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1、力远雕刻机的故障分析和使用维护故障判断与排除噪声大1-1. 主轴电机运行噪声大- 主轴轴承质量下降或损坏1-2. X 轴行走时噪声大-X 向电机轴承损坏或 X 向导轨滑块无油、太脏、过紧、滚珠磨损、滚珠掉落。1-3. 正常噪音：步进电机每走一步有一停顿，有一定的噪声是正常的。在一定的频率下还会引起机体共振，产生明显噪声。但此噪声不会影响正常使用。- 某轴严重丢步：X,Y, Z 轴步进电机各由两个专用芯片驱动，如某轴驱动芯片中有一个没有贴紧其散热器，会造成温升过高。芯片温度超过 105 摄氏度会自动保护性断电流，待温度降低时电流又恢复，如此循环不断，此时能听到该轴有嗒嗒的振动声。此时不管手动还是
2、输出数据，该轴都会时走时停而严重丢步。- 总电源开后，变频器亮，开控制箱无反应a. 控制箱外保险丝断;b, 开关电源内保险丝断;c. 控制箱三芯电源线插头接触不良；- 总电源开后，变频器亮，主轴手控/遥控开关拨向右，开主轴无反应。a, 变频器不在运行状态；b, 电位器坏；c, 变频控制器内接线脱落；d, 变频器到主轴电机电缆未接好或断线。- 总电源开后，开控制箱电源开关，液晶显示正常，复位灯亮，X、Y 、Z 三灯亮，但无反应。37 芯电缆插头未插好;- 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 01, 即缺相；或电机通电伴有嗡嗡响声，但不转：可能原因 1, 主轴电机内引线开焊；确认方法：万用表量主
3、轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。可能原因 2，主轴电机到变频器三线电缆接插件未接好，解决方法：重插或重接好再试；可能原因 3，主轴电机到变频器三线电缆断线，确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻，解决方法：把断线处接好或换线。- 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 05，或 ERR 07，即为过压；显示 ERR 06 或 08，即为欠压，请检查电源 220V 电压是否正常稳定。调速或关机时降速过快也会引起内电压过高导致报警及停机；-，主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 13 或 ERR 09。ERR 09 为长期过载， ERR 13 为过流；可能原因 1，大刀具吃
4、刀太深； 可能原因 2，变频器设置不当；- 主轴电机突然停转，变频器显示 ERR 16。ERR 16 为短路；可能原因 1，主轴电机插座三芯之间短路或对外壳短路，可能原因 2，主轴电机到变频器三线电缆或电缆插头内部短路；主轴电机参数和变频器设置主轴电机功率：1200W ;最高转速：42000RPM42000RPM 时工作电压：220V24000RPM 时工作电压：170V-北航海尔 CAXA 软件设置 具体操作：应用 后置处理 后置设置：-1增加机床：-a当前机床： HPGL-b程序头： ；IN；PU；ZZ1；PA；SP1；PU0， 0，-300 ；（说明：均为阿拉伯数字 0）-c程序尾： P
5、U0，0，-300 ；SP0；（阿拉伯数字 0） ；-注：设为PA0，0，-300；SP0； 时，可强制刻刀回原点。-2后置处理设置：-a输出文件最大长度 =9999KB-b行号设置：不输出、不填满-c坐标输出格式设置：绝对、整数；优化坐标值。-3切削用量：高度值 起止高：3 安全高度：2 慢速下刀高度：1-其它选默认值 、拾取过滤设置- 拾取过滤设置：设置 拾取过滤设置：-1点击选中所有类型；-2点击选中所有颜色；-3点击确定。-用北航海尔生成 PLT 文件后，要用相应的发送软件与雕刻机联机，如 DNC，串口传输等。- 生成联机文件：-具体操作：应用 后置处理 生成 HPGL 输入文件名*.
