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1、 中华人民共和国电力行业标准 DL 51193 电站设备备品配件分类与编码导则 中华人民共和国能源部 1993-03-08 批准 1993-01-01 实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了电站设备备品配件按功能、材料、结构和工艺特征进行分类编码的规则。本标准适用于电站设备备品配件的估价、生产技术准备和管理等方面信息的采集、处理、存储、管理、检索、传输和使用。特别适用于使用计算机辅助进行上述工作，以及在上述工作中实施成组技术。 在电站成套辅机生产的技术准备、管理和设计方面，也可在上述用途范围使用本标准。2 引用标准 GB 7026 信息分类编码标准的编写规定 GB 7027 信息分类编码的
2、基本原则和方法 GB 10113 分类编码通用术语 3 术语 3.1 电站设备备品配件(简称备件 )Spare parts and fittings of power equipment 在正常运行条件下，各类、各容量电站主机和辅机的非标准易损件或备用件；在各类、各容量电站设备的常规检修中，经常需要更换的非标准零件、结合件和组合件。 3.2 零件 Parts 构成设备的最基本单元，由单一材料构成且不可再分解。包括机械设备和电器设备的需要机械加工或不需要机械加工的零件。 3.3 结合件 Link parts 由两种及两种以上材料或两个及两个以上零件，用不可拆卸方法结合在一起形成的备件。例如焊接隔
3、板、铸铁隔板、巴氏合金轴瓦等。 3.4 组合件 Combination parts 用可拆卸装配方法将两个及两个以上零件或结合件组合而成的备件。通常在组合之后还需要进行机械加工。例如带分离面的轴承座、隔板副等。 3.5 分类特征 Character of classification 根据既定的分类或聚类目的，作为分类或聚类依据所选定的分类对象的主要属性。每个码位或码段代表一类特征，不同码位或码段分别代表不同类特征。 3.6 特征项(简称“项”) Characteristic term 在同一类特征中所采用的各特征要素。即在同一码位或码段中，不同字符所代表的各自不同的具体特征属性。 3.7 成
4、组技术 Group technology 根据既定的工程目的，将虽不相同却在某些方面相似的对象聚类成组(族) ，对同组(族)的对象用相同或相似的方法处理，以减少重复劳动，提高工效的技术原 理。 3.8 功能名称 Function name 具有某种共性的备件的典型名称,不一定与图纸注名称一致,亦不一定是同一种设备或同一装配部位的备件。例如圆柱斜齿轮，汽封圈、高压螺栓、门杆、门套 等。 3.9 基本形状 Basic shape 备件最明显的轮廓形状，不论其是否是由机械加工形成的。例如环、套、筒、杆、条、板、块等。 3.10 回转体件 Rotational parts 以直线、折线或曲线为母线，绕
5、一条直线旋转形成的零件。其几何轴线与回转轴线相重合，且垂直于回转轴线的横截面均为圆形、环形或两者的组合。 带有铸、锻或焊接的加强筋、轮辐、叶片、减轻孔的零件(例如泵轮、风机叶轮等) ，带有机械加工形成的平面、沟槽、花键、齿形等功能要素的零件(例如齿轮、花键轴、传动丝杠等)，以及起连接、紧固作用的螺栓、螺母、直管接头类零件( 例如方头螺栓、六方螺母等)，均可作为回转体件。 3.11 异形回转体件 Special rotational parts 以回转加工占主导地位，但不完全符合回转体件全部条件的零件，包括具有两条以上平行或相交的回转几何轴线的零件(例如曲轴、偏心套、十字接头等) ，回转加工前为
6、扇形或半圆形，或回转加工后被分割成扇形的零件(例如扇形齿轮、球磨机、对开齿圈、对开轴瓦、汽封圈等)，横截面为圆形或环形，但轴线弯曲的零件( 例如弯管接头等)，带有非圆曲面并有一条回转轴线的零件(例如凸轮、凸轮轴等) ，以及沿轴线长度的大部分为回转体，但在局部长度上有非圆形截面或分支的零件(例如带凸耳的端盖、万向连轴节的叉形接头或叉轴)。 3.12 非回转体件 Nonrotational parts 既非回转体件又非异形回转体件者，均属非回转体件。 4 分类原则 4.1 分类特征，应根据成组技术原理和生产实践经验，选择对估价、生产技术准备、生产管理及其信息管理工作有指导意义的关键特征信息。 4.
