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1、12011 年钳工高技能强化培训班复习题一、选择题1.制图国家标准规定，必要时图纸幅面尺寸可以沿（B）边加长。A.长 B.短 C.斜 D.各边2.投影图中，表示中心线采用（ B ）线型。A.粗实线 B.点画线 C.虚线 D.波浪线3.机件的每一尺寸，一般只标注（ A ），并应注在反映该形状最清晰的图形上。A.一次 B.二次 C.三次 D.四次5.标注圆的直径尺寸时，（A ）一般应通过圆心，尺寸箭头指到圆弧上。A.尺寸线 B.尺寸界线 C.尺寸数字 D. 尺寸箭头6.两圆柱齿轮轴线之间最短距离称为（ D ）。A.全齿高 B.齿距 C.分度圆周长 D.中心距9.一张 A1 幅面图纸相当于（D ）张
2、 A3 幅面图纸。A.0.5 B.1 C.2 D.410.国家标准字体 5 号字指的是( B )。A.字宽为 5mm B.字高为 5mm C.字号排序为第 5 位 D.字宽和字高之和为 5mm11.绘制物体假想轮廓线，所用的图线名称是( D )。A.细实线 B.虚线 C. 点划线 D.双点划线212.若轴的尺寸为 40-0.03-0.05,在实际生产中，合格的尺寸是( C )。A. 40 B. 39.985 C. 39.965 D. 39.94513. 机械制图国家标准规定汉字应该书写成（B）A.草体B.长仿宋体C.篆体D.楷体14.平面与圆球面相交，其截交线是（A ）A.圆B.直线C.双曲线
3、D.椭圆15.两等直径圆柱轴线正交相贯，其相贯线是（C ）A.空间曲线B.椭圆C.直线D.圆16.标注圆的直径尺寸时，（ A ）一般应通过圆心，尺寸箭头指到圆弧上。A.尺寸线 B.尺寸界线 C.尺寸数字 D. 尺寸箭头17.投影图中，表示可见轮廓线采用（A ）线型。A.粗实线 B.细实线 C.虚线 D.波浪线18. 齿轮的分度圆的直径 d=( C )。A.2(m+Z) B.2mZ C.1mZ D. 1/2(d1+d2) 19.用放大一倍的比例绘图，在标题栏比例项中应填（D. ）。A.放大一倍 B.1：2 C.2/1 D.2:1 20.图样上标注的尺寸，一般由（B ）组成。A.尺寸数字、尺寸线与
4、其终端、尺寸箭头B.尺寸数字、尺寸线、尺寸界线C.尺寸数字、尺寸界线、尺寸箭头321.机件的每一尺寸，一般只标注（ A ）。A.一次 B.二次 C.三次 D.四次22.图样上所注尺寸，为该图样所示机件的（B）否则应另加说明。A留有加工余量尺寸 B.最后完工尺寸 C.加工参考尺寸 D. 有关测量尺寸23.设计制造齿轮的重要参数是（C ）。A.中心距 B.齿高 C.模数 D.齿形角24、配合公差带位于配合公差带图的零线下方时为配合。、间隙 、过渡 、过盈25、评定参数更能充分反应被测表面的实际情况。 （）、轮廓的最大高度 、微观不平度十点高度、轮廓算术平均偏差 、轮廓的支承长度率26.制造直径 1
5、6mm 的螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用（c ）（a）45 钢经正火处理 （b）60Si2Mn 经淬火和中温回火 （c）40Cr 钢经调质处理27制造手用锯条应当选用（a ）（a）T12 钢经淬火和低温回火 （b）Cr12Mo 钢经淬火和低温回火 （c）65 钢淬火后中温回火28高速钢的红硬性取决于（b ）（a）马氏体的多少 （b）淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量 （c）钢中的碳含量429汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用（c ）（a）60 钢渗碳淬火后低温回火 （b）40Cr 淬火后高温回火 （c） 20CrMnTi 渗碳淬火后低温回火30
6、 65、65Mn、50CrV 等属于哪类钢，其热处理特点是（c ）（a）工具钢，淬火 +低温回火 （b）轴承钢，渗碳 +淬火+ 低温回火 （c）弹簧钢，淬火+中温回火二、填空题1、说明 M121.5-6g 含义： 表示公称直径为 12mm 的细牙普通螺纹，M为螺纹代号，1.5 为螺距,6g 为中径和顶径的公差带代号 2、基本视图中遵循的“三等”投影关系： 长对正，高平齐，寛相等 3、说明符号 的含义：前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为 6.3m.；后者表示，是由不去除材料的方法获得的零件表面。4、32 0.0270.023 尺寸标记中，基本尺寸是 32 ，上偏差是 0.02
7、7，下偏差是 0.023 ，最大极限尺寸是 32.027，最小极限是 31.9776.55、一个完整的尺寸由 尺寸界线 、 尺寸线 、 尺寸数字 组成。6、两个标准直齿圆柱齿轮正确啮合传动的条件是 模数 和 压力角 分别相等。7、根据相互结合的孔与轴公差带之间的不同，国家标准规定配合分为 间隙配合 、 过盈配合 和 过度配合 三类。8、螺纹的 牙型 、 大径 和 螺距 是螺纹的最基本的三要素。9、图样中汉字规定用 长仿宋体 书写，字体的号数就是字体的 高度 。10、国家标准规定两种配合制度 基孔制 和 基轴制 。11、我国标准齿轮分度圆上的压力角是 20 度。12、形位公差是 形状公差 和 位