6、PLT，将文-件生成在某一目录下。-注意：此时必须用鼠标框住已生成好的雕刻路径（对角两点） ；按鼠标右-键或回车。文泰雕刻软件设置 点击雕-雕刻设备支持 HPGL 指令雕刻机或 MULTICAM610PLUS 或力远 HGV 雕刻机-连接在串口 1 或串口 2-抬刀高度3mm （可根据实际情况确定抬刀高度）-点击设置- 设置端口：-端口 P串口 1 或串口 2 数据位 8 停止位1 校验：NONE-传输速率9600-流式控制DTR/DSR XON/XOFF RTS/CTS - 设置雕刻机-抬刀命令、落刀命令3 个参数 主轴向下正-Z 轴分辨率 2540 线/英寸，-抬刀距离3mm （可根据实际
7、情况确定抬刀高度） 雕刻时刀具的自转方向顺时针-输出补偿无- 设置幅面和原点 -最大宽度、长度可根据实际确定-水平与纵向分辨率和 Z 轴分辨率相同，-坐标原点在-左侧 1 处，刻完后刀停在左侧 1 处，纸前进方向为 X 方向。- 命令设置-初始化 IN；PA ；PU0,0,-300； （说明：均为阿拉伯数字 0）-落刀走 PD 抬刀走 PU 分割符 ，-归位 !PG； 结束符 ； 其余随软件默认- 完成后点击确认。-文泰雕刻软件可直接输出，其中 F ：代表镜象，即输出时整版内容将 Y 轴方向镜象-R ：代表旋转，选择旋转，输出时整版内容做 90 度旋转。-雕刻机使用注意事项主轴电机运行前，要确
8、认水箱有水，主轴电机进出水能循环，才能正式开机。-工作台前边应比后边高 10mm，以防止回流水从前边溢出，损坏电控装置。-S 冷却水箱中一定要加注乳化液，加清水会引起机件腐蚀。- 控制箱面板左边有一个七芯航空插座，在开机前应把配件箱中所带的一个航空插头插上。否则 X 轴和 Z 轴将不回机械原点。- 控制箱面板中间有一个拨动开关，该开关应拨向左边，否则 Y（或 X）轴将不动。- 排版时图形边缘到 X、Y 坐标轴之间一定要留有足够空间（大于刀具半径） 。如刀具路径超出 X、 Y 坐标轴之外（产生负的 X、Y 值） ，一定会引起乱画。- 曲线速度、空程速度、进刀速度设置方法：-曲线速度较高，可以提高
9、由大量短矢量组成的曲线加工的速度，但曲线速度高，容易在与长矢量交接处或在空程折返时引起失步。因此应采用较低的空程速度和进刀速度。-进刀速度、空程速度高，可以提高直线走刀和加工的速度。但进刀速度高、空程速度高，曲线速度必须调低，以免引起失步。进刀速度一般不大于空程速度。以下设置供参考。-曲线速度=3 ，空程速度=36-48 ，以不失步为限。-曲线速度=6 ，空程速度=26-48 ，以不失步为限。-曲线速度=9 ，空程速度=20-30 ，以不失步为限。-曲线速度=12 ，空程速度=12-18 ，以不失步为限。-曲线速度=15 ，空程速度=12-15 。- 电脑病毒会造成雕刻软件生成路径出错，或引起
10、通讯过程中丢失数据。这两种情况都会引起雕刻机乱画、扎刀等现象。用盗版 WIN98 光盘安装的电脑，同样会引起上述问题。如果重装一次系统，乱画现象减少，但时间越长乱画现象越多，可确认是系统中带有病毒。- 用于控制雕刻机的电脑，最好不要安装太多的软件，不要联网。在电脑向雕刻机传送数据过程中，不要运行其它电脑程序，否则会干扰数据传输引起雕刻路径出错或死机。特别要关闭所有会在后台自动运行的软件（包括屏幕保护程序，病毒自动监测程序） ，它们有可能打断电脑向雕刻机传输数据而引起出错。- 液晶显示太黑或太浅调整：操纵合内印制板上有一个微调电位器，调整之可改变液晶显示深浅- 串行通信握手设置：-雕刻软件设置中
11、，串行通信未正确握手会导致漏刻或错刻现象。-雕刻机内有 128K 字节的数据寄存器，当读入数据装满 128K 空间时，雕刻机会给电脑发出一个握手信号，通知主机暂停数据发送。当缓存的自由空间又大于 64K 时，又通知主机继续发送。如缓存装满，而主机未收到雕刻机发来的握手信号，那么后送来的数据将把前面送入的还未执行的数据覆盖掉。从现象上看，雕刻出的图案少了一部分，或有乱画的现象。雕刻发给主机的握手信号有两种；一种是软件握手，是通过串行口的 TXD 线发送的，TXD 是连接雕刻机 9 芯串口 3 号脚和主机 9 芯串口的 2 号脚。当要主机暂停发送，就发13，要主机发送，就发11；另一种是硬件握手，
