非绝缘锚段关节(一)检修标准1．设计极限温度下，两悬挂各部分（包括零部件）之间的距离应保持 50mm 以上锚段关节腕臂温度曲线2．转换柱处两接触线的水平距离标准值：设计值标准状态：标准值±20mm警示值：标准值±50mm限界值：标准值±100mm3．转换柱处两接触线的垂直距离标准值：设计值标准状态：标准值±20mm警示值：标准值±30mm限界值：标准值±50mm4．中心柱处两接触线水平距离为设计值，允许偏差±30mm；两接触线距轨面等高，允许偏差±20mm两接触悬挂接触线工作支过渡处接触线调整符合运行要求5．锚支接触线在其垂直投影与线路钢轨交叉处，应高于工作支接触线 300mm 以上，并持续抬升至下锚处下锚角钢安装高度应符合线索延伸下锚抬升的需要二)准备工作1.人员：车梯作业不少于 11 人，作业车作业不少于 7人（不含司机） 2.工具：绝缘车梯（作业车） 、钢卷尺、接触网激光测量仪、力矩扳手、 、木锤（橡皮锤） 、紧线器、安全工具、防护工具3.材料：螺栓、螺母、开口销三)检修步骤方法一：使用接触网激光测量仪测量两接触线高差和拉出值方法二：使用下图方法测量1.检调转换柱处两接触悬挂间的水平距离和垂直距离2.检查锚支、工作支及定位管偏转是否灵活（在极限温度时不能卡滞）(四)处理方法3.检查过渡跨跨中处两接触线距轨面高度值，且是否相等,间隙是否符合要求，等高处过渡点长度是否符合要求。
4. 各零部件安装、紧固情况 转换柱 转换柱1.转换柱处两支承力索水平间距不符合标准：先确认工作支承力索位置符合标准如工作支承力索位置不符合标准时，将紧线装置一端固定在工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定紧线装置） ，另一端与工作支承力索连接，摇动紧线装置将工作支承力索卸载，按调整方向和数据，松开工作支承力索座，将工作支承力索位置调整到标准位置按照工作支承力索调整方法再将非工作支承力索调整至符合标准测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓，拆除紧线装置2. 转换柱处两支承力索垂直间距（高差）不符合标准：先确认工作支承力索高度符合标准当工作支承力索高度不符合标准时，将紧线装置一端固定在工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定紧线装置） ，另一端与工作支承力索连接，摇动紧线装置将工作支承力索卸载，按调整方向和数据，松开工作支组合承力索线夹，将工作支承力索位置调整到标准位置按照工作支承力索调整方法再将非工作支承力索调整至符合标准测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓，拆除紧线装置3. 转换柱处两支接触线水平间距不符合标准：先确认工作支接触线位置符合标准。
当工作支接触线位置不符合标准时，将紧线装置一端固定在工作支定位管顶端（曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定紧线装置） ，另一端与工作支接触线连接，摇动手板葫芦将工作支接触线卸载，松开工作支定位支座（或定位环） ，按调整方向和调整数据，将拉出值调整到标准值再将紧线装置一端固定在非工作支定位管顶端（曲线区段或正定位根据线索受力方向固定紧线装置） ，另一端与非工作支接触线连接，将非工作支接触线卸载，以工作支接触线为基准，松开非工作支接触线锚支卡子，按调整方向和调整数据，将非工作支接触线调整到标准位置，使两支接触线水平间距调整至符合标准测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓4. 转换柱处两支接触线间垂直间距（高差）不符合标准：先确认工作支接触线高度符合标准当工作支接触线位置不符合标准时，调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工作支接触线高度调整至标准值以工作支接触线为基准，按调整数据，调整或更换非工作支定位点两侧第一根吊弦，使高差符合标准；再依次调整或更换其它吊弦测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓5. 各零部件安装、紧固情况5.1 各部件有裂纹、损伤、短缺：更换、补齐5.2 各部螺栓紧固有脱扣、锈蚀，各部位连接不正确：按标准力矩进行紧固，按标准安装。
5.3 关节内工作支与非工作支交叉侧的吊弦相磨时：移动非工作支吊弦位置，保证距离在设计极限温度下应保持 50mm 以上五)注意事项1. 作业车移动或作业平台升降、转向时，严禁人员上、下作业平台；禁止从未封锁线路侧上、下作业车2.如发现有零件烧损，应检查电气连接情况，找出原因，及时处理。