7、2 兼用线分类(又称树形分类或等级分类 )法与面分类(又称链式分类 )法。首先按备件的功能名称、基本形状或基本工艺特征进行两级线分类。其后，按备件材料、工艺、结构等方面的特征要素，构成若干“面” ，形成特征面体系，在线分类的基础上进行面分类。 4.3 线分类的优先顺序。 a.根据功能名称易于判断其基本结构形状的重要备件(如汽轮机叶片、泵轮、齿轮、隔板等)，首先按功能名称分类； b.根据功能名称不易判断其基本结构形状的备件或非重要备件(如盘、套、杆、块、异形回转体等)，首先按基本形状分类； c.既难以根据功能名称判断其基本结构形状，又难以简单概括其基本形状的备件(如铆焊件、铸造件等)，首先按基本
8、工艺特征分类。 4.4 特征差异悬殊的备件如电机定(静) 子绕组、汽轮机叶片及其附件、汽封圈与一般备件，分别采用不同的特征面体系。 4.5 照顾的传统习惯，将某些结构、工艺和材料先生虽差很大，但具有功能关联的备件归在同一大类(如汽轮机叶片、拉金、铆钉；门杆、门套、门芯、门座等) 。 4.6 根据功能名称已能判明的特征要素，不再纳入特征面的要素，以避免信息冗余。例如齿轮的轮齿、汽轮机叶片的加工精度等。 5 代码总体结构 代码分为通用码、专用码和补充参数三部分(见表 5-1)。 表 5-1 代码总体结构 通 用 码 (9 位) 专用码( 不等长码) 补充参 数码位或码段序号1 2 3 4 5 6
9、7 8 9第1段第2段汽(气)轮机叶片及其附件(A 类 )专用码(参看表8-1表 8-5)一般备件(BS 类)专用码(参看表 9-1)V 类和 W 类备件仅用其第6 码段特征类别功能名称、基本形状或基本工艺特征粗分类功能名称、基本形状或基本工艺特征细分类材料毛坯或原始形式回转体、异形回转体最大外径 D 或非回转体长度 AAAAQ类备件、W 类备件和 Y 类备件另行定义 (参看附录 D)回转体、异形回转体轴向总长 L 或非回转体宽度 BAA AQ 类备件、W 类备件和 Y 类备件另行定义(参看附录 D)汽封圈(TA 类)专用码(参看表10-1)参看表号表 7-1 表 7-2 表7-3 表 7-4
10、电机定(静) 子绕组(Y 类 )专用码(由用户自定)由用户根据需要，对某些备件规定相应的若干表征数据。直接用其数字表示，各数字之间用分隔符隔开代码种类层次码 特征组合码数据与分隔符注：表中 A 类，是指通用码第 1 位代码为 A 的备件，其它类同；表中 TA 类，是指通用码第 1 位代码为 T，第 2 位代码为 A 的备件，其它类同。 通用码为 9 位，适用于一切备件。 专用码有四种，分别适用于不同种类的备件，其代码长度和特征面内容各异。本标准制定了四种专用码中的三种，即汽(气) 轮机叶片及其附件 (A 类)专用码、一般备件(BS 类)专用码和汽封圈(TA 类)专用码。电机绕组 (Y 类)的专
11、用码由用户自行制定。 铆、焊件(V 类) 和铸造件 (W 类)仅使用一般备件专用码的第六码段。弹簧 (X 类)以及除汽封圈(TA 类)以外的 T 类件均无专用码。 补充参数是在通用码和专用码以外，补充标识备件的一些特征参数(如结构或性能数据、规格、型号等)。本标准仅规定其结构框架，由用户决定何种备件需要补充参数，以及补充哪些参数。 6 代码种类和类型 6.1 通用码的代码种类和类型 6.1.1 通用码为 9 位定长码，采用除 I、O 、U、Z 以外的大写英文字母型代码，代码基数为22。 6.1.2 通用码的第 1、2 位为层次码，按功能名称、基本形状或主要工艺特征进行粗、细两级分类。 6.1.
