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1、1大唐 XXXX 发电有限责任公司企业标准Q/检修作业指导书作业项目： 给水泵 作业日期： 批 准： XXX X 年 X 月 X 日审 核： XXX X 年 X 月 X 日编 制： XXX X 年 X 月 X 日2009-12-31 修订 2010-01-01 实施Q/DTSM2大 唐 XXXX 发 电 有 限 责 任 公 司 发 布给水泵检修作业指导书1 目的1.1 规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。1.2 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。2 范围适用于上海水泵厂生产的 FK5D32LI 型水泵标准检修。3 职责3.1 工作负责人职责：组织得当、分工
2、明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。4 人员资质及配备4.1 专责检修工 1 名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。4.2 检修工 3 名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。4
3、.3 其他：行车司机和起重工各 1 名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。5 检修内容(或流程)本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。5.1 给水泵检修的准备工作。5.2 抽出芯包。5.3 芯包解体。5.4 检查、更新和修理及清洗各零部件。5.5 芯包组装。5.6 芯包回装。5.7 小汽轮机与给水泵找中心。5.8 靠背轮检查及装复。5.9 装复各连接管道及仪器仪表。36 质量标准6.1 导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。6.2 齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.
4、3 泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。6.4 轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。6.5 泵轴弯曲度及推力盘瓢偏0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均0.05mm。6.6 轴径的椭圆度和不柱度应小于 0.02MM（要改为 mm） ，轴的径向晃度应小于 0.03 mm，轴的弯曲度不大于 0.02MM。6.7 叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为 0.0
5、30.05MM，最好在 0.03MM 以内。6.8 平衡盘的端面瓢偏一般不大于 0.02MM，表面光洁。6.9 各级叶轮进出口侧密封环径向总间隔（0.490.41）mm；轴向间隔 4MM。6.10 平衡鼓与平衡轴套径向总间隔（0.490.41）mm。6.11 自由端、传动端密封套与衬套径向总间隔（0.480.41）mm。自由端、传动端轴承内侧和外侧挡油环径向总间隔（0.410.35）mm。自由端、传动端轴承顶部间隔（0.2150.14）mm。自由端、传动端轴承盖紧力（0.030.05）mm。6.12 大盖与末级导叶轴向间隔（1.232.27）mm，推力轴承间隔 0.40.50MM，转子总窜量8
6、MM。6.13 轴瓦与轴颈接触角 3045，接触面积75%斑点状均匀分布。主、副推力瓦块及固定环厚度偏差0.02mm。推力瓦块接触面75%斑点状均匀分布。6.14 泵体膨胀纵向键两侧总间隔各为（0.080.10）mm，泵体膨胀纵向键顶部间隔 5MM。7 引用文件7.1 大唐 XXXX 发电有限责任公司300MW 汽轮发电机组检修规程 。7.2 上海电力修造总厂和上海水泵厂生产的调速给水泵组使用说明书和图纸。7.3 中华人民共和国电力行业标准 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL5011-92。7.5 国家电力公司电力生产安全规程 。7.6 大唐 XXXX 发电有限责任公司300MW 汽轮
7、发电机组运行规程 。8 监视和测量装置汇总表序号 装置或仪器名称 规格或型号 编号1 游标卡尺 0-300mm2 游标卡尺 0-150mm3 外径千分尺 0-25mm4 深度尺 0-300mm5 百分表 0-5mm6 塞尺7 直尺 0-300mm8 卷尺 03000 mm49 设备和工器具汇总表序号 设备或工器具名称 规格或型号 单位 数量 备注1 芯包组装工具 套 12 芯包拆装工具 套 13 主螺栓液压拉伸工具 套 14 叶轮火焰加热器 套 15 平衡鼓拆卸工具 套 16 推力盘拆卸工具 套 17 联轴器拆卸工具 套 18 活动扳手 375 把 19 活动扳手 200 把 110 活动扳手
8、 250 把 111 活动扳手 300 把 112 十字螺丝刀 200 把 113 一字螺丝刀 200 把 114 撬棒 500mm 根 215 撬棒 1500mm 根 216 敲击扳手 S=55,50,45mm 把 各 217 套筒扳手 轻型 套 118 套筒扳手 重型 套 119 布剪刀 大号 把 120 管子钳 150、200mm 把 各 121 铲刀 把 222 皮带冲 套 123 平锉刀 150mm 把 224 榔头 1.5 磅 把 125 榔头 8 磅 把 126 榔头 12 磅 把 127 钢丝钳 把 128 梅花扳手 套 129 火焊工具 套 130 电焊机 台 131 铁柄起
