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1、 更多环评报告书、工程师考试资料来自- 环境技术论坛：http:/*建设项目环境影响报 告 表(适用于第三产业建设项目)项 目 名 称*液化供应有限公司液化气储配站建设单位(盖章) *液化气供应有限公司法 人 代 表(盖章或签字)联 系 人联 系 电 话邮 政 编 码收到报告表日期环保部门填写编 号 -2*省 环 境 保 护 局 制 更多环评报告书、工程师考试资料来自- 环境技术论坛：http:/一、项目基本情况项目名称 *液化供应有限公司液化气储配站建设单位 *液化供应有限公司建设地点 *市*街道*村 排水去向 *-*河段建设依据 主管部门建设性质 补办 行业代码 D450建设规模 占地面积
2、：6562m 2 总规模 储罐总容量 175m3总投资 700 万元 环保投资 2.0 万元（不含消防设施）主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗名 称 现状年用量 年增用量 年总用量水（吨） 11065 - 11065电（KWh）50000 - 50000燃煤燃油燃气其它 -4二、项目周围环境概况*液化供应有限公司液化气储配站（以下简称“项目” ）选址于*市*街道*村，项目 东南面、西南面和西北面均为空杂地，东北面 200 米处为*高速公路连接段公路。具体详见附图 1 项目地理位置图和附图 2 项目周边环境示意图。三、环境功能区划及执行标准(1)水环 境项目废水通过*溪排入*-*河段。根据
3、*市市域环境规划修编说明：*-*河段现行功能为工农业用水、纳污水体，区划功能 为工农业用水、城镇景观水域，水质目标为 GB3838-2002地表水环境质量 标准 中的类标准，水 质现状为超类。环境空气项目所在区域环境空气功能区划类别为二类功能区，环境空气质量执行 GB3095-1996环境空气质量标准二级标准 。声环境项目所在区域为居住、商业、工业混杂区， 环境噪声功能区划类别为 2 类功能区，区域环境噪声执行 GB3096-93城市区域环 境噪声标准中 2 类标准；边界噪声执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准类标 准。四、环境质量现状及主要环境问题1、环境质量现状水环境*-*河段水域
4、水质现状超过 GB3838-2002地表水环境质量标准中的类标准，水质现 状为超类。环境空气质量项目所在区域的环境空气质量良好，符合 GB3095-1996环境空气质量标准二级标准。环境噪声项 目 所 在 区 域 环 境 噪 声 现 状 符 合 GB3096-93城 市 区 域 环 境 噪 声 标 准 2 类 标 准 。2、主要环境问题项目建设所带来的主要环境问题是： 废水排放对*-* 河段水域水 质 的 影 -5响 ；液化气废残液排放对周边环境空气的影响；职工生活垃圾对周围环境的影响； 潜在的液化气泄漏和火灾爆炸等突发性事故风险。五、项目概况、建设内容1、项目概况*液化供应有限公司液化气储配
5、站原址位于*市*街道*罗裳山下，*，是一家从事液化气零售、炉具零售的企业。该公司于 2005 年 8 月搬迁至*市*街道*村，搬迁后，新站工程总投资 700 万元，占地面积为 6562m2，建筑面积为 10000m2，其中生产区建筑面积为 2500m2，辅助区建筑面积为 7500m2。2、工程规模3 台 50 m3贮罐、1 台 25m3 残液罐，总容积 175m3，日充装量 2.94 吨液化气，年销量 1000 吨，供居民 5000 户。3、平面布局供应站生产区、辅助区、消防水池、 门卫及行管用房等组成，具体如下： 生产区：包括液化气贮罐区(含烃泵)、联合厂房(含压缩机间、灌瓶间、 实瓶库、空
