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1、3起重工的基本操作法起重工作是一个特殊工作，它的特殊性就在于起重作业的范围广，施工条件比较复杂，有一些工作没有固定的施工方法、方案，要随着时间、地点、工具设备及人力等客观条件而制定。起重工作的方式虽然千变万化，但也有一定的共性，真正掌握好共性，再根据情况确定它的特殊性，就好办得多。3.1 起重工的“五步”工作法3.1.1 实地勘察阶段，即“看”在每接受一项起重任务，不论在现场，还是在外地，首先到施工地点去察看，是一马平川，还是高低不平；地面是坚实平整，还是松散坑洼；空中有无电线，周围有无房屋、树木影响，道路是否畅通、机械施工有无工作面；采取土办法有无天然物可以利用；地下是否有暗沟、溶洞等等。这
2、一步是为以后制定方案准备第一手资料。3.1.2 了解情况，即“问”这一步是关键阶段。它的主要任务是：询问这一次任务的主要内容，被吊运物件的名称，外形尺寸，它的重量及重心，在施工中有无特殊的施工技术要求，比如，设备不能有倒放，振动不能过大，表面不能磨损等，以及此物件所需吊运到的具体位置，正式就位后的空间位置和状态等。在了解中，要问清物件的允许捆绑点以及确定绑点后物件的强度情况等。3.1.3 制定方案，即“想”这一步是前两步工作的系统化，根据实地情况及被吊物件中的具体要求，“想”与“做”一定要结合施工班组的技术力量，现有的工机具来选取吊装方案。在正式确定方案前，看哪一种方案施工时既经济省力又能保证
3、绝对的安全可靠。要考虑用哪几种机具，动力是什么，有无电源，是用滚动还是用滑动的方法进行运输；是利用地貌地物挂滑车吊装还是立扒杆进行吊装；滑车、钢丝绳、卡环、卡头等要选用多大规格；是用卷扬机作动力还是用机械作动力；地锚怎样布置；指挥人员站在哪儿等等。如用机械吊运，要选用什么样的拖车、吊车，在多大回转半径中须吊多重，钩下高度能否满足需要，施工现场能否满足。施工中能否达到目的，是否需要其他辅助机具配合。劳动力怎样组织，需要哪一级的人员直接领导施工，施工中，要注意哪些安全事项。要进行全面技术经济比较后确定方案，办理审批手续进行施工。3.1.4 方案实施，即“干”在方案实施中，第一步要进行技术交底，一些
4、日常工作，由班组长根据工作内容，进行技术交底，主要讲工作内容，工作方法，工艺要求，所需工、机具情况，以及施工安全注意事项，同时确定施工负责人。较大的工程可由班长和技术员共同制定施工方案，施工前由班长组织，技术员进行交底。大型工程，如发电机静子的卸车拖运吊装就位，以及锅炉大件吊装等，施工方案要在上级行政、技术负责人的主持下，由干部、技术人员、工人在一起讨论制定。大型工程的施工，在进行技术交底时，必须要有上一级技术负责人主持。施工方案经审批并交底后，要坚决执行，方案不能随意改变。如情况有变，须改变原方案时，要经各级审批人员同意。工作完毕后，一定要按工完料尽场地清的原则，回收工具，拾尽废料。还需要强
5、调的是，工作不能干“ 死” ，而要干“活” 。起重施工方案在实施中难免发生微小的变化，有的因客观条件甚至引起全部方案的改变，也是有的。因此，在干活中要灵活合理，但决不能想怎么干就怎么干，自行其是。3.1.5 总结阶段，即“收”在一项工作完毕后，要把工作的全部过程进行回忆，总结出哪些是对的，哪些还存在不足的一面，哪些施工步骤是多余的，哪些还可以进行改进，能否从这一工程中找出它的关键点和普遍规律。对一些有价值的东西，最好作出书面笔记，以便参考和提高我们的业务水平。3.2 起重工的“十字”操作法起重作业的基本操作法归纳起来，不外乎抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚等几种。在作业中，有时只用一种方
