品质部工作计划(精选多篇)

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1、品质部工作计划 (精选多篇)第一篇：品质部工作计划 2014 年末品质部工作计划夏末秋初，转眼一年还剩四个月了，我们的目标还没有达成，还有一定的距离，为了这一段距离，我们必需奋力以搏，争取在年底有好的成绩向公司交待。为此，品质部年末部署如下：1 继续加强控制使不良率降到 5%以下，尽管我们现在有些组别的不良率已经控制在 6%左右了，相比以前是好了许多，比如加工组和后焊组，在以前加工组的不良率都在 12%以上，经过这段时间的努力控制，直通率提高了许多。生产二部在中炮类的不良率还未降下来，现还在 18%左右徘徊，我们也正在努力找原因控制，在 9 月份将不良率降到 8%左右，其它如半球类和枪机类直通

2、率已提高了些，都在 92%左右，争取在 9 月份将不良率降到 5%以下。因为涉及到物料问题，要求供应商改良的物料要到第二周期才能产生效应。生产三部主要不良高的是球机类产品，有 20%左右的不良，现我们也正在积极要求工程部改善某些不良因素，减少坏品的产生，减少返修时间，提高直通率，力争将不良率控制在 10%以下。2 对供应商加强来料管控，对不合格的供应商上报上级建议剔除，对第一次合作的供应商建立档案进行三个月的追溯考察，严格检查每批次来料，发现问题责成供方及时解决，对已造成线上返工的，要求供方承担损失费用。3 每周二的品质会议继续如期召开下去，总结上周的问题，不足之处要求相关部门人员改善，现已经

3、初见成效，各部人员配置责任制和督导员工教育有所改进，把问题点跟踪到改善后为止,使不良品得到了有效的控制。4 继续招聘 ipqc，完善各个车间的巡查检验工作，将问题处理在萌芽状态之前。做好各检验岗位有接替人选，杜绝新员工不熟悉产品而产生的连锁不良反应。进行各个周期培训，尽量让检验人员学到与本职工作相关连的知识。5 将品质部文件重新编号整理换版，完善新产品的检测流程与作业指导书，换上公司新的 logo，迎接 iso 年审。品质部：xxx2014822第二篇：品质部 2014 年度工作计划 2014 年度品质部工作计划2014 年品质部将会以新的面貌面对工作，为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标

4、的实施，将执行标准化的质量体系程序，开展产品质量的标准管理，提高公司的产品质量标准，满足顾客最终要求。一. 部门组织构架目前，品质部的 qc 人员明显不够，进料检验（iqc）1 人，裁床qc（裁床 ipqc）1 人，车缝制程控制 qc（车缝巡查 ipqc）2 人，手工制程控制 qc(手工巡查 ipqc)1 人，针控 qc1 人。质检人员（未算在品质部内）有：车缝质检 5 人，手工质检 3 人，丝印绣花质检 1 人，根据明年的销售值， 明年的生产规模将要逐渐扩大，而且产品将会越来越丰富，订单量也会越来越大，加上品质部的职责范围牵涉甚广，各个工作责任制都需要细分，后期发展需要，品质部还需增加人员.

5、 具体人员编制如下：1. qa 主管 1 人品质稽核（qe）2 人品质工程（qa）2 人品质工程师 1 人品质统计（文员）1 人（总计： 7 人）2. iqc 组长 1 人iqc（主料） 1 人iqc（辅料） 2 人车缝巡查（fqc）8 人手缝巡查（fqc）3 人包装巡查（fqc）1 人最终出货 qc（oqc ） 1 人外发 qc3 人绣花丝印 qc1 人品质统计（文员）1 人 （总计：22 人）二. 质量体系程序1. 根据目前现有的质量体系标准，暂有几个参考版本：1.astm 标准、2.en71 欧盟标准、 3. gb 系列标准等标准来制定适合本公司的检验计划 、 检验标准 。光有标准不行，

