《CDZH常压热水炉安装说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CDZH常压热水炉安装说明书（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、CDZH1.4-95/70-AII 型卧 式 燃 煤 常 压 热 水 锅 炉安 装 使 用 说 明 书河南省恒达锅炉制造有限公司一、结构简介新型 CDZH 系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为活动炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、特殊烟管等，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹，锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。二、性能特点1、采用拱型管板与烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，
2、取消了管板区的拉撑件，减少了应力。2、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉锅壳下部鼓包；3、采用高效传热烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、出力快的特点，提高了锅炉的热效率；4、结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资；5、运行稳定、调整方便、出力足。6、采用特殊烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用；7、炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了煤着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩
3、大了煤种的适应性；8、锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。三、出厂简况1、该系列锅炉 2.8MW 以下为整装出厂，大于或等于 4.2MW 锅炉主机和燃烧设备分件出厂，现场组装；2、阀门与仪表与配套辅机，按图纸配套出厂或按合同规定出厂；(见产品出厂清单)3、提供技术文件和随机图纸，产品质量合格证、保修卡各一份。安装说明书- 1 -注意：在任何工况下，锅炉本体顶部表压力为零, 该锅炉为常压运行，不得承压使用，出口热水温度不得超过 95。锅炉本体顶部的膨胀水箱应保持敞口与大气连通。四、安装前的准备工作锅炉运到使用现场
4、后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作：1、组织及人员的配备锅炉安装单位，必须有批准的资质；锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、持证电焊工及辅助工。2、组织有关人员学习组织有关人员熟悉 JB/T7985-2002小型锅炉和常压热水锅炉技术条件 、GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 、锅炉房设计图样（用户委托专业设计院设计） 、锅炉出厂图、安装使用说明书等文件，以了解和掌握设备特点及安装起重运行操作等事项，确定安装顺序，制订安装方案。3、确定安装地点 安装地点最好能接近用热地点，目的在于缩短输水管路，降低基本建设费用，减少管路热损失。
5、 给水和排水方便 燃料的存放与运输方便 锅炉在安装运输时通畅。 锅炉房的布置应符合技术法规的规定，锅炉房的布置应当光线充足，通风良好，地面不应积水。为保证运行和检修方便，炉前空余（从燃烧器开始）大于3 米，炉后空余 2.53 米，操作工作的一侧空余 22.5 米，另一侧空余不小于1 米。4、地基准备基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前，首先应核对比主机、辅机的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误时方能进行基础施工。地基表面应光滑平整，表面不平度不大于 3 毫米，地基合格后，按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。应有锅炉中心线和底座的外轮廓线
6、。锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于 5 毫米。5、设备验收 锅炉运到后，在 15 天内按制造厂的出厂清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，- 2 -如有缺件或损坏应及时与我厂联系，逾期不予受理。 锅炉大件在卸车时，可在底座下面放置 810 根管子，用钢丝绳拉动，应注意安放钢丝绳的位置，不可损坏锅炉大件的任何部分。 锅炉大件如需起吊，其起重设备能力不小于 30 吨，可用锅筒上的吊耳进行起吊，或用千斤顶在底座下面缓缓起吊，切勿任意在其他位置上起吊。五、锅炉总体安装1、在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合
7、。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于 3 毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于 5 毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。2、安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。六、锅炉大件的安装1、锅炉及辅机吊装锅炉本体、燃烧设备、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应由用户负责。载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、卷扬机等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。在起吊前请按技术规范中标注的大件尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。2、锅炉安装锅炉基础的确定应根据当地土质，参考厂家提供的基础图由土建部门重新设
8、计。锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并划出锅炉整体的三条基准线：纵向基准线锅筒中心或燃烧设备中心。横向基准线链条炉排前轴中心或出渣机中心线。标高基准线可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对偏移不应超过 1mm。锅炉主机就位前，先将出渣机及渣斗放入出渣坑内，然后按图样的定位中心线将锅炉就位。组装锅炉先将下部就位后，再组装上部大件，上下两组合部需找正垫牢，内外应作两次浇注。安装位置尺寸偏差和检验方法按 GB50273-1998工业锅炉安装工程施工及验收规范执行。3、辅机安装（对出厂有以下设备的可按下面步骤安装）辅机的安装，安装前应将调风门及传动部分检查合格后方可进
