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1、- 1 -301 辅盘区 8103-1 采空区封闭密闭工程设计及施工安全技术措施二一七年十一月- 2 -会审综合意见内容 301 辅盘区 8103-1 采空区密闭工程设计及施工安全技术措施地点会审人员签字盖章：总工程师 年 月 日 生产矿长 年 月 日安全矿长 年 月 日 机电矿长 年 月 日通风副总 年 月 日 采煤副总 年 月 日安全副总 年 月 日 机电副总 年 月 日安监站 年 月 日 调度室 年 月 日生产科 年 月 日 通风区 年 月 日机电科 年 月 日 通风队 年 月 日普掘二队 年 月 日 年 月 日会审意见：- 3 -第一节 301 辅盘区 8103-1 采空区封闭密闭工程
2、设计概况：为了预防采空区自燃发火，消除安全隐患，301 辅盘区 8103-1采空区计划于 12 月底前全部封闭，其中共构筑防火密闭 4 道永久密闭 4 道。按要求在施工前需对整个工程进行工程设计说明，并制定保障工程质量和施工安全的安全质量技术措施。一、301 辅盘区 8103-1 采空区所需密闭编号、位置及密闭性质1、在 2103-1 巷回风绕道内距回风巷 5m 处（从外墙墙体算起）做一道防火密闭为 1 号密闭；2、在 5103-1 巷回风绕道内距回风巷 5m 处（从外墙墙体算起）做一道防火密闭为 2 号密闭； 3、在 5103-1 巷风桥以里 2m 处（从外墙墙体算起）做一道防火密闭为3 号
3、密闭； 4、在 2103-1 巷风桥以里 5m 处（从外墙墙体算起）做一道防火密闭为4 号密闭；5、在 2103-1 巷风桥以外 2m 处做一道永久密闭为 5 号密闭；6、在 2103-1 巷距 301 辅盘区皮带巷西帮以里 2m 处做一道永久密闭为6 号密闭；7、在 5103-1 巷风桥以外 2m 处做一道永久密闭为 7 号密闭；8、在 5103-1 巷距 301 辅盘区皮带巷西帮以里 2m 处做一道永久密闭为8 号密闭。二、构筑密闭施工步骤与顺序1、首先同时施工 1 号和 2 号密闭- 4 -构筑 1 号密闭时安装风机，不能直接拆除 2103-1 巷回风绕道回风侧临时密闭，待该防火密闭构筑
4、完工，且粉煤灰填充完成后，再拆除 2103-1巷回风绕道回风侧临时密闭，改为栅栏墙，1 号防火密闭要预先留好三孔一注，上好堵头)构筑 2 号防火密闭时不能封口，待 3 号防火密闭墙体构筑完成且 2号密闭注粉煤灰期间再封口，同时在封口过程中对密闭处实施局部通风机升压增风，防止在封闭过程中出现有毒有害气体超限；2、再次同时施工 3 号和 4 号密闭， （2 号密闭封口后构筑 4 号密闭时，对进密闭处实施局部通风机升压增风，防止在封闭过程中出现有毒有害气体超限） ；3、其次施工 5 号和 7 号密闭（必须对施工地点风机供风，施工密闭前对 2 号、3 号和 4 号密闭三孔上好堵头及水柱剂） ；4、最后
5、施工 6 号和 8 号密闭。三、8103-1 撤退面密闭规格：1、1 #防火密闭（宽高厚）： 2.6m3m3.5m（里墙厚 1m，外墙厚 1m,中间夹粉煤灰胶凝剂 1.5m） 2、2 #防火密闭（宽高厚）： 3.5m2m3.5m（里墙厚 1m，外墙厚 1m,中间夹粉煤灰胶凝剂 1.5m） 3、3 #防火密闭（宽高厚）： 3.4m3.3m3.5m（里墙厚 1m，外墙厚 1m,中间夹粉煤灰胶凝剂 1.5m）4、4 #防火密闭（宽高厚）： - 5 -5m3.5m3.5m （里墙厚 1m，外墙厚 1m,中间夹粉煤灰胶凝剂 1.5m）5、5 #永久密闭（宽高厚）： 5.1m3 m0.5m6、6 #永久密
