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1、三、填空题1公差标准是对几何量误差的限制性措施，采用相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。2不完全互换是指零（部）件在装配前，允许有附加地选择；装配时允许有附加地调整但不允许修配；装配后能满足预定使用性能要求。3完全互换是指零（部）件在装配或换前，不作任何地选择；装配时不作调整或修配；装配后能满足预定使用性能要求。4实际偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差，极限偏差是指最大（或最小）极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。5孔和轴的公差带由标准公差决定大小，由基本偏差决定位置。6轴 50js8，其上偏差为 +0.019mm ，下偏差为-0.019 mm。7孔 65 -0.042 -0.0
2、72mm 的公差等级为IT7，基本偏差代号为S。8尺寸 80JS8，已知 IT8=46m ，则其最大极限尺寸是80.023mm ，最小极限尺寸是79.977mm。9孔尺寸 48P7，其基本偏差是-17 m，最小极限尺寸是47.958mm。1050H10 的孔和 50js10 的轴，已知 IT10=0.100mm，其ES=+0.100mm，EI=0mm，es=+0.050mm，ei= -0.050 mm 。11已知基本尺寸为 50mm 的轴，其最小极限尺寸为 49.98mm，公差为0.01mm，则它的上偏差是-0.01mm，下偏差是-0.02mm 。12常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增
3、大而增大，随公差等级的提高而减小。1345+0.005 0mm 孔的基本偏差数值为0，50-0.050 -0.112 轴的基本偏差数值为-0.050mm。14国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为。某一正方形轴，边长为25mm，今若按 IT14 确定其公差，则其上偏差为mm，下偏差为mm。15属于较高和中等精度的公差等级有，用于精密配合或重要配合处。16圆柱度和径向全跳动公差带相同点是公差带形状相同，不同点是前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。17在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是距离为公差值 t 的两平行平面之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是
4、 直径为公差值 t 的圆柱面内区域。18圆度的公差带形状是半径差为公差值 t 的两同心圆之间的区域，圆柱度的公差带形状是半径差为公差值 t 的两同轴圆柱面之间的区域。19当给定一个方向时，对称度的公差带形状是距离为公差值 t，且相对基准中心平面（或中心线、轴线）对称配置的两平行平面之间的区域。20轴线对基准平面的垂直度公差带形状在给定两个互相垂直方向时是距离分别为公差值 t1 、t2 的两对平行平面之间的区域。21由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差，当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。22当零件端面制成内凹或中凸时，端面圆跳动可能为零。但却存在垂
5、直度误差。23径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求，其使用前提是满足其功能要求。24径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同，但前者公差带圆心的位置是固定而后者公差带圆心的位置是浮动。25在任意方向上，线对面倾斜度公差带的形状是直径为公差值 t，且与基准平面成理论正确角度的圆柱面内的区域，线的位置度公差带形状是直径为公差值 t，且以线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域。 26图样上规定健槽对轴的对称度公差为 005mm，则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于0.025mm。270.1 A 含义是给定任意方向的线相对第一基准 B，第二基 L准 A 的位置度公差为 0.1，
6、且遵守最小实体要求 。28某孔尺寸为 40+0.119 +0.030 mm，轴线直线度公差为 0.005 mm，实测得其局部尺寸为 4009 mm，轴线直线度误差为 0.003 mm，则孔的最大实体尺寸是40.03mm，最小实体尺寸是40.119m m，作用尺寸是 40.087mm。29某轴尺寸为 40+0.041 +0.030 mm，轴线直线度公差为 0.005 mm，实测得其局部尺寸为 40031 mm，轴线直线度误差为 0.003 mm，则轴的最大实体尺寸是40.041mm，最大实体实效尺寸是40.046mm，作用尺寸是40.033mm 。30某孔尺寸为 40+0.119 +0.030
7、mm ，实测得其尺寸为 40.09 mm，则其允许 E的形位误差数值是0.01mm，当孔的尺寸是40.119 mm 时，允许达到的形位误差数值为最大。31某轴尺寸为 40+0.041 +0.030 mm ，实测得其尺寸为 40.03 mm，则允许的 E形位误差数值是 mm，该轴允许的形位误差最大值为 mm。32某轴尺寸为 20 0 -0.1 mm ，遵守边界为MMC（最大实体边界），边 E界尺寸为20mm，实际尺寸为 20 mm 时，允许的形位误差为0mm。33某轴尺寸为 10-0.018 -0.028 mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为最小实体
8、状态时给定的。当轴实际尺寸为9.972mm 是，允许的垂直度误差达最大，可达 0.02mm 。34形位公差值选择总的原则是在满足使用功能的前提下，选用最经济的公差值。35 表面粗糙度是指表述加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性的术语。36评定长度是指评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度，它可以包含几个取样长度。37测量表面粗糙度时，规定取样长度的目的在于能在测量范围内保持表面粗糙度特征，达到限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响。38国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有 Ra、Rz、Ry三项。四、综合题1什么叫互换性？它在机械制造业中有何作用？互换性是指制成的同一规格
