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1、模治具设计制作及管理规范一、目的：为使公司模治具的开发设计合理化，方便使用和贮存，避免不适用公司设备导致的浪费产生。二、范围：适用于公司内所有模治具，如：木模、胶板模、五金模、菲林、网版、树脂版。三、内容：3. 1 编号规则：3. 1.1 精密件刀模 编号规则：由产品种类编号和流水号组成。产品种类编号用公司统一编码表示，流水号用九位阿拉伯数字表示，从 000000001 到999999999 依次编号。具体如下：RH 04 流水号产品种类物料类别如编号为 RH04000000001 表示 04 表示产品种类为标签塑胶模，000000001为第一个刀模，该模具放在 04000000001 位置;
2、注：五金模及钢模因体积大及产品类别为绝缘件，故划分到产品种类：03（绝缘木模） ；蚀刻模及击凸模因体积较小则归到：04（标签塑胶模） 。3.1.2 坑纸类刀模 编号规则：由物料类别、产品种类编号和客户代码 +流水号组成。产品种类编号用“D（即刀模的第一个字母） ”表示，客户代码+流水号用九位阿拉伯数字表示，其中客户代码有三位，后面带流水码：从000001 到 999999 依次编号。具体如下：RH D 客户代码+流水号产品种类物料类别如编号为 RHD312000001 表示为坑纸类刀模， 312 表是客户代码为“艾默生”000001 为第一个刀模，该模具放在“艾默生”区域的 000001 位置
3、。3.1.3 菲林（阴片） 编号规则：按客户料号及系列套装或其它分为 A、B 二类。一般以 2904 开头的菲林料号编为 A00000001、A00000002 、A00000003 等数字的流水号一直往下编，如：RH 06 A 流水号料号分类物料种类物料类别不是以 2904 开头的产品归属 B 类，如 438117 的菲林编号为 B00000001，如：RH 06 B 流水号料号分类物料种类物料类别并在装菲林的胶袋上标注尺寸大小及匹配的刀模编号。 3.1.4 网版（含菲林阳片） 编号原则 由物料类别、物料种类、料号分类和流水号组成。物料类别、物料种类编号用公司统一编码表示，料号分类以网版尺寸
4、及材质来区分，即：A、表示：800*550MM 铝框网版B、表示：小铝框网版(一般为 450*450MM)C、表示：木框网版流水号用八位阿拉伯数字表示，从 00000001 到 99999999 依次编号。具体如下：:RH 05 A 流水号料号分类物料种类物料类别3.1.5 挂版树脂版 编号规则：由客户代号和流水号组成。客户代号用公司统一编码表示，流水号用四位阿拉伯数字表示，从 00001 到 99999 依次编号。具体如下：DH B 客户代码+流水号产品种类物料类别如编号为 RHB312000001 表示为坑纸类挂版，312 表是客户代码为“艾默生”000001 为第一个挂版，该挂版放在“艾
5、默生”区域的 000001 位置。3. 2 自制件及委外加工件的模治具编号表由生产、模具房、工程各执一份，工程负责编号并及时更新编号清单，并负责将其输入相应产品资料中，以便在生产工单上予以体现，节省生产寻找时间。外购件模治具编号由采购员负责编号并及时更新编号清单，并及时将更新后的“清单”给工程备份。3.3 模治具的设计 3.3.1 常用模具的分类及精度：常用模具统计资料模具种类 手工木板模 激光木板模 塑胶板模 雕刻模 蚀刻模 五金模模具生产周期 1 天 1 天 1 天 2-3 天 2-3 天 7 天普通精度 1.5mm 0.2mm 0.2mm 0.05mm 0.05mm 0.05mm最高精度