6、闭（宽高厚）： 8m3 m0.5m7、7 #永久密闭（宽高厚）： 3.7m3 m0.5m8、8 #永久密闭（宽高厚）： 5.6m3 m0.5m四、材料预算施工前要准备一定数量的河沙、水泥、粉煤灰、甲乙料、片石及砖块。防火密闭构筑用石块，永久密闭构筑用砖块，经计算可得：1、301 辅盘区 8103-1 撤退面防火密闭墙石方计算: 1#密闭墙石方为：2.632=15.62#密闭墙石方为：3.522=143#密闭墙石方为：3.43.32=22.444#密闭墙石方为：53.52=358103-1 撤退面密闭石方为：15.6+14+22.44+35=87.04m 32、301 辅盘区 8103-1 撤退
7、面防火密闭墙体注粉煤灰方计算：1#密闭墙体注粉煤灰方为：2.631.5=11.72#密闭墙体注粉煤灰方为：3.521.5=10.53#密闭墙体注粉煤灰方为：3.43.31.5=16.834#密闭墙体注粉煤灰方为：53.51.5=26.25- 6 -301 辅盘区 8103-1 面密闭墙注粉煤灰方：11.7+10.5+16.83+26.25=65.28m3301 辅盘区 8103-1 面防火密闭总方数：152.32m 33、301 辅盘区 8103-1 面防火密闭水泥、河沙及甲乙料计算：由施工手册得知：砌 1m3的石头墙需要 1.4 m3的毛片石和 0.41 m3 的水泥砂浆，所以：密闭需要毛片
8、石：87.041.4= 121.86m 3 密闭料石墙需要水泥砂浆：121.860.41=50m 3 0.41m3 的水泥砂浆大约重 517kg,砌墙时的沙灰比例为 1：4，那么砌墙所需水泥应耗量为：（500.41）（0.5175）=12.61T所需的河沙方数为：（河沙比重 1.603）51754（500.41） 16031.4=44.05m 3 密闭需要甲乙料和粉煤灰的调配比例为：1:1:8，所以：甲乙料分别为：65.280.1=6.528m 3 粉煤灰用料为：65.280.8=52.23m 3 4、301 辅盘区 8103-1 撤退面永久密闭墙砖方计算: 5#密闭墙砖方为：5.130.5=
9、7.656#密闭墙石方为：830.5=127#密闭墙石方为：3.730.5=5.558#密闭墙石方为：5.630.5=8.48103-1 撤退面密闭砖方为：7.65+12+5.55+8.4=33.6m 3由施工手册得知：1m 250 墙体需要砖块 231 块，0.45 m 3水泥砂浆约重567kg，砌墙时的沙灰比例为 1：4，水泥为 113.5kg，砂子 0.40m3，- 7 -故永久密闭需要的砖块为 15523 块，水泥 7.63T,砂子 26.88 m3所以完成密闭需要的材料如下： 1、 毛片石：121.86m 3 2、 砂 浆：80.24m 3 3、 河 沙：70.93m 3 4、 水
10、泥：20.24T5、 甲乙料各 6.528m3 粉煤灰：52.23m 36、 砖 块 15523 块- 8 -第二节 301 辅盘区 8103-1 面封闭施工安全措施一、封闭 301 辅盘区南翼所需材料运输路线：301 辅盘区 8103-1 面封闭物料运输路线一号运料斜井井底车场西大巷301 二斜坡301 辅盘区轨道巷2103-1/5103-1人工转料到施工地点。二、准备工作1、施工前，施工单位要做好材料、工具的准备工作。2、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。3、井下行车严格执行“行人不拉车，拉车不行人” 制度。当车辆巷道内停放时必须垫好，防止跑车。4、
11、物料运送到卸料点卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人行车。5、开工前要在指定位置清理密闭基础，密闭基础的厚度大于密闭墙体总厚度 0.5m，同时密闭与槽墙之间用水泥砂浆一次性灌注严实，准备队必须在密闭施工前将通向采空区轨道断开（密闭前后 1m 范围） 。6、机电科将通向 301 辅盘区 8103-1 面封闭区域的所有的水管和电缆断开，施工队组将密闭施工处一米范围内的金属网和钢丝绳断开。7、施工前，施工人员必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工，质量合格。8、在封口过程中对进、回侧密闭处实施局部通风机升压增风，防止- 9 -在封
