《地面除尘站》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地面除尘站（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、地面除尘站一、 存在的问题1. 设备、阀门锈蚀卡涩损坏比较严重，需加强润滑甚至更换，部分仪表指示不准，需进一步调试和更换；2. 导烟车导烟效果不好，需处理。具体原因为：1) 设备问题；2) 高压氨水阀门问题；3) N+2 未使用；4) 煤饼高度装填过高，导烟车导烟距离不够；（正常距离250300mm）3. 料仓积灰严重，现超出滤袋骨架将滤袋顶偏，需尽快清理；4. 过滤器顶部脉冲反吹的部分横贯脱落，无法与布袋口对中，急需加固；5. 部分脉冲反吹阀配件损坏，反吹效果不好，需更换；6. 1#拦焦车推杆断裂，需焊接；7. 1、2#拦焦车与除尘吸入口密封不好；（现间隙大概在 200300mm）8. 风机
2、的润滑油需要更换新油；9. 中控画面及部分参数需重新调整；10. 吸附器顶部，焦粒给料机西边头部的挡板已开裂，需尽快焊接；11. 炉头烟的导烟口翻板需加强润滑，使其动作灵活到位；12. 人员配置不合理且不到位，操作人员技能需进一步加强；二、 开车的前提条件1. 以上问题得到充分解决；2. 操作人员培训合格；（熟悉现场工艺流程及原理、熟练操作设备的开停及日常维护、能及时发现工艺参数及设备异常并能正确处理等）3. 吸附器上满焦粒且确保焦粒质量合格；（干燥无粉状且粒度在 1530mm）4. 地面站人员的管理、工作职责划分及月度绩效的分配应有专人负责；5. 设备、仪表维护人员要反映迅速通力配合且分析室
3、、车辆人员，需要时要及时到位；6. 动设备单体及联动试车合格；7. 各阀门、仪表调试合格；8. 新换布袋的预溶尘合格。三、 操作规程及日常操作维护操作规程：一、开机前准备1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。2、确保风机电动执行器处于关闭状态。3、确保压缩空气供应正常，正常值为 0.45MPa 以上。4、离线式除尘器压缩空气值不低于 0.3MPa，若低于 0.3MPa，主机跳车。5、液力偶合器调速电机，开车前应检查各油表油位是否在规定值上。6、起车时，变频调速电机不应大于 5HZ，并观察电压情况。二、开/关机步骤1、开机顺序启动主机刮板机运行清灰卸灰处理（风机未高速运转）PLC正常运行2
4、、关机顺序停止主机清灰卸灰处理（风机未高速运转）刮板机运行电动执行器关闭状态3、说明（1）本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰，卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。（2）除尘器如非长期停机，可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。（3）除尘器如需长期停机，当除尘器风机停止运行后，脉冲清灰系统须正常运行 15 个清灰周期，并彻底清空除尘器灰斗内存灰，做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能，定期进行空运转。三、日常管理1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。3、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。4、电机、减速机等
5、运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或更换。6、检查门上的密封条，如有老化，应及时更换。7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。8、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时更换破损滤袋。9、定期对除尘器程序进行核对。10、及时对吸附器的焦粒进行更换且确保焦粒质量合格。（正常一周两次）四 检修除尘器每运转半年后，应中修一次，时间为 13 天，中修包括下列内容：1、检查滤袋有无破损，如有破损，及时更换新滤袋。2、检查清灰效果，打开顶部检修门，每室至少抽出一条滤袋，检查灰
6、尘的沉积情况，并视实际情况调整清灰周期。3、检查各用电设备、指示仪表是否正常，如不正常进行维修或更换。4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。6、检查除尘管道（尤其是进风管道）内是否积灰、堵塞，必要时进行人工清灰。除尘器运行一年后应大修一次，时间根据工作量而定，大修除中修内容外，还应检查是否有锈蚀、损坏的部件，并及时更换。五 安全因素告知1、除尘器附近严禁烟火。2、电器设备中带电部位人体不能直接接触，否则有触电的危险。3、设备运行时，风机、电机的运转部位严禁触摸，否则可能对人体造成伤害。4、装有提升阀的除尘器严禁在未开启压缩空气或压缩空气低于0
7、.4Mpa 时开启风机，否则除尘器有被损坏的危险。一旦压缩空气压力低于 0.2Mpa 时，一定要紧急停止风机运行或关闭风机阀门。5、提升阀仅在该室清灰时处于关闭状态，严禁两个或两个以上提升阀处于关闭状态（压缩空气正常供应时，默认为开启状态）。6、除尘器风机正常运行时，轴承温度不高于 80，电机温度不高于 50。7、除尘器灰斗不能长期储灰，内存灰量不得超过灰斗高度的三分之一。8、进入除尘器灰斗内部检修时，确保灰斗中的积灰已排净（注意防毒、防尘）。9、设备检修时应切断电源，挂牌操作，并设专人监护，防止和杜绝事故发生。10、检修和更换除尘器顶部和内部部件时，严禁天车在除尘器上空通行，防止对人员和设备
