《注塑模具项目工程师工作指南》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑模具项目工程师工作指南（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一 概述-1二 进度及质量控制指引-1 模具进度控制点指引-2 模具质量控制点指引-三 工作流程-1 新模开档-2 新模双向沟通会议-3 首次与客沟通新模问题-4 定案会-5 再次与客沟通新模问题-6 初稿评审会-7 客审模图-8 进度汇报-9 工厂巡视-10 加工制作过程的异常处理-11 T1 试模前的准备工作-12 T1 时的工作-13 T1 后之送样板工作-14 试模评审-15 T1 样板跟踪-16 准备走模-17 走模后的模具运行状况跟进及异常处理-四 其他工作-五 市场工程师提供的服务内容-六 经理助理提供的服务内容-七 文员提供的服务内容-项目工程师工作指南一 概述项目工程师职
2、位概述：对外代表东江，对内代表客户项目工程师职能概述：是客户与东江之间沟通的桥梁项目工程师职责概述：准确、及时地传达客户及东江之间的所有沟通信息，且对客人保证模具加工的进度以及模具的质量，并对东江公司的利益提供保证。 二 进度及质量控制指引1. 模具进度控制点指引：新模双向沟通会议定案会议初审客审（提交时间/回复时间）定料复审模图 A 版加工开始时间NC 完成EDM 完成Fit 开始T0 T1 交板样板反馈时间T2 交板样板反馈模具全检评估标准化T3 交板样板确认及走模时间订木箱走模前模具复检 （T1 前主要重点：初审- 客审 -定料-NC 完成-EDM 完成Fit 开始 ）项目工程师应该把上
3、面提到的跟进重点，牢记在心中，每套模具的开始时期，心里都要有一个清晰的计划，并按照计划要求制作部。2. 模具质量控制点指引：1) T0 前模具质量控制点指引：产品 2D、3D 核对报告客户模具标准件（DME、HASCO 、公制、英制）客户啤机以及客户模具规格参与模图审核/定案产品缺陷确认严禁烧焊严禁打磨铜公尺寸报告/模具重要尺寸报告2) T0 后模具质量控制点指引：T0 模具评审/ T0 模具表现评估表产品尺寸报告制作部工作单客户改模/修模清单3) 全程（包括 T0 前及 T0 后）模具质量控制点：客户模具检查清单三工作流程1. 新模开档新模开档、建立电脑文件管理目录以及资料输入电脑中的模具清
4、单 （模具清单的目的：利于模具的跟进、问题的记录以及模具状态的共享） 。其中，文件管理目录请见附件中的树状图 。2. 新模双向沟通会议客人下单后，参加市场工程师主持的“新模双向沟通会议” 。双向包括以下人员：1）市场部：市场经理/市场工程师/项目工程师2）制作部：经理/制造工程师/设计师会议主要目的：1）市场工程师把客户的信息传达给相关人员，包括模具结构的要求2）让项目工程师及制作部了解信息，并知道客人尚差那些资料。若差资料，则由项目工程师及时向客人要回；3）确定模具的大致结构，可用手画出模具的入水位、P/L 线、行位夹线、顶针印以及其他可能有的产品夹线；(最好由市场工程师指定模具结构)4）确
5、定模具定案会时间。会议记录人：项目工程师会议记录文件: 新模双向沟通会议记录案例分析一客户：WCPI 模号：C6947问题点描述：当我司提交模图初稿给客审时，客人当天就回复我司的设计无论是从产品的排位，还是从入水口的位置都完全不符合客人的要求。初稿设计被客人完全否决！ 客人还把在报价阶段与我司市场人员沟通的一些概念设计的草图回传我司。但我司市场人员处却并未找到这些概念设计的草图。原因：市场人员遗漏客人的模具设计资料措施：实施新模双向沟通会议,由市场工程师主持，以更好地把客人的资料交接给项目工程师及制作部。案例分析二客户：永丰 模号：A70847095 本项目分成两个部门做（5，6 部） ，由
6、6 部负责总的进度控制和要求传达，因为客户要求新模与移管做的一模一样，但项目没有将两个部门的相关人员开会统一要求，导致 5 部的要求不清楚，部分没有做到客户要求。引起客户不满。结论：严格要求项目工程师开“项目碰头会” ，严防有关资料在中途传达不到位或丢失！3. 首次与客沟通新模问题按照新模双向沟通会议记录与客人进行问题沟通：1） 邮件知会客人，我们的计划 T1 时间；2） 按照“新模双向沟通会议”的会议记录，使用问题清单,尽量做到问题一次性问客；3） 把“新模双向沟通会议”上初步确定的模具结构，传给客人确认。 （目的：防止客人全盘否定我们今后要传给客人的模图）案例分析一客户：SEB 模号：B6
7、887B6890 等 出现的问题：有很多的时候，TK 规格上的材料与最后客户要求的材料不同，有时是客户改动造成的。如何改进：项目工程师要积极跟进差异并出 ECN案例分析二客户： ELETROLUX 模号：A7121 等以前，A7121 向客户要模具资料时，因为客户可能不知道我们要多少资料，而且没有统一的表格，让他一目了然，出现客户少给某一个资料，导致模具设计停顿，耽误的时间比较长，多次再向客户要资料的时候，引起客户的反感和对我们不信任。后来，改用将所有的资料做成表格给他，这样，客户回复也快，也比较齐全。案例分析三客户：F&P 模号：C6980问题点：市场人员给错缩水率问题点描述：在“缩水率”只
8、注明“与 Whirlpoo M6498 缩水非一致” ，实际上，胶料是一致，但客人实际上提供的 MF 资料上显示缩水率为 1.6%，而 M6498 的缩水率是 1.5%原因：市场人员“想当然”地填写“模具规格”措施：要求市场人员在不确定缩水率时，一律在“缩水率”一栏填上“待定”或“问客”字样。案例分析四客户：P&G 模号：C69486978问题点：2D 与 3D 不符，有时是基本尺寸不一，有的时候是基本尺寸没有在公差的中限。但我们是按 3D 图做，结果导致很多尺寸不能通过 CPK 检测。原因：东江习惯只是按 3D 加工措施：项目必须要求客人提供正式 2D 图，并要求提供 2D、3D 核对。制作
9、必须核对 2D、3D 并出核对报告给项目4. 定案会参加由制造工程师主持的“定案会” ，并注意下面的问题：(1) 会议目的优化产品设计、确定模具结构(2) 制作部资料准备:a. 模具草图:包括产品的排位 ,入水,模具动作及顶出方式b.产品图:必须包括一个轴测图(3) 客供资料是否清晰,如:a 啤机资料b 客户模具规格c 客产品图是否提供d. 缩水率(4) 客产品是否有问题:a. 是否有地方有倒扣出不了模b. 是否有地方必须有夹线,且影响外观,若有必须提供给客人确认。原则上所有产品夹线、分模线及顶针等非产品设计产生的缺陷，必须使用图片的形式知会客人。c. 是否有地方胶厚不均? 若有必须知会客人 ,以免产生缩水印.若有产品