6、法，有时要用几种方法混合使用。3.2.1 抬当运输轻便设备或构件、小机具等，一般在 1000kg 以下，由于受到通行线路障碍或设备存放地点狭窄等原因不便使用机械运输时，一般使用肩抬设备。它们是由二人、三人、四人、六人、八人、十人等共同进行。1） 二人抬当设备的质量在 200kg 以下，占地面积不大时（如电动机等） ，可用二人抬。拾时二人要并肩走，扁担或杠子要放在两人的后颈和肩上，手心向上，脚向外侧伸，上体微里斜，肩相靠。二人同时迈步前进，并且步调必须一致，以免抬设备时左右摇摆。起立和放下时，要同时进行，避免一人受力过大而扭伤身体以及砸伤。2）四人抬当设备在 200300kg 以内时，须四人肩抬
7、，先用一根牢固的长木杠放在设备的外皮上，再用两绳在设备下端绑紧，两头各两人站在长杠两端，两两并肩抬着设备步调一致前进（见图 31） 。图 31 四人肩抬法3）六人抬设备在 300400kg 以内，一般用六人抬，抬前将一长木杠放在设备上，使其三分之一处放在设备的重心处，并将长杠和设备固定（见图 32）在长杠的两端绑上较短的木杠，再在距设备重心只有三分之一端的短杠两端再绑上两条木杠，就可以进行抬行。这时应注意，在长杠两端最上面的短杠应该在一个平面内，这样才不致使抬设备后产生两端不平衡的现象。开始，四人在前，两人在后或反之都可。图 32 六人肩抬法a 2a这里需要指出的是：不管多少人肩抬，都要进行合
8、理的负荷分配，并要步调一致，统一指挥，同一口号前进，不可迈大步，脚步必须同起同落，抬杠人必须两两对肩，否则就很容易发生事故。当安装现场不能使用起重机具的条件下采用肩抬法，如能使用机具，最好不用肩抬。除人抬外，工程中还经常由机械抬吊，如双机抬吊、三机抬吊。多机抬吊必须进行负荷分配，指挥时要考虑吊车速度不等进行调整，保证吊车不至发生过负荷。一般汽包吊装，磨煤机大罐吊装等，有时均属于拾的范围。3.2.2 撬撬就是用撬棍将设备撬起来，达到施工要求，一般在起重量较轻（20kN 左右）起升高度不大的作业中，可用此方法。如在设备下安放或抽出垫木、千斤顶、滚杠等，用此法比较简单方便。撬的时候，可用一根撬杠操作
9、。也可用几根撬杠同时操作。撬是利用杠杆原理，撬杠的支点越靠近设备超省力，一般选用硬木做支点较合适。老支点下的地面较软时，可在硬木下垫一块钢板，如图 3-3 撬杠使用方法所示。支点距设备距离大，撬设备时，比较费力，这一点大家都很清楚。图（a）和图（b）相比、支点距设备距离相等，则撬起时，力量相同，当设备播到一定高度时，撬杠上的重点就发生了变化， （b）中距离大于（ a）中支点距设备受力点的距离，因此图（b）的用力要大于图(a)的用力。(a) (b)图 33 撬杠使用方法选择由此可见，支点不得距设备远，另一方面，撬杠伸到设备下的长度也不能太长。用撬杠撬起重物时，所能撬起的重量和所需的力，有表可查。
10、撬杠用工具钢或圆钢打成，如遇起重量和起升高度较大的设备时，也有用枕木、圆木或钢轨等撬起设备的。在没有千斤顶时，橇的方法常用来升高或降重点力点支点P重点力点支点重点 支点PP低设备。3.2.3 捆捆就是用绳索将物件相起来等待吊装。它是保证吊运安全的重要环节。在捆绑绳索中，首先碰到的吊点的选择。物件在设计制作时，已经留有吊耳，则可用卡环连接，进行挂钩吊装。但在利用吊耳前，必须问清此吊耳设计时作用，如确系吊装吊耳，则还须对吊耳进行外观检查，对一些重要精密件的吊耳，除外观检查外，还须根据吊装中吊耳的受力大小和方向进行强度核算。如无吊耳可利用，那就要根据物件的重量、重心、外形尺寸、起吊步骤、工艺要求及空
11、间的安装位进行选择吊点；并对被吊件的强度、刚度进行计算，确无问题后，方可进行施工。其次是捆绑方法，一般有以下几种：一对绳两头兜吊，两头打空圈兜吊，两绑死起吊，三点捆绑两点起吊等。但不管采用何种捆绑方法，都必须保证设备不变形，起吊时，设备重心不能移位。在捆绑时，要考虑施工方便、省力，绑绳受力后，要保证绑绳的结实牢固以及各股绑绳的受力均匀，这主要考虑绑绳时穿绕方向和顺序；环连接时，要考虑绳索受力后不卡，方便拆卸；卡头固定时，卡头选择合适，排布均匀，受力一致；绑绳处，遇有棱角，要用软物或半圆管填好；如属凹腹件，在凹腹处要填方木等，保证绳索受力后物件绑绳处不发生变形等。捆绑方法很多，一定要结合实际，进
