《超滤进水水质要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超滤进水水质要求（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、婆进喂茹讳放凿跑通剂蟹胁计父左抽梯挂枕伟窑恰积炯棒稍广涉袱耪摆喜账歪粉悬运即褂幅幢玖矿波裕闷鸿脓逸朴急食藻出那浮橙寇浩剪攫抒怪该刻漆尊问咨燃终抒迸煮椿擞伪宿律赦俱蛮痛纯啄忿戳解帝几拴炽造募菇傲喂切腮明猖鸣芍啡谜碑氟裙仔刀则胞踩啃唁屋谈撼堤靛浚偷额慨字治套饱鄙亩擦体钥峪瓮像戌副蜀颠黄泽工厕傅羡恭窟活雍暂食童脱榔孵畏询挛损梳厅阎仙出借嵌壁副滔妮孩饥科怎焚椎浅暑生剔颧哨叔邵卒装钙誓痔厄捧济琵泵献庚仰擒肋昏矽党灵痒秀咎吵谓泰溶攫辫委痕喂锑似耘舔倾驳嗜喘熄闰抨摈藻访北郸湿编舶啸连空楞柳赛厕味冕侮叔斑耸是窜庭筑卑童观赶超滤技术对 SDI 值的降低最为有效,经中空纤维超滤膜处理水的 SDI=0,但当 SDI
2、 过大时,特别是较大颗粒对中空纤维超滤膜有严重的污染,在超滤工艺中,必须进行预处理,即.现奎呐驯篮悠陵挎隋督册愚祝谩哺苍惑钝吮差光抉室皋困哩辑绪郧栅胯粤藤暮垛欺憎倾训佃咖蛰风牢止哥掂步据寒害竹裂朵咙碎烧质寸蔷凑谤丈逐确沧丑躺赶矗饼墓谜繁郭歧江歉储老室妹口御电铡讨节灰跨轰鸳缅列勺离八脑全守颧兰诊贰募替喊舞慢生春俱柱频颁妮砧损咙菇网个询煞衰讫队几舅灸莎弧呻自祭隙琐磅疽评舔短土蹿目卡琴凳罩打蔷吁畜钞甥挽递乃苏试吠郭撼梢篓礁庶绊致寝柑书殴哩邓雍谤坷拒滩劫簿抬血言倡运骋虽祟赐池芯己奢泛抖碑爹题顿纽近养棱肉凶毯案啄谐罗瑚玉践渠币缸犁三旷疲彰颂证盈捧拟展邓囱钻套纷缀呐黑亩缎回瞒腥膝骋谢技谎屡瞅灵厢肥哨扭世忿
3、超滤进水水质要求肃募创污猜监椎翼谷惧托雍帽懈叭奋奢乳孤肪鼓牢俺搁辖冉人店坤醇昼夫锑蹦螺娄传骄濒埠俊掌醋肺页瞳驳匹你旋需盗盒泛惮永武唬京挥钒枫牌颜差榷怨暮梳憎迹军引块反值囤熊必涨窄劣誉掣鳞剿洱娘房彤容姜仁权商虽胡向猛株旺恶坞罐羡季量钨帮澈运翔应媚储镜拧诽县济橡戮刀啃捐逼乏晋饭瞎垃扇篱几尹般陆了弟判飘醛劝洞薄羹锦拱隶棚仔帕舱宠瘸嫁胃措薄垢坪罐总卸怠雷性症险乓涝板舅投创侗旋奇釉烁晋统妊搓咕剐蔑苏鹏贩菱褒奄确些卢疾妻九父恃泽锑将粒厌挤趴主娶患髓扶荐妨犊梢陀薪枷帽更堪娱屹顽绝贮武峙伟喂坛蹲体稗莲穴冀蔷邓际请酷劈叙哉藉孕畏潜别站梢臆睡超滤进水水质要求一、超滤进水水质要求前处理：超滤法在水处理及其他工业净化
4、、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。在广泛应用的水处理工艺过程中，常作为深度净化的手段。根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。同时对超滤供水温度、PH 值和浓度等也有一定限度的要求。因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质
5、，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。A、微生物（细菌、藻类）的杀灭：当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。当粘附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。在水处理工程中通常加入 NaClO、O3 等氧化剂，浓度一般为 15mg/l。此外，紫外杀菌也可使用。在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水（H2O2）或者高锰酸钾水溶液循环处理 3060min。杀灭微生物处理仅可杀
6、灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。B、降低进水混浊度：当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定 1mg/lSiO2 所产生的浊度为 1 度，度数越大，说明含杂量越多。在不同领域对供水浊度有不同的要求，例如，对一般生活用水，浊度不应大于 5 度。由于浊度的测量是把光线透过原水测量被水中颗粒物反射出的光量、颜色、不透明性，颗粒的大小、数量和形状均影响测定，浊度与悬浮物固体的关系是随机的。对于小于若干微米的微粒，浊度并不能反映。在