12、3 通用码的第 3 至 9 位为特征组合码。其中，第 3、4 位为材料面，第 5 位为毛坯或原始形式面，第 6、7 位为第一外形尺寸面，第 8、9 位为第二外形尺寸面。 6.2 专用码的代码种类和类型 6.2.1 专用码不定长，为数字与字母混合型代码。用除 I、O、U 、Z 以外的大写英文字母代表其特征项，代码基数为 22；用阿拉伯数字作为码段标识符。 6.2.2 专用码分为若干码段，分别代表不同的特征面。每个码段具有一个或若干个码位。在代码的各段字母前面，分别用阿拉伯数字注明其相应码段序号。 6.2.3 专用码为特征组合码。适用于不同种类备件的四种专用码，分别具有不同的特征面体系和特征项内容
13、。 6.3 补充参数 补充参数是用阿拉伯数字写出备件的各表征参数。各参数值之间用分隔符隔开，代码与补充参数之间亦用分隔符隔开。 7 通用码 7.1 通用码第 1、2 位 通用码第 1、2 位是根据备件的功能名称、基本形状或基本工艺特征进行分类的代码，采用线分类。其中第 1 位是粗分类(上位类) ，第 2 位是细分类 (下位类)，其分类情况列于表7-1(见本文末)。 表 7-1 中的未定义空白项为备用项。其中，巴氏合金轴瓦(H 类)的备用项可用于巴氏合金轴瓦类以外的备件，其余各类的备用项均限用于其各自类别以内的备件，例如铆、焊件(V 类)的备用项仅限用于符合铆、焊件定义的备件等。 对表 7-1
14、中各项的定义、说明见附录 A。 7.2 通用码第 3、4 位 通用码第 3、4 位是备件的材料特征面代码，其各特征项代码列于表 7-2(见本文末) 。 第 3、4 位代码以两位字母的不同组合代表不同的材料。例如第 3、4 位码为 CT 代表普通碳素钢 Q215-A，BN 代表耐磨铸钢 ZGMn13-1 等。 对表 7-2 的说明见附录 B。 7.3 通用码第 5 位 通用码第 5 位是备件的毛坯或原始形式特征面代码，其各特征项代码列于表 7-3。 表 7-1 通用码第 1、2 位 续表续表表 7-2 通用码第 3、4 位 续表续表表 7-3 通用码第 5 位 第 5 位码 特 征 项第 5 位
15、码 特 征 项第 5 位码 特 征 项A 圆棒料 J 精密铸造 S 爆炸成形B 型材(除圆棒料外) K 自由锻造 T 焊接件C 管 材 L 热 轧 V 铆接件D 线 材 M 冷轧或冷拉 W 粉末冶金E 板材(厚度4mm) N 模 锻 X F 薄板材(厚度4mm) P 精密模锻 Y 其 它G 砂型铸造 Q 辊 锻 H 离心铸造 R 板材弯制成形 对不同情况的备件，其毛坯或原始形式具有不同的定义，具体定义见附录 C。 7.4 通用码第 6 至 9 位 通用码第 6 至第 9 位为备件的两个主要外形尺寸特征面。其中，第 6、7 位以其两位字母的不同组合代表备件的第一外形尺寸；第 8、9 位以其两位字
16、母的不同组合代表备件的第二外形尺寸，其字母组合与尺寸数值的对应关系见表 7-4。表中数据的单位一般为 mm(个别例外见附录 D 中表 D1)。 表 7-4 通用码第 6、7 位和第 8、9 位所代表的数值 第 7、9 位第6、8 位 A B C D E F G H J K L M N P Q R S T V W X YA 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.25 5.50B 5.75 6.00 6.30 6.50 6.75 7.00 7.25 7.50 7.75 8.00 8.25 8.50 8.75 9.00 9.25 9.50 9.7