12、行选用。3.2.4 挂挂就是设备构件捆绑好后进行挂钩。一般的挂钩方式有单绳扣挂钩，对绳中间挂钩，背扣挂钩，压绳挂钩，单绳多点起吊往复挂钩等。绳索挂钩时，要考虑被吊件的重心，各吊点的受力大小，单股绳的受力大小，保证绳索受力均匀，在外力作用（惯性力，风力，发生碰撞后产生的阻力等）下，绳索不发生位移，相互挤压等。在以往的施工中，由于挂钩方法不当，发生过一些事故。高压外缸吊装中由于挂钩方法不当，行车走大车产生惯性，引起绳索滑移而拉断，致使高压外缸从高处掉下；循环水泵吊装，同样挂钩不当，造成设备翻倒造成损失；吊装偏心组件，由于绳索相互挤压，致使组件立起后，单绳受力，虽未断，却形成极危险的工作场面等。由此
13、可见，绳索挂钩的正确与否，它直接影响工程的正常施工和安全，作为起重工应尽快掌握各种正确的挂钩方法。3.2.5 顶顶就是用千斤顶将设备顶起来，是一种简便，安全、可靠、省力的起重方法。尤其是一些大型设备的卸车，就位等，常采用项的方法。如 200t 重的变压器卸车，加滑道时就须顶起。磨煤机大罐只有顶起，才能进行刮瓦等工作。在没有大型吊车的情况下，发电机静子从 om 起升到 10m 标高的基础上时，也有用顶的办法。千斤顶的起重能力很大，最大的可达到数百吨。如设备需要顶高的高度超过千斤顶的一次行程时，可用反复加垫木的方法逐步将设备项高。如某电站水膜除尘器，因地震而使其倾斜井下降了 2m 多，就是采用 2
14、4 台 100t 油压千斤顶同步项升，将 15m 高、24m 长、6m 宽的重达 1000t 的四个混凝土筒体整体扶正预升恢复起来的。3.2.6 吊“吊”就是用扒杆、机械、卷扬机等起重机具将设备吊起来。是垂直运输中最常用的一方式。在这一工作范围内，它包含着一个设备的找重心，根据形状及强度合理地选择吊点，根据现场的具体条件选择捆绑绳索，工具及起吊机械，根据需要绑好绳，挂好钩，并按照最少的动作、最短的距离和时间，安全的操作将设备吊放到指定的位置。现在的施工中，由于机械化程度提高，吊的工作就更为突出。吊的特点是起重量大，起升高度高，工作面宽，速度快，效率高。目前大型电站安装起重工程量中，吊的工作量约
15、占 80左右。3.2.7 滑“滑”是水平运输的一种方法，就是将设备放在滑道上进行水平移动，有时为了减少设备本身的磨损，在中间加一滑板。用机械或人力牵引，在无大吨位的起吊机械情况下，设备的短距离移动可采用此法，如发电机静子、主变压器的卸车、拖运等。为了减少滑动磨擦力，通常在使用两条或两条以上平行的钢轨作滑道，在设备下面安上钢滑板，并在接触面上涂润滑油，使设备和滑板在滑道上易于滑行。3.2.8 转“转”就是将设备就地水平旋转一个角度，如某电站的主变压器，自身质量 189t，在厂家装车过程中，没有考虑到铁路运输及现场安装的具体位置，刚好高压侧和低压侧的位置与安装位置相反，因此，只好在设备卸车后，采用
16、就地外加力偶使主变在钢走道上滑动旋转 180。有的是靠一个临时转盘来转设备。3.2.9 卷“卷” ，即圆柱形设备在外力作用下，产生位移的方法。铸铁管的卸车，往沟道内下铸铁管和混凝土管时，可采用这种方法。如图 46 所示。图 46 用卷的方法搬运管道长管道的搬运，先将绳子套好后，一端固定，拉动另一端，管道就顺着斜坡往上滚，这样做比硬拉省力得多。根据设备或管道的长短确定用绳报数。向下放时，原理相同。卷动设备时，下面一般要铺设滚道，滚道要铺设合适，左右对称，坡度基本一样，便于拉动设备。施工中，一般在下方要借助撬杠帮忙。滚道的铺设，要考虑防止碰坏设备上的突出部分，如管座等。大汽包卸车，也可采用此方法。3.2.10 滚移动设备也可以用滚的方法。 “滚”就是在设备下的拖板（钢拖板、木拖板、钢木结构的拖板）与走道之间加滚杠，使设备随拖板及走道间滚杠的滚动而移动。由于滚动比滑动的阻力小，所以较省力。滚动时，设备运行方向由滚杠的布置方向来控制，如滚杠与拖板垂直时，设备