9、行安装。安- 3 -装后检查有无卡住、漏风等缺陷。最后接通电源试车，检查电机转向是否正确，有无摩擦振动现象、电机温度是否正常。为了保证引风机轴承在高温下润滑良好，轴承座应采取有效的冷却措施，并定期加润滑油。引风机冷态试车运转起动时，应关闭烟气调节门，防止电机起动电流过大烧坏电机，冷态运转时间最长不得超过 5 分钟。鼓风机、引风机联接的烟风道，如果与设计图样不一致，长度、弯头、截面积变化较大时，应重新计算烟风阻力，校对鼓、引风机的流量、压头，满足锅炉的实际需要。锅炉辅机配用电机功率超过 15KW 的应安装降压起动器。七、烟囱和配风设备的安装烟囱和配风设备的安装应按锅炉总体布置图进行参考施工。烟囱
10、安装时，法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用钢丝绳和法兰螺栓拉紧。注意：三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保证风阀调整灵活，风管连接处不允许漏风。八、管道、阀门、仪表及附件安装1、安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。2、安装管道、阀门、仪表时，按图样进行安装，循环水泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。3、锅炉顶部的膨胀水箱应保持敞口，以与大气连通。膨胀水箱严禁用法兰或用重物封住，并应采取可靠的防冻措施。4、锅炉顶部膨胀水箱上的溢流管上严禁安装任何阀门，溢流管、水位表下部的疏水管应接至安全处。5、供水管座以外的管道由使用单位配接，管道
11、上应至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应保温。6、排污管接至排污箱或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生烫伤等事故。7、温度表应装在便于观察的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的影响。8、仪表、阀门图仅供用户设计锅炉房时参考，用户可根据现场实际条件自行布置。 ，安装时所需各种材料由用户自备。九、水压试验锅炉管道、阀门、仪表安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔（或头孔） ，然后按 JB/T7985-2002小型锅炉和常压热水锅炉技术条件的要求进行。- 4 -使用说明书注意 本锅炉不得承压使用！十、煮炉前的检查在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1、燃料供应
12、系统、循环水泵、补给水设备试运转要正常。2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。3、烟箱是否严密。4、供水管路、回水水管路，排污管路是否完整、畅通。十一、煮炉1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na 3PO412H2O） ，使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。同时 Na3PO412H2O 和水反应可生成 P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。2、加药量的规定：加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠 23kg/m 3水,磷酸三钠（Na 3PO412H2O）23kg/m 3水。具体加
13、药时，可考虑 20%左右的损耗余量。3、不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成 20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性） 。通过膨胀水箱加药时，锅炉上水至锅炉水位表的中间处。4、煮炉过程。煮炉时水位应在补水箱水位表的中间水位位置。点火开始煮炉。煮炉时间一般为 34 小时左右，对于 2.8MW 以下的锅炉可降至 20 小时左右。一般采用不排碱煮法。具体煮炉方案如下：1 加入药液-1 小时2 煮炉时应保证本体顶部膨胀水箱与大气连通，本锅炉不得承压煮炉。3 多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-46 小时（视锅炉容量而定）5、锅水检验：煮炉期间每 34 小时取
14、水样化验。分析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度45eqmg/l 时，应补充加药。除碱度外，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳定，方能认为煮炉合格，进行排污换水。在换水过程中应注意冲洗药- 5 -液所接触的地方，特别是阀门等地方。6、煮炉效果检验。等到锅筒内水温冷却至 50以下时把水排净，放水后，通过锅炉顶部的膨胀水箱及下部的检查手孔，检查煮炉效果，内表面应无油垢、浮锈，而有黑色磷化层。检查合格后，关闭手孔装置。十二、调试、锅炉在调试前应进行全面检查（包括有关附件、管道） ，而后进行上水工作，未进水前必须关闭排污阀。2、将已处理的水缓缓注入锅炉内，进水温度一般不高于 40。3、升火之前应先启动循
15、环水泵，保证采暖系统正常循环。4、开启燃烧器。升火后温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到水温升至工作温度的时间以 810小时为宜，以后升火时除有特殊情况外，冷炉不短于 5 小时，热炉不短于 1 小时。5、在锅炉水温升至 60时，检查手孔盖是否渗漏，拧紧手孔及管座法兰螺栓。6、当锅炉投入正常运行后，再对锅炉各部分巡回检查一遍，以查明各部分的情况是否正常。十三、正常运行注意 锅炉的使用必须符合下列标准的要求：1、B/T7985 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件；2、GB/T1576-2008 工业锅炉水质。锅炉正常运行时要求做到：保持锅炉房的整洁，
16、做好交接班工作。遵守岗位责任制，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约燃料。司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，任何领导不得强迫司炉工违章作业。1、启动前的准备：1） 检查电源电压是否正常，是否满足所有电动机的要求；2） 检查给水和蒸汽管路上的阀门状态是否符合要求。2、给水要求：锅炉补给水需进行处理，水质标准必须符合 GB/T1576-2008工业锅炉水质的要求。3、水位表水位表每班应冲洗一次，检查是否正常，如发现堵塞或指示不正常，应立即- 6 -修理或更换。4、排污：可根据具体情况定期进行排污，一般情况下，每班不少于 12 次。排污应在低负荷时进行。在排污时应密切注意补水箱内水位变化，如有任何异常情况，应立即停止排污。排污管应接至安全处，