9、的零（部）件中，在装配时不作任何选择，附加调整或修配，能达到预定使用性能的要求。它在机械制造业中的作用反映在以下几方面。在设计方面，可简化设计程序，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计；在制造方面，可保证优质高效生产；在使用方面，使机器维修方便，可延长机器寿命。2生产中常用的互换性有几种？采用不完全互换的条件和意义是什么？生产中常用的互换性有两种；完全互换和不完全互换。当某产品结构复杂，装配精度要求较高，生产条件又不能完全适应时，常采用不完全互换，即装配时允许有附加选择、调整。这样既保证了装配精度要求，又使加工容易，成本降低。如轴承内、外圈滚道直径与滚珠之间的分组装配。3何谓最大、最小实体尺寸
10、？它和极限尺寸有何关系？最大实体尺寸指孔、轴允许材料量最多状态下的尺寸。轴的最大实体尺寸等于其最大极限尺寸，孔的最大实体尺寸等于其最小极限尺寸。最小实体尺寸指孔、轴允许材料量最少状态下的尺寸。轴的最小实体尺寸等于其最小极限尺寸，孔的最小实体尺寸等于其最大极限尺寸。4何谓泰勒原则？其内容如何？泰勒原则即极限尺寸判断原则，其内容是：（1）孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。（2）孔或轴任意位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。5公差与偏差有何区别和联系？公差是指允许尺寸的变动量。偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，有实际偏差和极限偏差之分。公差和极限偏差都是设计时给定的，前者是绝对值，
11、后者是代数值，有正负号。公差用于控制一批零件实际尺寸的差异程度，反映加工难易程度。极限偏差是判断完工零件尺寸合格与否的根据，是决定切削工具与工件相对位置的依据。在数值上，公差等于两极限偏差之差的绝对值。6 什么叫做“未注公差尺寸”？这一规定适用于什么条件？其公差等级和基本偏差是如何规定的？公差是指允许尺寸的变动量。偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，有实际偏差和极限偏差之分。公差和极限偏差都是设计时给定的，前者是绝对值，后者是代数值，有正负号。公差用于控制一批零件实际尺寸的差异程度，反映加工难易程度。极限偏差是判断完工零件尺寸合格与否的根据，是决定切削工具与工件相对位置的依据。在数值上
12、，公差等于两极限偏差之差的绝对值。7 改正图 2-1 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。图 2-18 改正图 2-2 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。图 2-2 9 改正图 2-3 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。图 2-3 10改正图 2-4 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。图 2-411 改正图 2-5 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。图 2-512改正图 2-6 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。图 2-613改正图 2-7 中各项形位公差标注上的错误（不得改变
13、形位公差项目） 。图 2-714改正图 2-8 中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目） 。D 图 2-815将下列技术要求标注在图 2-9 上。（1）100h6 圆柱表面的圆度公差为 0.005mm。（2）100h6 轴线对 40P7 孔轴线的同轴度公差为 0.015mm 。（3）40P孔的圆柱度公差为 0.005mm。（4）左端的凸台平面对 40P7 孔轴线的垂直度公差为 0.01 mm。（5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为 0.02 mm。图 2-916将下列技术要求标注在图 2-10。（1）圆锥面的圆度公差为 0.01 mm，圆锥素线直线度公差为 0.02 mm。（2）
14、圆锥轴线对 d 1和 d 2两圆柱面公共轴线的同轴度为 0.05 mm。（3）端面对 d 1和 d 2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为 0.03 mm。（4）d 1和 d 2圆柱面的圆柱度公差分别为 0.008 mm 和 0.006 mm。图 2-1017将下列技术要求标注在图 2-11 上。（1）左端面的平面度公差为 0.01 mm，右端面对左端面的平行度公差为 0.04 mm。（2）70H7 孔的轴线对左端面的垂直度公差为 0.02mm。（3）210h7 轴线对 70H7 孔轴线的同轴度公差为 0.03mm 。（4）4-20H8 孔的轴线对左端面（第一基准）和 70H7 孔轴线的位置度公
15、差为0.15mm。31比较图 2-25 中垂直度与位置度标注的异同点。a) b)图 2-25答：图 a 为轴线相对基准 A 的垂直度公差为 005mm，其公差带形状是直径为公差值 005mm 且垂直基准平面 A 的圆柱面内的区域。图 b 为轴线相对第一基准 A，第二基准 B、第三基准 C 的位置度公差为 0.05mm，其公差带形状是直径为公差值 005mm，且以线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域32试将图 2-26 按表列要求填入表 2-6 中。a) b) c)图 2-26表 2-6图例 采用公差原则边界及边界尺寸给定的形位公差值可能允许的最大形位误差值33试将图 2-27 按表列要求填入表 2-7 中。a) b) c)图 2-27表 2-7图例 采用公差原则边界及边界尺寸给定的形位公差值可能允许的最大形位误差值abc
