《温州s1线集成包出厂验收报告-起重机-20171010》由会员分享，可在线阅读，更多相关《温州s1线集成包出厂验收报告-起重机-20171010（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1温州市域铁路 S1 线一期工程桐岭车辆段工艺设备集成 B1-1（与土建接口相关）采购起重机（合同编号：XF-ZB-S1-JS-15001）出厂验收报告温州幸福轨道交通股份有限公司2目录一、验收目的 .1二、验收依据 .1三、验收程序 .1四、标准规范.1五、验收结论 .2六、验收会议纪要 .3七、整改项清单表 .4八、附件 .51一、验收目的通过出厂检验，验证温州市域铁路 S1 线桐岭车辆段起重机的设计、制造及各项技术参数、性能指标是否达到合同及相关标准的要求；对于不符合要求的项目应按合同规定进行整改，确保出厂货物满足合同及相关标准的要求。二、验收依据主要依据如下：温州市域铁路 S1 线一期
2、工程桐岭车辆段工艺设备集成 B1-1（与土建接口相关）采购合同温州市域铁路 S1 线桐岭车辆段工程技术联络会会议纪要起重机最终设计图纸质量保证（管理、控制）文件其他双方签字认可的往来文件三、验收程序1 生产过程记录资料审查2 技术文件审查3 外观检查四、标准规范GB3811-2008起重机设计规范GB5905-2011起重机试验规范与程序GB6067-2010起重机械安全规程GBJ232-2006电器装置安装工程及验收规范GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范GB12602-2009起重机械超载保护装置安全技术规范JB/T2603-2008电动单梁悬挂起重机 JB/T1306-
3、2008电动单梁起重机 GB/T14405-2011通用桥式起重机 2JB/T9008-2004钢丝绳电动葫芦 JB/T3695-2008电动葫芦桥式起重机JB/T10219-2011防爆梁式起重机五、验收结论验收小组根据对上述各环节验收测试过程的检查结果，在附件 1-附件 5 中记录检验结论内容，签署最终验收意见,经各方代表签字后生效。3六、验收会议纪要温州市域铁路 S1 线一期工程桐岭车辆段工艺设备集成 B1-1（与土建接口相关）采购起重机出厂验收纪要验收时间： 年 月 日 NO：合同名称温州市域铁路 S1 线一期工程桐岭车辆段工艺设备集成 B1-1（与土建接口相关）采购合同编号 XF-Z
4、B-S1-JS-15001设备名称 起重机 型号(规格)制造商 武汉金地球起重设备有限责任公司 验收地点 武汉出厂验收结论提交资料 是 否出厂检验认可 是 否纠正措施要求 是 否需进行二次验收 是 否完成生产 是 否出厂验收意见及未决项目1、检验过程中，共提出_个问题项，这些问题必须按列表（整改验证表编号：）上要求的时间整改并关闭。2、由于没有存在阻碍项，在问题项全部整改关闭后，可以通过出厂验收。由于存在阻碍项，此次出厂验收不通过，待整改完成后重新进行验收。验收情况3、出厂验收之后，该设备的任何更改必须通过买方的重新批准方可实施。若设备通过出厂验收，检验人员的签字并不免除或减轻制造商的任何责任
5、。参检各方 单位名称 验收人员 签字日期买方 温州幸福轨道交通股份有 限公司设计 中铁第四勘察设计院集团 有限公司监理 上海天佑工程咨询有限公 司卖方 中车青岛四方车辆研究所 有限公司4出七、整改项清单表验收整改验证表编号：设备名称 起重机 制造商 武汉金地球设备有限责任公司序号 问题项描述 纠正/预防措施 责任方 要求完成日期 状态 验证人1234567买方： 监理： 设计： 卖方及制造商：5八、附件附件 1 文件检查记录表设备名称 起重机 制造商 武汉金地球设备有限责任公司序号 文件名称 检验结果 检验结论 备注1卖方生产资质（起重设备生产许可证） 、业绩（提供近三年同类工程订货合同）2