8、置公差 的简称。13、合金结构钢与碳素结构钢相比，其突出优点是 强度高，淬透性好14、 液压管路中的压力损失可分为两种，一种是（ 沿程压力损失），一种是（局部压力损失 ）。15、 V 型密封圈由形状不同的（ 支承）环（密封 ）环和（压 ）环组成。16、 液压泵将（ 机械能）转换成（液压能 ），为系统提供（压力油 ）；液压马达将（液压能 ）转换成（ 机械能），输出（ 转矩）和（转速 ）。17、 齿轮泵困油现象的产生原因是（齿轮重合度 1 ），会造成（振动和噪音 ），解决的办法是（ 在泵盖上加工卸荷槽）。18、 液压系统若能正常工作必须由（动力元件 ）、（执行元件 ）、（ 调节控6制元件）、（辅助
9、元件 ）和工作介质组成。19、 液压控制阀按其用途可分为（压力控制阀 ）、（流量控制阀 ）和（方向控制阀 ）三大类，分别调节、控制液压系统中液流的（ 压力）、（流量 ）和（ 方向）。20、常利用三位四通阀的 O 型中位机能具有（ 锁紧）功能。三、判断题(对的打 ，错的打 每题 1 分，共 10 分)1、实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。 ( )2、量块按等使用时，量块的工件尺寸既包含制造误差，也包含检定量块的测量误差。 ( )3、同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。 ( )4、10f6 、 10f7 和 10f8 的上偏差是相等的, 只是它们的下偏差各不相同。 ( )5、偏差可为正、负
10、或零值，而公差只能为正值。 ( )6、最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称 ( )7、在零件尺寸链中应选最重要的尺寸作封闭环 ( )8、在尺寸链计算中，封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。 ( )9、实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。 ( )10、当通规和止规都能通过被测零件，该零件即是合格品。( )11、轴向柱塞泵既可以制成定量泵，也可以制成变量量泵。（）12、液压缸的差动连接可提高执行元件的运动速度。（）13、液压传动适宜于在传动比要求严格的场合采用。（714、齿轮泵都是定量泵。（）15、作用于活塞上的推力越大，活塞运动速度越快。（）四、 简答题1、写
11、出下列牌号数字及文字的含意，Q235A、KT450-06 、Q235A：表示普通碳素结构钢，其屈服强度为 235MPa，A 表示是类钢。KT450-06：表示可锻铸铁，其表示最低抗拉强度为 450MPa，最小伸长率为6%。2、简述回火的目的。答：回火的目的是：（1）降低零件脆性，消除或降低内应力；（2）获得所要求的力学性能；（3）稳定尺寸；（4）改善加工性。 3、何谓液压传动？其基本工作原理是怎样的?答：（1）液压传动是以液体为工作介质，利用液体的压力能来实现运动和力的传递的一种传动方式。（2）液压传动的基本原理为帕斯卡原理，在密闭的容器内液体依靠密封容积的变化传递运动，依靠液体的静压力传递动
12、力。4、简述 V 带的主要失效形式和安装时注意的问题？答：主要失效形式（1）皮带在带轮上打滑，不能传递动力；8（2）带由于疲劳产生脱层，撕裂和拉断;（3）带的工作面磨损。安装时注意的问题（1）轮槽对称平面与带轮轴线垂直度公差30 （2）传动装置中各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，其公差不得超过20 （3）工作温度不易超过 605、读零件图，并回答问题。(15 分)1该零件采用了哪些视图、剖视图或其它表达方法？ 2指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。3说明 40H7 的意义。4说明 M682 的含义。5说明符号 的含义。答：1.主视图采用了全剖，左视图采用了局部剖，俯
13、视图，B-B、C-C 断面图及 D-D 局部剖视图。2.长度方向尺寸基准是 M27 孔的轴线，高度方向基准是底面，宽度方向基准是45 孔的轴线3. 40H7 表示：基本尺寸为 40 的孔，H7 为公差带代号， H 为基本偏差代号，7 为公差等级。6.94. M682 表示，公称直径为 68mm 的普通细牙螺纹，M 为螺纹代号，2 为螺距。5. 前者表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的值为 6.3m.；后者表示，是由不去除材料的方法获得的零件表面。五、计算题1、有一过盈配合，孔轴的基本尺寸为 45mm，要求过盈在-0.045 至-0.086 mm 范围内，并采用基孔制，取孔的公差等于轴公差的 1.5 倍，确定孔、轴的极限偏差。解：（1） 、求孔、轴的公差Ymin-Ymax=Th-Ts=-0.045-(-0.086)=0.041 mmTh=1.5Ts1.5Ts+Ts=0.041 mmTs=0.016 mmTh=0.025 mm(2)求孔、轴的极限偏差基孔制 EI=0ES=Th+EI=0.025 mmYmin= ES-eiei= ES- Ymin=0.025-(-0.045)=0.070 mmEs=ei+Ts=0.070+0.016=0.086 mm2、钳工装配公差计算10