9、子 中号 把 132 铜棒 20X350 根 233 钢丝钳 把 110 备品备件及材料汇总表序号 材料或备件名称 规格或型号 单位 数量 制造厂家 检验结果1 螺钉 M1616 个 352 甩油环 FK5D32LI 33 螺钉 M810 124 螺钉 M1090 65 螺钉 M10110 186 螺钉 M1640 167 螺钉 M2465 328 螺钉 M1070 69 螺钉 M1020 1210 螺钉 M10100 611 油封环 FK5D32LI 212 销子 510 313 销子 A2060 214 销子 1022 215 O 形圈 94.53（氟橡胶） 3 氟橡胶16 O 形圈 98
10、.53.55（内径） 3 氟橡胶217 O 形圈 1453.55（内径） 3 氟橡胶218 O 形圈 2603.55（内径） 3 氟橡胶219 传动端轴承盖 FK5D32LI 个 120 螺栓 M1645 个 821 螺栓 M1660 个 1222 螺栓 M1645 个 823 螺栓 M1640 个 824 传动端挡水环 FK5D32LI 个 125 螺栓 M1225 个 1626 螺栓 M1245 个 1627 主螺栓 M523 个 2028 主螺钉 M523 个 2029 缠绕垫 4354154.5 个 130 缠绕垫 566518.57.3 个 131 缠绕垫 2442224.5 个 1
11、32 泵体密封环 FK5D32LI 个 133 导叶 FK5D32LI 个 434 第一、三级中段 FK5D32LI 个 235 导叶衬环 FK5D32LI 个 436 中段密封环 FK5D32LI 个 437 板簧 FK5D32LI 个 1638 平衡座套 FK5D32LI 139 非传动端轴封套 FK5D32LI 个 140 冷却水套 FK5D32LI 个 1序号 材料或备件名称 规格或型号 单位 数量 制造厂家 检验结果1 隔板中段组件 FK5D32LI 组 12 通气帽 M1615 组 13 节流塞 FK5D32LI 个 14 止推轴承组件 FK5D32LI 25 推力盘 FK5D32
12、LI 16 浮环组件 110 组 17 键 1230 个 18 键 1230 个 29 键 1240 个 110 键 1254 个 1011 键 2514 个 212 销子 1250 413 轴径轴承 FK5D32LI 组 114 销子 612 个 515 轴径轴承 FK5D32LI 组 116 非传动端轴套 FK5D32LI 套 117 平衡鼓 FK5D32LI 个 118 螺母 M1052 个 119 末级导叶 FK5D32LI 个 120 末级中段组件 FK5D32LI 组 121 开口环 FK5D32LI 个 422 抽头中间组件 FK5D32LI 组 123 O 形圈 2667 1
13、氟橡胶224 O 形圈 277.47 1 氟橡胶235 O 形圈 1523.55（内径） 2氟橡胶226 24 级叶轮 FK5D32LI 个 327 首级叶轮 FK5D32LI 个 128 轴 FK5D32LI 根 129 拉力环 FK5D32LI 个 130 非传动端挡水套 FK5D32LI 个 131 非传动端轴承盖 FK5D32LI 个 132 非传动端轴承体 FK5D32LI 个 133 非传动端轴封盖 FK5D32LI 个 1734 螺栓 M2080 个 835 螺母 M20 个 836 螺钉 M1020 个 1237 螺栓 M2050 个 838 螺钉 M510 个 239 螺栓
14、M2040 个 840 螺钉 M1060 个 641 密封胶 支 1042 破布 KG 2542 白布 KG 143 缠绕垫 1454154.5 个 111作业过程11.1 给水泵检修的准备工作。11.1.1 准备有关的工器具、量具、备品备件及有关图纸、记录表格。11.1.2 开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知电气及热工人员拆除有关的接线。11.2 给水泵抽芯包11.2.1拆除水泵联轴器防护罩，检查两靠背轮接口处有无记号，如无应打上记号。11.2.2 在抽芯包前，要求测量给水泵与小汽轮机的中心并做好记录。11.2.3 在给水泵筒体二侧轴承和轴密封壳体上拆下所有影响抽芯包工作
15、的仪表和小口径管道，并拆下平衡室回水管和轴承的润滑油进出油管道，中间抽头管并取下抽头套管。11.2.4 注意敝开的管口用布包好或加堵板，以免杂物进入管内。11.2.5 拆下中分拉力环上与外筒体和进水室分别固定的定位销与内六角螺钉，随之卸下拉力环。11.2.6 用 8 个 M1670 六角螺栓与螺母将“芯包拆装工具”中的支撑板固定在传动端轴承腔端面上，然后装上拆卸管和压板，用拉紧螺栓 M20 旋入泵轴中心轴孔，用螺母将拆卸管与泵转子之间定位固定。11.2.7 将滚轮保持架组件装到泵座传动端侧并用螺栓固定，安装时应注意台架垂直地置于拆卸管圆周的最低位置下方，调整滚轮支架高度各滚轮的对中度，直到滚轮与拆卸管圆周下方接触且处于中央，然后固定滚轮支架的高度位置。11.2.8 拆下大端盖上的主螺柱护罩，并用专用工具拆下主螺母（要对称的进行拆卸） 。11.2.9 用 4 个固定螺栓 M2070 将芯包托架装到大端盖上，然后将滚轮装置装到托架上，用螺栓和螺母将滑轨支架安装到泵座非传动端侧，调整水平调节螺钉，使滑轨与托架滚轮接触，为了便于调节螺钉的调整，建议在滑轨支架竖直支脚的下部地基上垫上钢板。11.2.10 在大端盖上拧入起盖螺钉，将芯包顶出大筒体，再检查并确保芯包装拆支架上各挡块正确就位后，将芯包拉到第一挡块的位置。11.2.11 装上一级芯包拆卸延长管，翻下第一块