6、设备质量保证（管理、控制）文件3 设备生产制造过程工艺指导文件及质量检验文件4 主要外购件入厂检验记录和供货商的合格证和出厂检验报告5 进口零部件合格证明及原厂地证明材料6 设备（系统）最终设计图纸是否与提供给买方图纸及技术方案相符7 装配图、安装图、系统原理图是否齐全8 使用手册、维修手册、保养手册是否齐全9 其他需要买方认可的文件10 安全装置的第三方检测报告11 结构型材质量证明资料、第三方检测报告买方： 监理： 设计： 卖方及制造商：6附件 2 关键外购件检查记录表序号 名称 规格型号 厂家 是否一致 合格证 备注1 小车拖令电缆(及支架) 上海易初/中国 是 否 有 无2电控部分（手
7、电门、电控箱、变频器等）施耐德或西门子 是 否 有 无3 遥控器 台湾禹鼎/中国 是 否 有 无4 驾驶室 三港/中国 是 否 有 无5 滑触线 无锡豪迈/中国 是 否 有 无6 葫芦小车 科尼 SWF/法国 是 否 有 无7 大车驱动机构 SEW 是 否 有 无7附件 3 出厂验收检查记录表设备名称 规格型号序号 检查项目 测试所用设备、 方法 验收要素及质量标准 检测结果 备注一 静态及外观检查1.1 标识 目测 起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标牌，铭牌、警示标志、标识准确无误1.2 油漆 目测 起重机外观喷漆无露底、漏喷等现象油漆厚度检测涂层厚度检测仪120m1.3 主梁、端梁等
8、主要受力构件目测 主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿、支腿与梁连接等处）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。1.4 跨距检查 卷尺 1、 电动单梁悬挂起重机 Gn 1t,s=9m 检查库边跨2、 电动双梁桥式起重机 G n10/3.2t，s13.5m 临修库，3、 电动单梁起重机 Gn3t,s=7.5m 不落轮镟库4、 电动单梁起重机 Gn3t,s=11.5m 调机工程车库5、 电动单梁起重机 Gn5t,s=13.5m 材料棚起重机跨度偏差 卷尺当 S10m 时，S= 2mm；当 S10m 时,S= 2+0.1(S-10) mm起升高度 卷尺 起升高度：（8m，9m，7.
9、12m，8.3m，8.3m ）1.5 滑触线 目测 外观良好卷尺 滑触线长度：（22.5 米,66 米,66 米,66 米,60 米）1.6 主梁上拱度 查看检测报告 （1/1000-1.4/1000）S1.7 主梁对接焊缝质量 目测 （JB/T10589-2006）I 级要求1.8 大车基距极限偏差 卷尺当 W3m 时， W= 3mm；当 S3m 时, W= W/100081.9 桥架对角线差 卷尺 5mm1.10 连接部件 目测 检查受力构件、电机、减速箱、制动器、联轴器等连接部分的螺栓应无缺损、紧固；1.11 吊具 目测 检查吊钩应无裂纹和严重变形，转动应灵活无卡阻体验测试 检查抓斗销轴