6、我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善，比如现在检验的产品对尺寸有所要求的，仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准，也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断，避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。2. 加强各个检验流程标准的培训，充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准，因各个岗位的不同，对品质人员的责任制将慢慢的细分化，职责分工就越来越细，品质人员的需求越来越多，达到产品的标准要求越来越健全，因此需要的品质人员对品质意识也越来越高

7、，所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里，准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核，准备用“笔试” 与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训，让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验，都能够遵循产品的标准检验要求，正确流程程序运作，最终达到顾客满意。3. 品质体系运行情况1. 品质部的组织构架（已经建立，需要的人员配置，不断新增中）2. 品质部的部门职责（已经建立）3. 品质部的岗位职责（已经建立）4. 品质管理体系（已经制定，但需要支持）5. 品质工作流程（已经制定，但需要支持）6. 检验标准（已经制定，但需要支持）7. 供应商评估管理(需要长期进行考核)8

8、. 来料检验控制（每批次检验控制）9. 制程检验控制（每天控制）10.出货品质控制（每天每批次控制）11.现场质量管理控制（每天控制）12.6s 工作活动（推行中）13.检测设备工具管理（长期进行）14.文件管理与质量统计（长期进行）15.不良品处理（每批次处理）16.品质部门目标（已经制定）17.绩效考核（待定，计划中预计下个月完成）18.品质培训（新的人员增加新培训，再阶段性培训）19.不良品的成本控制（每天）20.改善方案与品质活动（争取做到全员参与品管，先制定后实施）三. 总结因公司正处于起步当中，品质部也是初步成立，希望公司领导大力支持品质部，让品质部的工作完全开展，使产品达到指定质

9、量要求，满足顾客需要，减少客户投诉，提高公司信誉。推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时，要积极参与公司的任何改革措施，能提出合理化的建设性建议，推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。坚持以人为本，以身做则，做到公司人人参与品管，个个推行品质，共同建设邦马。品质部欧阳湘华2014-12-28第三篇：2014 年品质部工作计划 2014 年品质部工作计划2014 年将是我们嘉华斗志昂扬的一年，也是改革发展的一年，品管部将一如既往的配合公司总体质量方针政策，永无止尽的提高检验水平，为公司的品牌建设做最大的努力，品质部在 2014 年会在

10、以下方面做出突破，以提高检验效率及质量，提高企业的整体检验水平，从而满足公司对产品质量的需求。1. 组织机构目前，公司检验人员有 5 人，但在过程检验位置上暂缺 3 名，该如何合理配置、优化检验人员是 13 月份的工作重点，为适应目前生产需要，进货检验必需立刻进行、还计划增加板料、棒料车间原材料的检验工作。以保证板料、棒料车间原材料的质量，从源头抓好质量也是我们工作的重中之重，另外，因品质检验人员人数将会达到 8 人左右，所以会对以上所有人员进行制定部门组织机构及各岗位相应的工作职责的文件。让部门所有人员能各司其职，合理、高效地完成部门工作职责。2. 标准化管理参照目前的标准化现状，我们至少还

11、需要对检验、作业文件、量具进行一些更加完善的工作。现在的检验文件对尺寸有所要求，但从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范。从而导致检验员很难对纽扣外观质量作出准确、统一的判断。系统的标准化文件也能让检验员作出高效、准确、统一的判断。避免进货、过程、终检的标准多样性，标准化管理将在今年 12 月份开始起草制定，2014 年 4月份开始逐步完善。具体工作：（1）完善进货检验标准文件。 （2）公司量具的标准化，计划按季度对量具进行校验(本站推荐)。 （3）完善过程，终检对外观方面的标准。（4）设计图纸方面的补充。3. 培训品质人员的分工越来越细，人数越来越多，标准越来越全，因此对品质培