6、瓶库、装卸柱 )；辅助区：包括辅助车间和综合管理楼；辅助车间：共一层，设有水泵房、配电房和发电机房；综合管理楼：共三层，其中：一层：设有值班室、仪表间、抽真空间、 维修间、楼梯间、卫生间；二层：设有资料室、财务室、站长室、会客室、卫生间；三层：设有倒班宿舍及卫生间。消防水池：容量为 600m3；此外，项目站区四周设有 2.0 米的非燃烧实体围墙。具体详见附图：*液化气公司平面布置图。4、公用工程电气生产用电属三相负荷，消防用水属二相负荷。本站常用电源由本地村用变压器低压侧引来， 该变压器离本站约 80100 米，供电电源先架空，至本站附近再改为电缆埋地引进。本站属三级负荷，消防属二级负荷、二级
7、负荷需两回路电源供电，另一路备 -6用电源由站内设一台 75KW 柴油发电机组提供。由于液化气站具有爆炸危险场所，所以，配电装置( 设备选择、配电室、水泵房、发电机房) 及办 公楼应设在非爆炸危险场所内， 远离爆炸危险场所，为普通场所电气选型，配线等均采用普通型；罐区、生产厂房为爆炸危 险场所，贮罐的安全阀、排污阀口处，以 3m 为半径的空间及生产厂房内部为 1 区爆炸危险场所，生产厂房门窗开口以下空间，水平距离 7.5m 的空间为 2 区爆炸危险场 所； 贮罐自外壁以外水平距离 3m 垂直高度 3m 以下空间为二区爆炸危险场所。消防及 给排水消防：本工程的贮罐区、联合厂房和装卸柱为甲类生产级
8、防爆耐火等级为二级以上，其余为丙类生产类别厂房。根据城镇燃气设计规范的要求，消防设计的原则是贯彻预防为主，防消结合的方针，对于扑灭液化气火灾的根本措施是切断电源，然后采用移动式干粉灭火器和消防水冷却。站区应设有生产消防水池总容积 600m3，消防泵房内应设有三台消防泵(两开一备)，消防给水管网应设计成环状布置，保证消防给水的安全可靠，并设有 4 个地上式消火栓和 2 个水泵接合器；在联合厂房( 灌瓶间、装卸柱) 和辅 助厂房等处都配置相应数量的干粉灭火器，在罐区附近配置推 车式干粉灭火器等消防设计。站区要求配备兼职的消防队员，以确保发生火灾时有消防自救能力。给排水：项目给水水源为站内深井水，经
9、取水泵加压进入站区蓄水池。给水包括消防用水、( 消防冷却用水和水枪用水)和夏季喷淋用水，项目应配备的深井水的供水量应不小于 12.5m3/h。罐区初期雨水、夏季喷淋水洗罐时污水经水封井、隔油池排出站外。土建工程整个站区建筑包括贮罐区、联合厂房、综合管理楼、辅助厂房、消防水池。联合厂房、综合管理楼采用钢筋混凝土框架结构，200 厚承重多孔 砖；辅助厂房采用砖混结构，200 厚承重多孔砖；消防水池为钢筋混凝土结构； 贮罐基础为钢筋混凝土条形基础。防爆、防雷、防静电 、抗震液化石油属易燃易爆物质，站区属于易燃易爆场所。为保障供气，确保人民生命财产安全，站内电气设备的防爆等级及防雷等级，应按照 GB5
10、0085-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范及 GB50057-94建筑防雷设计规范、 GBJ11-89建筑物抗震设计规范要求进行设计和施工。由于联合厂房属爆炸危险性的甲类生产厂房，故按 -7防爆车间设计泄压面积，泄压比0.15m 2/m3,所有门窗必须外开，结构采用抗爆能力强的钢筋混凝土框架结构。贮罐设置固定式水喷淋、安全阀、液位、压力和温度监测仪表。站内设固定式和便携式可燃气浓度报警器,全天候监测。5、主要配备设备(见表 5-1)表 5-1 项目主要配备的设备一览表序号 设备名称 型号 数量 备注1 电脑加油机 4 台2 卧式储气罐 V=50m3 3 个3 残液罐 V=25m3 1 个