10、是否有松动、脱出，抓斗是否开闭自如体验测试 检查电磁吸盘悬挂可靠，电气连接无松动目测 检查辅助吊具是否存在变形、裂纹目测 额定起重量（t）1.12 制动器 目测 手动盘制大、小车制动轮不应有转动；通过吊重实验检查起升机构制动器的制动性能。目测 检查制动器削轴、制动衬垫、制动轮等零部件，无裂纹、异常或过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷目测 各转动、摆动点润滑适宜1.13 钢丝绳 目测 吊钩升至上极限时检查滚筒上钢丝绳可见部位不应有断丝、磨损过量及腐蚀等现象；检查钢丝绳润滑情况目测 吊钩降至下极限时检查可见部分钢丝绳不应有折弯、压扁等变形目测 检查卷筒上钢丝绳应编排整齐，不应有跳槽、压绳等现象目测 检
11、查钢丝绳端部固定情况，应满足相应要求，否则应进行调整，并保证有足够的安全圈1.14 导绳器 目测 工作平稳正常，滑移无卡阻，螺栓无松动1.15 环链 目测 检查环链，无裂纹、开焊、变形等缺陷或无磨损现象1.16 卷筒 目测 检查卷筒，无裂纹、异常磨损1.17 滑轮及滑轮组体验测试 检查滑轮，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；做必要的润滑，保证滑轮转动灵活；检查和调整滑轮防脱绳装置；外罩两侧止退螺帽无松动1.18 减速器 目测 工作正常无异常声响、振动、漏油目测 检查油位是否在油尺刻度范围内，按说明书要求及时更换1.19 联轴器 目测 零件无缺损，联接无窜动，运转时无异声1.20 电机 目测
12、检查滑环无烧痕，炭刷磨损及压力适当1.21 大车轨道 目测 调整并紧固，确保轨道接头间隙、轨道高9低差符合相应要求；无轨道出现裂纹、严重磨损等现象1.22 缓冲器、端部止挡目测 检查和紧固缓冲器和止挡装置，无缺损1.23 总电源开关 目测 无缺损，操作松紧适度1.24 防倾翻安全钩目测 无变形，与主梁间隙合适1.25 防护罩防雨罩目测 各个旋转部位设置防护罩及防雨罩，且稳固、齐全、无破损1.26 操纵部分 目测 各个按钮应灵活有效，操纵杆下部绝缘保护无破损，紧急停止按钮不可自动复位目测 各个机构操纵灵活、无卡阻，零位手感明确目测 便携控制装置外壳不得破损，控制按钮标识、功能正确齐全1.27 安
13、全装置检查起升电机过热保护及报警目测 有过热保护装置过载保护及报警 目测 有过载保护装置刹车片厚度报警 目测 有报警装置失压（欠压、过压）保护 目测 有失压保护功能接地保护 目测 有接地保护功能短路保护 短路试验 短路保护动作过热保护 目测 有过热保护装置过载保护 目测 有过载保护功能限位保护 限位试验 限位保护动作过流保护 目测 是否有过热保护装置缺相保护 缺相试验 缺相保护动作1.28 馈电装置 目测 带电指示装置齐全有效；电缆收放装置齐全灵活；集电器接触可靠。1.29 控制柜（台）及电气设施体验测试 控制柜门开关灵活且门锁可靠目测 控制柜内电器线路及元器件无烧焦、发热、融化痕迹；元器件无
14、外表破损；罩壳无掉落；固定螺栓无缺少、松动目测 电气连接应可靠，接线不老化、破损目测 接线排列整齐、各段线路线标清晰，线路无发热，无绝缘破损10目测 各接线柱、接触器、继电器接触良好，灭弧装置齐全1.30 起重机上所设照明目测 检查照明装置，如有缺损，进行修理；确保照度及供电电压符合相应要求1.31 其他 目测 起重机各部位应保持清洁无积尘、积油目测 起重机上及通道、走梯、平台无堆物，无易燃物目测 走台、通道栏杆完好且牢固二 动态检查2.1 运行 体验测试 通电，各安全装置试验合格后，进行空载起升、运行试验，各控制运行功能工作正常，控制灵活；运行平稳、各机构运行无异常声响，减速箱等运转声音无异常2.2 起升机构升降动作 目测 平稳可靠卷尺、秒表 吊钩起升速度（mm/s）卷尺、秒表 大车运行速度（mm/min）2.3 大车空转 目测 平稳可靠2.4 小车在主梁上运行 目测 平稳可靠2.5 小车限位试验 目测 灵敏可靠2.6 遥控器操作
