全每缺一项扣 1 分 82设备操作人员和管理人员的配备按相关要求配齐设备操作人员，设有专（兼）职管理人员1、 无专（兼）职管理人员的扣2 分；2、 未按定员配备的扣 1 分23设备原始资料,每台 1 档说明书、合格证、零件图册等资料齐全1、每缺一项扣 1 分2、未按规定整理归档扣 1 分24 各类标牌、标志等齐全 设备铭牌、安全标志、警示标志
15、等齐全完好 每缺一项扣 1 分 3基础管理30分5设备定期检查、检测情况有强制性年检要求的，在执行年检同时还必须执行本单位内部定期检查1、 年检不符合要求，全扣；2、 检验资料保存不完整扣 1 分；3、 本单位内部定期检查频度不少于每季一次；4、 检验报告中提出的问题每少解决1 个扣 1 分106设备管理台帐 有设备管理台帐、设备履历簿内容填记清晰完整台帐不全，每缺 1 份扣 1 分，台帐不规范每项扣 0.5 分 57 清洁、润滑8 仪表、灯光照明情况9 机体结构部分10 转向制动11 工作装置设备质量50分12 安全装置配置情况执行相关设备检查标准 出现不合格项，该项全扣，其他按设备检查标准
16、，每项扣 1 分直至扣完50厂内机动车辆安全考核标准项目序号 考核内容 检查方法 评分标准标准得分实际得分人员素13操作人员持证情况设备操作人员持有“企业内机动车辆操作证” ，并定期复证未定期复证的扣 2 分，无证扣 6 分 6质10分14抽查操作、应知应会随机出 4 题 一题答不出扣 2 分415设备停机及检修场所等条件状况有固定停机位置或场所，光线充足，通风良好，符合相关人身、消防安全规定等一项不合格的扣 1 分6文明生产10分 16人员间休，工具备品放置等配备必要的工具备品，定置摆放整齐凡有一项未认真执行的扣 1 分 4注：如厂内机动车辆发生事故则取消评比资格。附件 5、特种设备制造、安装、修理单位安全考核标准。项目 序号 考核内容 检查方法 评分标准标准得分实际得分1 特种设备制造必须按审批后的图纸施工，确保制造质量对所制造的特种设备按照规范进行全面检查。如有一项不合格扣 2 分。82 特种设备的安装质量。 特种设备的安装前必须先告知，必