12、闭过程中出现有毒有害气体超限。9、在工作面实施封闭时，在 5103-1 巷密闭施工点设置甲烷传感器、一氧化碳传感器和氧气传感器；在 2103-1 巷密闭施工点悬挂甲烷便携仪、一氧化碳便携仪和氧气便携仪。10、8103-1 面封闭期间，每个密闭施工点由 2 名救护队员进行监护，出现异常情况必须由救护队员佩带呼吸器实施应急处置。三、施工方法1、进入施工地点施工前，首先检查有毒有害气体及通风良好情况，确保通风良好且有毒有害气体无超限。2、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点前后 5 米的支护、顶板情况；发现问题及时处理，处理时必须设一人监护，处理不完时及时打上临时支护，在确保顶帮支护良好时才能施工，
13、严禁空顶作业。3、密闭位置要选择在距巷道口 25m 的顶帮良好处；密闭前后 5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚，在防火密闭内外 3m 范围加强支部。4、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。 2）掏槽深度必须符合规定要求，见硬帮硬底。3）防火密闭构筑完成后，密闭前 2m 范围内的巷道底板必须清理至见硬底，并用不低于 10cm 厚水泥砂浆硬化。5、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。-
14、 10 -6、内外墙同时砌筑，由下向上分段施工墙体。7、墙体高度超过两米时，需要搭手脚架，必须保证安全牢靠，其上下不得堆放过多的物料。8、墙体封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，应清除浮煤、矸见实顶后，再封顶。9、墙体砌实后要批浆抹平，墙体四周要抹宽度不小于 10cm，厚度不小于 2cm 的裙边，墙面要求抹平，打光压实。10、批浆抹面完成后对墙体进行刷白、统一编号。11、密闭前按施工质量要求设栅栏。12、施工完毕后，要认真清理现场，将剩余材料运走。确保墙前 5米支护良好，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。四、施工质量要求及安全技术措施1、施工时，由通风区派技术员现场指挥、监督。2、施工时
15、，由瓦斯员检测施工地点的 CH4、CO 2、CO 等有毒有害气体的浓度以及通风状况，只有在通风良好且有毒有害气体的浓度不超过煤矿安全规程的规定时才能作业，否则必须停工撤人，汇报通风区进行处理。3、施工地点选择在距离巷口 25m 的顶帮良好处，具体位置由通风区现场选定。4、必须剪断拆除与墙体内相连的钢网及钢带。拆除施工地点的原有锚杆支护时，必须先加固其附近巷道，敲帮问顶，确认安全后方可施- 11 -工；若顶板破碎，应先背顶加固，将要砌到顶板时才把顶板放下到见实顶。5、巷道两帮、顶、底必须掏槽，帮槽深在煤中槽不得小于 0.5m，顶槽深度 0.3m，底槽深度 0.2m，见硬底实帮。掏槽须经通风区及安监站干部验收合格后才能开始砌墙。6、防火密闭墙采用双副墙夹粉煤灰结构，每副墙厚 1.5-2m，两墙间距1.5-2m，中间充填粉煤灰。起墙时要放线，线要放直、放准，砌墙时毛片石严禁立放，要放平放稳，错开石缝，互相咬合，不能出现空缝、重缝和裂缝。砌墙时要求灰浆饱满，灰、沙比例不小于 1：4，放一层料石，用灰浆灌一层石缝，充实水泥砂浆，特别是两帮充填砂浆要足够。双副墙构筑完
