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1、XXX 工程有限公司 搅拌站管理制度（暂行）2017 年 08 月 15 日XXX 项目部- 2 -搅拌站管理制度（暂行）第一条 为了进一步加强对搅拌站的管理，严把安全文明关，控制好搅拌站的清洁卫生，明确班组职责，结合以往搅拌站管理中存在的问题，制定本管理制度，望认真贯彻执行本管理制度。第二条 本管理办法适用于 XXX 搅拌站。 第三条 项目安全部负责现场搅拌站的全面管理工作，对搅拌站实行整体统一管理。1、搅拌站的主要管理人员由项目部配置。2、负责制定搅拌站的各项管理制度和成本控制办法。3、负责混凝土搅拌站的总体布置设计，搅拌站的建设，包括机操人员的值班室的统一建设；搅拌站的建设必须满足文明施
2、工和符合环保条件的要求。4、负责搅拌站管理制度、设备的安全操作规程要在搅拌站现场全部上墙、挂牌。第四条 搅拌站现由以下三个班组协助管理并负责每日的清理工作，保障搅拌站的干净整洁：XX 内墙抹灰班组；XX 内墙抹灰班组；外墙抹灰班组第五条 搅拌站卫生清理（按施工面积划分）职责如下：1、XX 内墙抹灰班组负责： 星期一，星期三，星期六；2、外墙抹灰班组负责： 星期二，星期五，星期日；3、XX 内墙抹灰班组负责： 星期四；4、当天负责清理卫生的班组必须负责清理散装水泥罐底部撒漏的水- 3 -泥，并集中收集留待第二天使用（注意防水）或直接当天利用；5、 （注一）每天上、下午搅拌完毕在清洗搅拌机时遵循“
3、谁使用、谁负责”的原则，安排车辆在搅拌机下方接住清洗后的废弃物，严禁直接倾倒在地上；注一：如有班组未执行本条款，将由项目安全部视情况处理，情况严重时将停止对该班组的搅拌作业。6、如有变动，解释权归项目部所有。第 6 条 搅拌站的成本控制：1、每日清洗搅拌机及车辆后的废弃砂浆必须集中清理；2、若砂浆中含水泥块或石子等杂物时，必须将砂浆运至 XX 堆放处等候处理；3、 （注二）若砂浆中未含水泥块或石子等杂物时，必须将砂浆收集并重复利用，严禁倾倒浪费；注二：如发现班组有浪费现象，项目部将按斤卖给该班组，由该班组承担材料损失。第七条 搅拌站调度、管理1、服从项目部的统一管理，配合项目安全部做好搅拌站的
4、相关管理工作；2、认真执行项目部的各项规章制度和要求，合理组织人员做好搅拌站砂浆的生产和供应工作；3、督促设备操作人员规范操作和维修保养设备，对搅拌设备的完好状况和砂浆的正常生产负主要责任；4、在搅拌站管理人员的指导下，负责搅拌站生产和施工现场供应的调度。5、协管班组必须及时掌握现场的需求情况，做好生产和调配计划；- 4 -配合项目部做好合理的调配工作；6、按照施工现场的需求，提前通知所有搅拌站当班人员进入准备状态，将施工配合比告知搅拌站操作员并监督执行；7、施工过程中，要及时掌握设备运转动态和现场施工情况，及时安排和调配搅拌机数目满足现场的需要。如有意外情况，导致不能满足现场，应及时报告项目
5、部，做出有效的安排；8、随时和施工现场保持联系，充分了解现场的施工进度、现场的砂浆质量状况，发现问题及时解决。如有施工变动，及时通知搅拌机操作员，并对设备做出新的安排。9、如有搅拌站设备出现故障，影响到现场的施工生产，应第一时间通知现场施工管理人员，做出应对措施。同时报告项目部，立即安排人员尽快抢修设备，在最短时间内恢复生产。如搅拌站设备不能及时修复时，应向项目部汇报，以便采取措施避免延误工程质量及进度。10、做好项目部交办的其它相关工作。第八条 机械设备操作人员岗位职责;1、遵守项目部的各项规章制度和工作纪律，服从项目部的统一管理；2、严格遵守机械设备的安全操作规程和维修、保养的规定；（设备
6、的安全操作规程见附件一） ；第九条 本制度自 2017 年 08 月 15 日起施行。- 5 -附件一： 机械安全操作规程一、搅拌机安全操作规程：1、启动前的准备 、检查机器各部位是否正常，水路是否畅通。 、检查各润滑部分的润滑油是否足够。 、搅拌机不得反向回转。 、检查转毂内部是否干净，严禁存有油质东西或已凝固的砂浆混凝土。 、严格按配合比下料。 、检查电机的绝缘情况是否良好，电动机外壳是否接地。 2、启动运转 、先把离合器推开，按启动按钮，让电动机运转正常后推上离合器，带动搅拌机空转。 、开始搅拌时，应先搅拌一次低标号水泥砂浆。 、搅拌时间最少不得少于 1 分钟，最多不得超过 5 分钟，中
7、途随便不得停车。 、在前批砂浆混凝土出完料后，才能倒入新料。 、在工作中因事故停转，再运转时应先将离合器推开，然后启动电动机。、机器停止运转在 40 分钟以上时，要把转毂内砂浆混凝土骨料取出洗净。- 6 -、发现砂浆混凝土中有杂质或油味时，应该立即报告负责人，并采取相应的措施进行处理。 、运转中要注意机件在运转的声音和轴承温度是否正常。 、操作人员必须站在绝缘良好的操作台上工作，严禁在运转时用工具敲击或伸到搅拌筒中扒灰或出料。 、搅拌机在负荷运转中，如遇突然停电或发生机械故障时，必须立即切断电源，用人力将搅拌机筒内的砂浆混凝土清理干净。 、料斗升降时严禁在料斗下方工作和通行，清理基坑时，必须与
8、操作人员事先联系好，并待料斗用铁链扣牢后，方准处理。 3、停车 、把转鼓内部和机上粘着的砂浆混凝土洗净。 、推开离合器，断开电动机电源。 、把水箱内的水放干。 4、结束 工作结束后，必须将料斗下放到基坑或用铁链锁扣牢。必须及时将搅拌机筒内外彻底清理干净，方准停机，并切断电源。 5、注意事项 (1)、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。 (2） 、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快23 转，如相差较多，应调整
9、动轮与传动轮的比例。 - 7 -（3） 、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 (4)、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。 (5)、对设有上料斗地坑的搅拌机(如 TZ350 型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。 (6)、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。 (7)、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修
10、或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。 (8)、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。(9)、当砂浆混凝土搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 (10)、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。二、装载机安全操作规程：1、启动前应将离合器分开或将变速杆放在空当位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。- 8 -2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。3、操纵手柄应平顺，臂杆下降时，中途不得突然停顿。4、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，是铲斗、斗柄和动臂靠紧。5、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
