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1、 目 录第一节 编制原则、依据第二节 工程概况第三节 材料的选择第四节 模板技术的质量保证措施第五节 降低成本措施第六节 安全环保和文明施工措施第七节 产品保护第八节 模板、支撑拆除注意事项 第一节 编制原则、依据：1、 “提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工”的原则。2、本工程模板方案的选择,设计和验算参照国家有关规范、规程：木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013建筑
2、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91本工程施工图纸第二节、工程概况本工程为和顺雅居住宅小区，位于乌鲁木齐市头屯河区安屯西街 501 号1、 工程基本情况工程名称 和顺雅居住宅小区2#住宅楼 工程地点 农十二师五一农场建筑面积(m 2) 12510.4 建筑高度(m) 73.35基础形式 筏板基础 主体结构 剪力墙抗震等级 二级 抗震设防烈度 8地上层数 24 地下层数 1标准层层高(m)2.9其它主要层高(m)/ 2、结构情况脚手架挂密目安全网
3、有墙砼强度等级 C35、C30 梁板梯砼强度等级 C30板跨（m） / 板厚（mm） 120、100墙厚（mm） / 梁跨（m） /梁截面尺寸（mm） /3、各责任主体名称建设单位 新疆迅驰房地产开发有限公司 设计单位 新 疆 民 用 建 筑 设 计 院 有 限 公 司施工单位 新疆恒大建设建筑工程有限公司 监理单位 新 疆 金 石 建 设 项 目 管 理 有 限 公 司项目经理 刘铭 总监理工程师 王新春技术负责人 张建军 专 业 监 理 工 程 师 杨洪强工期要求：2015 年 6 月 25 日开工，2017 年 7 月 30 日竣工。工程抗震设防烈度 8 度，建筑物耐火等级为二级，屋面防
4、水等级为级，设计耐久年限 50 年。第三节 材料的选择1、 钢管、扣件要求：(1) 钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0钢管。(2) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1)应有产品质量合格证；2)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；4) 钢管必须涂有防锈漆。(3) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定1)表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检
5、查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使 用；(4) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(5) 扣件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3) 新、旧扣件均应进行防锈处理；4) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。2、木材的选用(1)应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)主要承重构件木质连接件应采用细
6、密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的。3、模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。一、模板方案选择本项目工程为剪力墙结构，筏板基础、地下室外墙及内墙采用复
7、合木模模板，483.0 钢管支撑；12 对拉螺栓穿 PVC 套管，地下室挡土墙采用 12 止水螺杆，钢管背楞，483.0 钢管支撑；柱模板采用 15mm 胶模板、背内楞采用5080 木方，柱箍采用钢管 483.0 钢管及扣件加固。边角处采用木方条找补保证棱角方直、美观。楼板采用 15mm 胶模板、木方、方管龙骨，满堂 483.0 钢管脚手架支撑。 0.000 以上柱、梁、楼板、楼梯采用 15mm 胶模板，12 对拉螺栓穿 PVC 套管，木方背楞，满堂 483.0 钢管脚手架支撑。本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要
8、求，必须利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。楼板、梁、柱、挡土墙及剪力墙均采用 15mm 胶合模板，483.0mm 钢管脚手架及 50mm80mm 厚木方加固支撑。为保证混凝土表面达到清水混凝土的效果，模板与混凝土的接触面应清理干净.模板工程重点控制刚度、垂直、平整度，特别注意外墙模板、内外交角、电梯井模、楼梯模板等处的质量，认真加固好对拉螺栓，防止胀模。1） 、模板的支设支模准备工作：支模前应熟悉图纸，核对尺寸、标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证
9、质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。支模时准备：a.首先测放出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。b. 材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。 二、支撑体系的搭设原则支撑立杆间距按计算间距进行布置。支撑体系除按方案要求搭设剪力撑外，水平杆须与柱、挡土墙（剪力墙）加固成一个整体以增加稳定性。在立杆底部垫 50mm 厚的木板，立杆距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫
10、地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横 向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于 500mm，并采用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在
11、纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为 4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45-60。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（7）钢管立杆顶部设 U 托顶丝，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。三、模板的安装1.挡土墙（剪力墙）支模方法 墙模板在支模前应先弹出墙中心线、两边线和控制检查线。（2）支模先支一侧模板，清扫墙模内杂物。在顶部用线锤吊直，拉线找平，
12、固定牢固之后，开始绑扎钢筋，再安装另一侧模板。2、墙模板施工剪力墙模板采用 15mm 厚胶合模板，50mm80mm 以上木方内楞配合483.0mm 钢管外楞加固。内楞应与模板板面的受力方向垂直，内楞间距控制在300mm，外楞间距 600mm。为保证模板及支撑不产生位移和变形发生胀模，必要时可用 2 根483.0mm 钢管作内楞，用 12mm 的以上圆钢作对拉螺栓加固模板。对拉螺杆水平间距为距地 300mm，竖向间距为 600mm。3、电梯井筒模：电梯井筒模采用胶合板拼装。4、窗洞口模板：为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的 木模。模板两侧设定位钢支撑。5、梁、楼板模板安装工艺：
13、5.1 梁模板安装的方案为：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办予检 （1）柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。（2）安装梁支架之前，支架下垫通长脚手板。一般梁支架采用单排，支架的间距按模板设计和规定的尺寸安装。（3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。 ；梁底板应起拱。（4）梁钢筋，经检查合格后办理隐检手续，并清除杂物。安装侧模板。（5）安装后校正梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。5.2 楼板模板安装采用组合竹胶模板，钢支撑。5.3 楼板模板安装的方案为：支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。（1） 、垫 5木垫板，
14、采用多层支架支模立柱应垂直，上下支柱应在同一竖向中心线上。（2） 、从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定，再安装第二排龙骨和支柱，依此逐排安装。一般支柱间距为 80120cm。大龙骨间距为 60120cm，小龙骨间距为 4060cm。（3） 、调节支柱高度，将大龙骨找平。（4） 、铺设定型组合竹胶模板，按设计好的组拼方案拼模，最后对不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，且拼缝应严密。平模铺设完毕后，用靠尺，塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正，最后用胶带将模板拼缝贴牢，以免漏浆。（5） 、模板铺完后，用水平仪测量模板的标高，进行校正，并用靠尺找平。（6） 、
15、校正完后，支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度，决定水平拉杆设几道，保证完整牢固。（7） 、模板内杂物清理干净，办预检。 6、楼梯间支模支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。楼梯踏步普遍存在高低差超标的问题，楼梯踏步施工缝应留置在上一跑梯段的1/3 跨中，且施工缝应垂直于底板，坡度应严格控制避免后接槎处不顺直、有折角。第四节 模板技术的质量保证措施一、进场模板质量要求1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4、板接缝不应漏浆。二、模板安装质量要求1、竖向支撑部分,应有足够的支撑面积.如安装在基础土上基土必须坚实，有排水措施.2、模板及支架在安装过程中,必须设置足够的临时固定设施,以防倾覆.3、应采用分段分层支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