11、4 烃泵 4.0KW 2 个 1 用 1 备5 压缩机 7.5KW 2 台 1 用 1 备6 灌装秤 M-2E 4 台 /7 检斤秤 M-4A 1 台8 倒空架 YSP-15 1 台9 动力箱 XL-21 3 台10 真空泵 0.55KW 1 台 /11 消防水泵 18.5KW 3 台 2 用 1 备12 喷淋泵 3KW 1 台 /续表 5-113 运输槽车 510t 1 辆 /14 干粉灭火器 小型 足量 /15 照明箱 / 1 台 /16 防爆照明箱 BXM 1 台 /17 夏季喷淋泵 50DFL18-15*2 2 台 /18 可燃气体及井装置 / 1 套 /19 便携式可燃气体检测仪 /
12、 1 套 /20 备用发电机 75KW 1 台 柴油机6、项目作业工艺流程：汽车槽车的装卸料，贮罐间和倒罐，灌瓶和残液回收等作业，其作业工艺流程如下： -8倒罐充瓶贮罐区的液化石油气用泵送到灌瓶间，通过机控灌装秤充瓶后，实瓶经液化气检斤秤检查合格，贮存待运。残液回收7、污染因子识别项目运营过程中主要污染源及污染因子识别，详见表 5-2。 -9表 5-2 项目污染源与污染因子识别表污染源 来源 污染因子储罐大、工作 损失 非甲烷总烃油品跑、冒、滴、漏 非甲烷总烃储罐泄漏、火灾、爆炸 油品、燃烧废气废气备用发电机燃油废气 燃油废气污水 初期雨水、洗罐水、生活污水 烃类 物质、COD、BOD 5、S
13、S 等噪声 储罐车、 备用发电机噪声 运行噪声固体废 弃物 生活区 生活垃圾7、主要环境保护目标 根据现状调查和建设项目污染特征，确定本项目的评价范围：以站区界址东、南、西、北四面外延 200 米作为评价范围。在此范围 内，周围无珍贵文物及珍贵动植物等环境保护目标，离项目最近的民居在项目东北面 约距 250 米。根据该项目特点及周围环境现状调查，将该项目周边环境空气、声和水 环境作为重点环境保护对象，具体为：环境空气质量保护标准为 GB3095-1996环境空气质量标准二级标准；*-*河段保护标准为 GB3838-2002地表水环境 质量标准中的类标准；环 境 噪 声 保 护标 准 为 GB3
14、096-93城 市 区 域 环 境 噪 声 标 准 2 类 标 准 。六、项目平面布置图、地理位置图项目地理位置图、平面布置图详见附图 1 和附图 2。七、施工期环境影响项目属补办环评手续企业，站区内生产区和辅助区设施均已建成，因此，在此不再对施工期的环境影响问题进行分析。八、项目污染物产生情况、对环境的影响及防治措施1、废水 -10项目运营过程产生的废水包括生产废水和职工生活污水。生产废水：包括场地冲洗水、初期雨水、洗瓶水和喷淋冲洗水，具体如下：（1）场地冲洗水：场地冲洗水主要用于灌瓶间，灌瓶间面积约 84.0，场地冲洗用水约 30.0t/a；此部分水含有液化气残余物和 悬浮物等。（2）洗瓶
15、水：洗瓶主要是洗气瓶外壁，项目年销售液化石油气 1000 吨，平均日销量 2.94 吨（约 196 个，以 15kg/个装为主），实 瓶存瓶量取计算月平均日销售量的 1.5倍；空瓶存瓶量取计算月平均日销售量的 1 倍。经计算，项目所需钢瓶周转量约 500个；这些钢瓶以一年洗一次计算，每瓶每次的洗瓶用水量取 50L,则项目所需洗瓶水用量为 25 吨/年。 此部分水含有液化气残余物和 悬浮物等；（3）初期雨水：由上式计算 Q=16.0L/(Sha),项目总占地面积 6562,可计算出项目范围内暴雨时段地表水总流量 10.50L/S,初期雨水取暴雨时段前 30 分钟地表水总流量,可计算得项目初期雨水量为 18.9 吨。由于项目主要操作大多在生产厂房与辅助用房内进行，项目初期雨水中污染物主要来源于露天区内的储罐区和装卸车回车场滴露的的少量烃水混合物以及车辆汽油，因此初期雨水中污染物较少，粗估烃水化合物浓度 100mg/L，则项目初期雨水中烃水化合物产生量约 0.0019t。项目应考虑将每次的初期雨水经沉淀、隔油后外排入雨水管网。（4）喷淋冲洗水：储罐在自然条件下，有可能因温度的升高出现爆炸等事故，因此一般储罐采取喷淋降温