12、训的要求越来越高。我们将在 13 月补充、完善培训资料，做到各检验岗位都有各自细致的培训资料。让培训工作做到系统化、规范化。培训资料将从“公司规章制度” 、 “公司的品控系统”、 “检验员的职责”、 “计量器具的使用 ”、 “纽扣的介绍、分析 ”、 “检验重点”、 “检验标准”、 “质量问题案例 ”等方面入手，做系统的培训计划，使得检验人员能快速、有效的进入公司检验环境当中，为公司的质量事业做自己的贡献。4. 5s公司的 5s 工作比较薄弱，不管以前、现在。所以我们 2014 年将用整年的时间来做这份工作，不管从现场的 5s，还是从办公场所的5s，甚至是工作上的 5s，重新思考、从新审定。从现

13、场 5s 工作开始，再参透到办公场所、工作上。让我们的工作更加有条理，更加的得心应手，规范场地，规划及时处理不良品。后续的改进保持等等工作，都是我们 5s 的工作范畴。目前公司正走在改革的步伐中，我们品质部在做好、提高本部门工作的同时，继续坚定不移的支持公司改革，积极配合与参与，提出宝贵的意见，为公司尽微薄之力，从小事做起，从本部门做起，循序渐进，与公司共同发展。品质部 2014 年 7 月 20 日第四篇：品质部工作计划 2014 年品质部工作计划2014 年将是我们凯吉斗志昂扬的一年，也是改革发展的一年，品管部将一如既往的配合公司总体质量方针政策，永无止尽的提高检验水平，为公司的品牌建设，

14、做最大的努力。品质部在 2014 年会在以下方面做出突破，以提高检验效率及质量、提高企业的整体检验水平，从而满足公司对产品质量的需求。1. 组织结构目前，公司检验部人员有 16 人，但在过程检验位置上暂缺 6 名。该如何合理配置、优化检验人员，是 13 月份的工作重点。为适应目前生产需要，进货检验还计划增加铸造车间原材料的检验工作，以保证铸造车间原材料的质量，从源头抓好质量。另外，因品质人员人数将会达到 20 人左右，所以会对以上所有人员进行制定部门组织结构及各岗位相应的工作职责的文件，让部门所有人员能各司其责，合理、高效地完成部门工作职责。2. 标准化管理参照目前的标准化现状，我们至少还需要

15、对检验、作业文件、量具进行一些更加完善的工作。现在的检验文件对尺寸有所要求，但从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成检验员很难对缸盖外观质量作出准确、统一的判断。系统的标准化文件，也能让检验员作出高效、准确、统一的判断，避免进货、过程、终检的标准多样性。标准化管理将在 1 月份开始起草拟定，2 月份开始逐步完善。具体工作：1.完善进货检验标准文件 2.公司量具的标准化，计划按季度对量具进行校验。3.完善过程、终检对外观方面的标准 4.设计图纸方面的补充3. 培训品质人员的分工越来越细、人数越来越多、标准越来越全，因此对品质培训的要求越来越高。我们将在 13 月补充、完善

16、培训资料，做到各检验岗位都有各自细致的培训资料，让培训工作做到系统化、规范化。培训资料将从“公司规章制度”“公司的品控系统”“检验员的职责”“计量器具的使用 ”“缸盖的介绍、分析 ”“检验重点”“检验标准”“质量问题案例” 等方面入手，做系统的培训计划，使得检验人员能快速、有效的进入的公司检验环境当中，为公司的质量事业做自己的贡献。4. 5s公司的 5s 工作比较薄弱，不管以前、现在，所以我们 2014 年将用整年的时间来做这份工作，不管从现场的 5s，还是从办公场所的5s，甚至是工作上的 5s，重新思考，从新审定。从现场 5s 工作开始，再渗透到办公场所、工作上，让我们的工作更加有条理、更加的得心应手。规范场地规划，及时处理不良品，后续的改进保持等等工作，都是我们 5s 的工作范畴。目前公司正走在改革的步伐中，我们品管部在做好、提高本部门工作的同时，继续坚定不移的支持公司改革，积极配合与参与，提出宝贵的意见，为公司尽微薄之