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1、产品型号 零件图号 6第二组 机械加工工序卡片产品名称 小台虎钳 零件名称 螺纹杆 共 2 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号金工车间 2 车削 铝合金毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数棒料 1595mm 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数卧式车床 CA6140 1夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗车 13mm 的外圆，留 0.5mm
2、的余量 900 42.4 0.23 0.75 12 半精车 13mm 的外圆 1120 47.5 0.20 0.25 13 粗车 9mm 的外圆，留 1mm 的余量 900 28.3 0.26 1.5 14 半精车 9mm 的外圆，留 0.5mm 的余量 1120 33.4 0.23 0.25 15 精车 9mm 的外圆，保证长度为 80mm 1400 39.6 0.20 0.25 16 粗车 8mm 的外圆，留 0.5mm 的余量 900 24.0 0.23 0.25 17 半精车 8mm 的外圆，保证长度为 60mm，倒角三爪卡盘、90外圆车刀、游标卡尺1120 28.1 0.20 0.2
3、5 18 车外螺纹 M8-7hmm，长度为 50mm，配合内螺纹孔 外螺纹车刀、游标卡尺9 在 9 的圆柱中间处切出 51mm 的槽（长度为20mm 的中间处） 切断刀、游标卡尺 900 25.4 0.20 1 110在 93.4mm 处切断零件（工件掉头，用三爪自定心卡盘夹紧毛胚 9mm 圆柱端处） ，适当车切断面，保证总长度为 90mm90外圆车刀、切断刀、游标卡尺设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号 零件图号 6第二组 机械加工工序卡片产品名称 小台虎钳 零件
4、名称 螺纹杆 共 2 页 第 2 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号金工车间 3 钻削 铝合金毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数棒料 1595mm 1 1设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数立式铣床 X15 1夹具编号 夹具名称 切削液专用夹具工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件工步 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时号 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助1 用找点划线法划出孔的中心，再用样冲打出中心点 样冲、钢尺、铁锤2 在 13mm 的圆柱中间处钻 4mm 的通孔（长度为10mm 的中间处） 钻夹具、 4mm 钻头 725 9.1 0.13 1设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）更改文件号标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数零件图：毛坯图：