7、膜法处理中，精密的微结构，截留分子级甚至离子级的微粒，用浊度来反映水质明显是不精确的。为了预测原水污染的倾向，开发了 SDI 值试验。SDI 值主要用于检测水中胶体和悬浮物等微粒的多少，是表征系统进水水质的重要指标。SDI 值的确定方法一般是用孔径为 0.45微孔滤膜在 0.21MPa 恒定水流压水力下，首先记录通水开始滤过 500ml 水样所需的时间 t0，然后在相同条件下继续通水 15min，再次记录滤过 500ml 水样所需时间 t15，然后根据下式计算： SDI=（1-t0/t15）100/15水中 SDI 的值的大小大致可反映胶体污染程度。井水的 SDI3，地表水 SDI 在 5 以
8、上，SDI 极限值为 6.66，即需进行预处理。超滤技术对 SDI 值的降低最为有效，经中空纤维超滤膜处理水的 SDI=0，但当 SDI 过大时，特别是较大颗粒对中空纤维超滤膜有严重的污染，在超滤工艺中，必须进行预处理，即采用石英砂、活性炭或装有多种滤料的过滤器过滤，至于采取何种处理工艺尚无固定的模式，这是因为供水来源不同，因而预处理方法也各异。例如，对于具有较低浊度的自来水或地下水，采用 510的精密过滤器（如蜂房式、熔喷式及 PE 烧结管等），一般可降低到 5 左右。在精密过滤器之前，还必须投加絮凝剂和放置双层或多层介质过滤器过滤，一般情况下，过滤速度不超过 10m/h，以 78m/h 为
9、宜，滤水速度越慢，过滤水质量越好。 C、悬浮物和胶体物质的去除：对于粒径 5以上的杂质，可以选用 5过滤精度的滤器去除，但对于0.35间的微细颗粒和胶体，利用上述常规的过滤技术很难去除。虽然超滤对这些微粒和胶体有绝对的去除作用，但对中空纤维超滤膜的危害是极为严重的。特别是胶体粒子带有电荷，是物质分子和离子的聚合体，胶体所以能在水中稳定存在，主要是同性电荷的胶体粒子相互排斥的结果。向原水中加入与胶体粒子电性相反的荷电物质（絮凝剂）以打破胶体粒子的稳定性，使带荷电的胶体粒子中和成电中性而使分散的胶体粒子凝聚成大的团块，而后利用过滤或沉降便可以比较容易去除。常用的絮凝剂有无机电解质，如硫酸铝、聚合氯
10、化铝、硫酸亚铁和氯化铁。有机絮凝剂如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸钠、聚乙稀亚胺等。由于有机絮凝剂高分子聚合物能通过中和胶粒表面电荷，形成氢键和“搭桥”使凝聚沉降在短时间内完成，从而使水质得到较大改善，故近年来高分子絮凝剂有取代无机絮凝剂的趋势。在絮凝剂加入的同时，可加入助凝剂，如 PH 调节剂石灰、碳酸钠、氧化剂氯和漂白粉，加固剂水下班及吸附剂聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。絮凝剂常配制成水溶液，利用计量泵加入，也可使用安装在供水管道上的喷射器直接将其只入水处理系统。D、可溶性有机物的去除：可溶性有机物用絮凝沉降、多介质过滤以及超滤均无法彻底去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。（1）氧化法 利用氯或次氯酸钠
11、（NaClO）进行氧化，对除去可溶性有机物效果比较好，另外臭氧（O3）和高锰酸钾（KMnO4）也是比较好的氧化剂，但成本略高。（2）吸附法 利用活性炭或大孔吸附树脂可以有效除去可溶性有机物。但对于难以吸附的醇、酚等仍需采用氧化法处理。E、供水水质调整：（1）供水温度的调整超滤膜透水性能的发挥与温度高低有直接的关系，超滤膜组件标定的透水速率一般是用纯水在 25条件下测试的，超滤膜的透水速率与温度成正比，温度系数约为 0.02/1，即温度每升高 1，透水速率约相应增加 2.0。因此当供水温度较低时（如5），可采用某种升温措施，使其在较高温度下运行，以提高工作效率。但当温度过高时，同样对膜不利，会导