6、 1mm 0.05mm 0.05mm 0.03mm 0.03mm 0.03mm成本 100-1000RMB 100-1000RMB 100-1000RMB 500-5000RMB 500-5000RMB 3000 以上生产批量 中小批量 中小批量 中小批量 高精度，大批量；材料厚度 04MM需注明高精度，大批量，材料厚度不宜厚于 1MM材料厚度0.5MM 硬质常用刀片 0.70mm 0.70mm 0.45mm 整套模具厚度23.8mm（常用）23.8mm（常用）8mm（常用） 5mm（常用） 5mm（常用） 匹配10T、25T冲床适用产品坑纸类，如：啤盒、刀卡、彩箱等坑纸类产品绝缘材料，如：P
7、C、PET、PVC 等厚度在0.05mm1mm之间的塑胶类产品标签类，如：带底纸的各种标签材料及双面胶等高精度，大批量的厚度在 0.1mm4MM之间的标签类或者 PORON产品高精度，大批量的厚度在0.1mm2MM 之间的标签类或者 PORON 产品绝缘材料，如：PC、PET、PVC 等厚度在 1mm5mm之间的塑胶及五金类产品3.3.2 刀片选择3.3.2.1 刀片类型选择：进口刀片：有正式编码的,批量较大的大客户的产品可以选用,国产普通刀片：无正式编码的,小客户的产品选用3.3.2.2 刀片高度选择：为方便生产压力的调节，尽量用普通的“23.8MM”刀；高刀：用于材料本身较厚（T40MM）
8、的 EVA、EPE 等产品;矮刀：用于半穿的位置,刀高的选择以材料厚度来定,即:T=23.8-材料厚度;3.3.2.3 刀锋选择：高锋刀：PORON 类材质较厚、质软等易型变材料选用，单锋刀：PC 类材质、厚度大于 0.5MM 的硬质材料选用，双锋刀：正常的模具，普通的标签产品选用. 3.3.3 模具的排列方式，注意保证以下几大原则：省料、方便清废、方便模具制作、方便生产方案一： 方案二： 很明显，从省料的角度考虑， “方案二”就优于“方案一”方案三： 方案四：上述两中方案中，产品为双面胶， “方案三”就不利于清废，且容易导致不良品产生。开槽开孔的刀线应尽量采用整线，线条转弯处应带圆角，防止出
9、现相互垂直的钢刀拼接。如图 2。两条线的接头处，应防止出现尖角现象。如图 3。避免多个相邻狭窄废边的联结，应增大其连接部分，使其连成一块，便于清废，如图 4。防止出现连续的多个尖角，对无功能性要求的尖角，可改成圆角，如图 5。防止尖角线截止于另一个直线的中间段落，这样会使固刀困难、钢刀易松动，并降低模切适性；应改为圆弧或加大其相遇角，如图 63.3.4 菲林的排版及输出注意事项:通常产品尺寸在设备功能尺寸范围内的、字高小于 1MM 的标签类，选择用菲林（即商标机）生产；注意要与刀模相匹配，并应加角线以便模切时检查。公司商标机生产设备参数：210 不干胶印刷机印刷方式印刷颜色 印刷功能尺寸 模切
10、尺寸 油墨种类 生产时速 其它胶版 1C 190*140MM 200*190MM UV/自干5000 车/时 可自动排废、附膜、裁切胶版 2C 190*140MM 200*190MM UV/自干5000 车/时 可自动排废、附膜、裁切胶版 3C 190*90MM 200*190MM UV/自干3000 车/时 可自动排废、附膜、裁切胶版 4C 190*65MM 200*190MM UV/自干3000 车/时 可自动排废、附膜、裁切150 不干胶印刷机印刷方式印刷颜色 印刷功能尺寸 模切尺寸 油墨种类 生产时速 其它胶版 1C 120*100MM 140*125MM 自干5000 车/时 可自动