8、造成伤害。11、手动调节阀严禁在修磨机工作时进行调节，防止修磨机工作时伤人。12、检修脉冲阀时，一定要把气包内压力泄为 0，防止高压伤人。六 常见故障排除七 袋式除尘器的日常安全使用规则在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：1、运行记录每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故
9、障，保证其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。2、安全袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：1)在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。2)人进入袋室或
10、管道检查或检修前，务必通风换气，严防 CO 中毒。3)采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。八 工作原理 设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气
11、流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需 0.10.2s)。袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由进口处气流均布装置均匀进入各单元过滤室。气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从侧面及下部全方面均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体
12、过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（定时控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由输灰设施集中送出。日常维护：袋式除尘器常见故障及排除故障现象 产生原因 排除措施滤袋磨损相邻滤袋间摩擦与箱体摩擦粉尘的磨蚀（滤袋下部滤料毛绒变薄）相邻滤袋破环而致调整滤袋张力及结构修补已破损滤袋或更换滤袋堵塞滤袋使用时间长
13、处理气体中含有水分漏水风速过大清灰不良更换检查原因并处理侯补、堵漏减少风速加强清灰、检查清灰机构阻力异常上升反吹管道被粉尘堵塞换向阀密封不良气体温度变化而使清灰困难清灰机构发生故障粉尘温度大、发生堵塞或清灰不良清灰定时器时间设定有误振动机构动作不良气缸用压缩空气压力降低气缸用电磁阀动作不良灰斗内积存大量积灰风量过大滤袋堵塞因漏水使滤袋潮湿换向阀门动作不良及汛讽量大反吹阀门动作不良及漏风量大反吹风量调节阀门发生故障及调节不良反吹风量调节阀门闭塞换向阀门与反吹阀门的计时不准确清理疏通修复或更换控制气体温度检查并排除故障控制粉尘湿度、清理、疏通整定定时器时间检查、调整检查、提同压缩空气压力检查、调整
14、清扫积灰减少风量检查原因、清理堵塞修补漏洞调 整 换 向 阀 门 动 作 、 减 少 漏 风量调 整 反 吹 阀 门 动 作 、 减 少 漏 风量排除故障、重新调整调整、修复调整计时时间清灰不良滤袋过于拉紧滤袋松驰粉尘潮湿清灰中滤袋处于膨胀状态（换向阀等密封不良或发生故障）清灰机构发生故障清灰阀门发生故障清灰定时器时间设定值有误或发生故障反吹风量不足调整张力（松驰）调整张力（张紧）检查原因并处理之检查密封、排除故障，消除膨胀状态检查、调整并排除故障排除检查，整定时间设定值检查原因，加大反吹风量故障现象 产生原因 排除措施阀门动作不良对于气缺或阀门气缺动作不良气磁阀动作不良阀门上附着粉尘较多连动
15、杆、销钉等脱落或折断固定螺栓脱落或折断对于电动式阀门电机过负荷电机烧毁连动杆、销钉等脱落或折断行程不足检查、调整检查、调整清扫附着粉尘修复或更换紧固或更换检查原因、消除过负荷现象更换、修理修复或更换修复、紧固或更换调整气缺动作不良电磁阀动作不良漏气活塞杆锈蚀行程不足压气管道破损压气管连接处开裂、脱离压气的压力不足压气未到活塞杆断油密封垫料不良检查原因并修复检查、堵塞清锈或更换调整行程修补修理并紧固增加压气的压力；检查，疏通管线检查原因，供油调整、更换电磁阀动作不良电路发生故障因长期放置静摩擦增大阀破损弹簧折断因填料膨胀，使摩擦阻力增大活塞环损坏阀内进入异物漏气滑阀密封不正常检查电路、排除故障检
16、查，处理更换更换弹簧更换垫料更换清除异物密封处理检查原因、排除故障袋式除尘器的运行管理袋式除尘器的运行和维护管理对确保除尘器的稳定运行，达到预期的除尘效果具有重要意义。一、初期运行调试袋式除尘器的初期运行，是启动后 2 个月之内的运行。这 2 个月是除尘器容易出毛病的时期，所以应充分注意以下等情况：1、处理风量运行初期最好观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。2、温度调节处理高温高湿气体时要预热，防止由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。3、压缩空气压力调整把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证除尘器正常启动和运转。4、附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，可通过异常振动、效果不好、操作不良等故障来判断。二、正常负荷运行调试袋式除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生改变，或出现故障，都将影响设备的正常运行，所以要定期进行检查和适当的调节，以延长滤袋的寿命，降低动力费用。（1）利用测试仪表掌握