12、是通过串行口的 RTS 线发送的。RTS线连接雕刻机 9 芯串口 7 脚和主机 9 芯串口的 8 脚。当它为低电平时允许主机发送，而它为高电平时禁止主机发送。-雕刻软件在设置串口时应正确选择握手方式，或选 XON/XOFF 方式，即软件握手方式，或选 RTS/DTS，即硬件握手方式。但有的软件对某种握手方式不一定好用。如早期北航海尔所配?quot;DNC通信软件只能用 XON/XOFF 方式，RTS 不起作用。新版的北航雕刻软件内带的通信软件，RTS 好用。-试验握手是否有效，最简单的方法是把雕刻机的主轴抬高，让主机输出一个文件让雕刻机空走，主机屏幕上将显示出不断上移的输出指令。当按下脱机键时
13、，输出应立即停止；再按脱机键，输出应立即恢复，这说明通讯握手是良好的。按下脱机键，输出不停止，说明通讯握手无效- 引起握手无效的有以下几种可能：- 1、 串行电缆内断线-2、 软件握手方式设置不对。-3、 电脑串口设置故障（包括 BIOS 设置不对） 。-4、 软件损坏（包括有病毒） 。关于雕刻机常识问题解答作者：雨翰 QQ：1185723814 更新时间：2010-04-27 票数：0雕刻加工常见问题解答 主 要 内 容 基本常识 雕刻加工文件 雕刻加工操作 雕刻加工刀具 主轴电机 工件装卡 机床加工性能比较 实际加工中的一些问题 3.1 基本常识 1、常见的机械加工方法包括车、铣、刨、磨、
14、钻等，雕刻加工是不是新的加工方法？不是，雕刻加工是铣加工的一个分支，其加工原理和铣加工完全一致。 2、CNC 雕刻加工和 CNC 铣加工的主要区别是什么？ CNC 雕刻加工和 CNC 铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面，其中 CNC 铣加工的常用的刀具直径范围是 6-40 毫米，而 CNC 雕刻加工的刀具直径为 0.2-3 毫米。 3、CNC 铣加工是不是只能做粗加工,CNC 雕刻加工只能做精加工？回答这个问题之前，我们首先了解一下工艺过程的概念。粗加工过程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人习惯性的将粗加工认为是 “重切削”、将精加工认为是“轻切削”。实际上，粗加工、
15、半精加工、精加工是工艺过程概念，它代表了不同的加工阶段。所以，这个问题的准确回答是，CNC 铣加工可以做重切削，也可以做轻切削，而 CNC 雕刻加工只能做轻切削加工。 4、CNC 雕刻加工能否做钢类材料的粗加工？判断 CNC 雕刻加工能否加工某种材料，主要看能用多大的刀具。CNC 雕刻加工使用的刀具决定了它的最大切除能力。如果模具形状允许使用直径超过 6 毫米的刀具，强烈建议先用数控铣加工，然后用雕刻加工的方法清除剩余的材料。 5、CNC 加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工？不能完成。这种产品在 2 年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻加工。主要原因是 CNC 加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的唯一特征。 6、CNC 雕刻加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花加工？不能替代。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，以前只能用电火花加工的小模具现在可以用雕刻加工实现。但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在 5：1 左右。当使用小直径刀具时，只能加工很浅的型腔，而电火花加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能加工出型腔。 7、