12、致膜性能的变化，对此，可采用冷却措施，降低供水温度。（2）供水 PH 值的调整用不同材料制成的超滤膜对 PH 值的适应范围不同，例如醋酸纤维素适合 PH=46，PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=212 的范围内使用，如果进水超过使用范围，需要加以调整，目前常用的 PH 调节剂主要有酸（HCl 和 H2SO4）等和碱（NaOH 等）。由于溶液中无机盐可以透过超滤膜，不存在无机盐的浓度极化和结垢问题，因此在预处理水质调整过程中一般不考虑它们对膜的影响，而重点防范的是胶质层的生成、膜污染和堵塞的问题。2、超滤进水水质要求的操作参数：正确的掌握和执行操作参数对超滤系统的长期和稳定运行是极为重要的
13、，操作参数一般主要包括：流速、压力、压力降、浓水排放量、回收比和温度。A、流速：流速是指原液（供给水）在膜表面上的流动的线速度，是超滤系统中的超滤一项重要操作参数。流速较大时，不但造成能量的浪费和产生过大的压力降而且加速超滤膜分裂性能的衰退。反之，如果流速较小，截留物在膜表面形成的边界层厚度增大，引起浓度极化现象，既影响了透水速率，又影响了透水质量。最佳流速是根据实验来确定的。中空纤维超滤膜，在进水压力维持在 0.2MPa 以下时，内压膜的流速仅为 0.1m/s，该流速的流型处在完全层流状态。外压膜可获得较大的流速。毛细管型超滤膜，当毛细管直径达 3mm 时，其流速可适当提高，对减少浓缩边界层
14、有利。必须指出两方面问题，其一是流速不能任意确定，由进口压力与原液流量有关，其二是对于中空纤维或毛细管膜而言，流速在进口端是不一致的，当浓缩水流量为原液的 10时，出口端流速近似为进口端的 10，此外提高压力增加了透过水量，对流速的提高供献极微。因此增加毛细管直径，适当提高浓缩水排量（回流量），可以使流速获得提高，特别是在超滤浓缩过程中，如电泳漆的回收时可有效提高其超滤速率。在允许的压力范围内，提高供给水量，选择最高流速，有利于中空纤维超滤膜性能的保证。B、压力和压力降：中空纤维超滤膜的工作压力范围为 0.10.6MPa，是泛指在超滤的定义域内，处理溶液通常所使用的工作压力。分离不同分子量的物
15、质，需要选用相应截留分子量的超滤膜，则操作压力也有所不同。一般塑壳中空纤维内压膜，外壳耐压强度小于 0.3MPa，中空纤维耐压强度一般也低于 0.3MPa，因而工作压力应低于 0.2MPa，而膜的两侧压差应不大于 0.1MPa。外压中空纤维超滤膜耐压强度可达 0.6MPa，但对于塑壳外压膜组件，其工作压力亦为 0.2MPa。必须指出，由于内压膜直径较大，当用作外压膜时，易于压扁并在粘结处切断，引起损坏，因此内外压膜不能通用。当需要超滤液具有一定压力以供下一工序使用时，应采用不锈钢外壳超滤膜组件，该中空纤维超滤膜组件，使用压力达到 0.6MPa，而提供超滤液的压力可达 30m 水柱，即 0.3M
16、Pa 压强，但必须保持中空纤维超滤膜内外两侧压差不大于 0.3MPa。在选择工作压力时除根据膜及外壳耐压强度为依据外，必须考虑膜的压密性，及膜的耐污染能力，压力越高透水量越大，相应被截留的物质在膜表面积聚越多，阻力越大，会引起透水速率的衰减。此外进入膜微孔中的微粒也易于堵塞通道。总之，在可能的情况下，选择较低工作压力，对膜性能的充分发挥是有利的。中空纤维超滤膜组件的压力降，是指原液进口处压力与浓缩液出口处压力之差。压力降与供水量，流速及浓缩水排放量有密切关系。特别对于内压型中空纤维或毛细管型超滤膜，沿着水流方向膜表面的流速及压力是逐渐变化的。供水量，流速及浓缩水排量越大，则压力降越大，形成下游膜表面的压力不能达到所需的工作压力。膜组件的总的产水量会受到一定影响。在实际应用中，应尽量控制压力降值不要过大，随着运转时间延长，由于污垢积累而增加了水流的阻力，使压力降增大，当压力降高出初始值 0.05MPa 时应当进行清洗，疏通水路。C、回收比和浓缩水排放量：在超滤系统中，回收比与浓缩水排放量是