11、排废、附膜、裁切胶版 2C 120*100MM 140*125MM 自干4000 车/时 可自动排废、附膜、裁切胶版 3C 120*55MM 140*125MM 自干4000 车/时 可自动排废、附膜、裁切一般常见的用纸及挂网目精度：进口铜版纸或不干胶等：175-200 线进口胶版纸等：150-175 线普通胶版纸等：133-150 线新闻纸：100-120 线，以此类推，纸张质量越差，挂网目就越低，反之亦然。3.3.5 网版的选择及输出注意事项:产品材质为 PC、PE 等，产品尺寸大于商标机功能尺寸的，线粗大于 0.1MM的,用丝印机(即网版)生产; 注意要与刀模相匹配，并应加角线以便模切时
12、检查。公司丝印设备参数：320 全自动电脑 UV 丝印机印刷方式 印刷颜色 印刷功能尺寸 油墨种类 生产时速 其它网版 1C 300*250MM UV 2600 车/时只能印刷，不能附膜、裁切320 全自动烘干丝印机印刷方式 印刷颜色 印刷功能尺寸 油墨种类 生产时速 其它网版 1C 300*250MM 烘干 2600 车/时只能印刷，不能附膜、裁切CP4060B 半自动丝印机印刷方式 印刷颜色 印刷功能尺寸 油墨种类 生产时速 其它网版 1C 400*550MM 自干 400 车/时只能印刷，不能附膜、裁切3.4 模治具的请购3.4.1 自产产品的模治具统一由工程部负责申请并编号登记备案，部
13、门经理或授权人审核确认后，由总经理批准后交物料部安排供应商按照要求制作；工程只负责第一次申请的请购单签核,后续的请购单均由使用部门申请签核。3.4.2 外购件模治具由供应商安排制作，但要报我司备案并编号； 3.5 模治具的检验及入库、领用 3.5.1 仓库收到模治具后，及时通知模具管理员检验， ； 3.5.2 由模具管理员按照图纸要求检验,并将检验结果记录于模治具仪规工具确认书 ， 模治具仪规工具确认书将作为模治具是否符合产品要求的凭证保留存档，也可作为判定模治具不符合产品要求的凭证将模治具退供应商；如图纸要求或者模治具有疑问，及时通知相关工程师处理；3.5.3 如有当时不能确认是否合格的模治
14、具可由仓库先暂收，待确认 OK 后办理入库手续；3.5.4 模具管理员及时给检验 OK 的模具建立履历卡 ；3.5.5 生产部首次使用模治具时，须特别注意模治具是否与图纸要求一致，并在模治具仪规工具确认书上签署，并在履历卡上注明模切数量，交品质部确认。3. 6 模治具贮存管理 3.6.1 模治具贮存地方应保持干燥避光，温度适宜，一般在 20-28之间为佳。3.6.2 模治具用完后应及时放回原位，严格按顺序存放，对号入座，方便下次取用。3. 7 日常模治具使用管理3.7.1 生产部持相关单具（如生产计划排程表 、图纸等）申请领模治具，管理员按生产单及图纸或其他有效资料对照发放模治具，发模治具时与
15、领用人共同校对，确保数量、内容准确无误，尺寸有无变动，模治具有无破损，确认无误后方可发放，并与生产部领用人交接，领用人在模、治具领用登记表上签字领用。3.7.2 生产完成的模治具应及时清洁干净并归还，同时应在履历卡上注明模切数量；为了让管理员能够及时清理模治具，每次归还时间间隔不小于半小时，否则管理员有权拒收或记录在案上报处理。3.7.3 模治具归还时由管理员与生产部交接，确认模治具无损坏及确认归还数量，领用人在模、治具领用登记表的对应归还栏上签名并要求管理员确认。模治具如有损坏或遗失，双方应确认清楚并做好记录，管理员及时知会相关部门重做, 由责任方负责请购单 的签核；3.7.4 模治具需外发给供应商加工的，由采购员凭采购订单或相关资料申请领用模治具，管理员按采购订单及图纸或其他有效资料对照发放模治具，发模治具时管理员与采购员共同校对，确保数量、内容准确无误，尺寸有无变动，模治具有无破损，确认无误后方可发放，并与采购员交接，采购员在模治具领用登记表上签字领用并在 采购订单上注明后再给供应商。3.7.5 外发的模治具应由供应商在履历卡上注明累计模切数量，并在交货的同时送还；归还时由供应商送交仓库，并通知采购及模具管理员交接，确认模治具无损坏及且已经清洁干净没有附带有害物质和归还数
