高压变频装置检修工艺规程

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1、珙电一期 2600MW 机组检修规程 第 1 页 共 584 页 标准编号 :第一章 高压变频装置检修工艺规程第一节 总 则1、本规程参照上海科达机电控制有限公司MAXF 系列高压变频装置 用户手册和国电南自的 ASD6000S 系列变频调速系统的高压变频器运行规程进行编制。2、在设备检修和维护过程中,应认真执行本规程。3、本规程适用于珙县电厂#1、#2 机组的 A 凝结水泵、江边补泵房 #1、#2 取水泵 6KV 高压变频装置检修工艺规程。4、对本规程的不足之处,希望检修人员在工作中加以补充。第二节 高压变频装置配置概况1、6KV 高压变频装置配置概况:1.1、珙电#1、#2 机组的 A 凝

2、结水泵 6kV 高压变频器是上海科达机电控制有限公司生产的 MAXF 系列高压变频调速装置,为 6kV 等级的电压源型高压变频调速装置,调频范围 5Hz-60Hz,采用功率单元串接实现多电平输出(完美无谐波),容量范围为2200KVA,无输出变压器,不需要滤波装置,对电动机无特殊要求。MAXF 高压变频调速装置设有短路保护、过载和过流保护、 过压(电动机泵升)保护、过温保护(具有85报警,95保护功能) 、 通讯、单元故障等保护功能。通过可靠的电路来杜绝误动作和拒动现象。当故障和保护发生时,能进行自诊断和故障定位。1.2 、珙电江边补水泵房#1、2 取水泵电机采用国电南自生产的 ASD6000

3、S 系列变频调速系统。它采用多个功率模块串联而成,通过将多个低压功率模块的输出叠加起来得到高压输出,具有输入电源的过电压、欠电压保护;被控电机的过电流;变频系统滤网堵塞报警、保护两级动作;变频系统的通讯故障等自诊断功能;外围设备的变压器过温、超温等保护功能。可以实现被控电机的本地、远程变频运行和工频旁路功能。第三节 高压变频装置主要技术规范和结构概述1、主要技术规范:1.1、A 凝结水泵 6kV 高压变频装置主要技术规范:项目 指标 说明输出频率调节范围 560Hz 输入电流谐波含量 4% 输出电压谐波含量 4% 输出频率准确度 0.05 输出频率分辨率 0.01Hz 输出电压准确度 0.5%

4、 变频器满载效率 98.5% 不包括变压器珙电一期 2600MW 机组检修规程 第 2 页 共 584 页 标准编号 :装置整体满载效率 96.5% 包括变压器过载能力 额定电流的 1.25 倍,60 秒 单元温升 40 额定负载输入电压范围 -30%+15%环境温度 -5+45 环境湿度 095%,不结露 使用地海拔 1000 米 1000 米时采用特殊冷却风机变压器温升 80 额定负载输入功率因数 0.95 20%以上负载1.2、补水泵房取水泵高压变频装置主要技术规范:项 目 规 范额定电压 3 相 6000V允许频率范围 45Hz55Hz允许电压范围 +10%,-30%电源连接 功率位移

5、因数 0.96(无进线电抗器)过载承受能力 120%过载时间 60s调频范围 050Hz输出频率分辨率 0.01Hz效率 97%电机连接输出电压相对谐波含量 2%控制模式正弦波 PWM 串联移相叠波的交直交直接高压控制方式加/减速斜坡 60s180s(可根据现场情况设定)控制标准功能加减速控制、正向/反向控制、开环/闭环控制、电压补偿、转矩补偿、相序可调整、故障报警及记录、事件记录、模拟量输出、报警信号输出、485 通讯保 护过电压保护;欠电压保护;过电流保护;风压过压保护;风压欠压保护;电机过载保护、缺相保护;通讯故障保护;变压器保护;旁通保护;过温保护等显示屏幕 全中文触摸式液晶显示屏主要

6、性能与技术参数显示 显示参数 目标频率、输出频率、输入电流、输出电流、运行珙电一期 2600MW 机组检修规程 第 3 页 共 584 页 标准编号 :状态指示存放温度 -40+60工作温度 -10+45相对湿度 90%以下(无凝露)工作条件 免受阳光直射,远离腐蚀性或易爆炸气体环境状况使用场所 室内,海拔2000m冷却方式 强制风冷防护等级 IP212、高压变频装置的结构概述:2.1、A 凝结水泵 MAXF 高压变频调速装置的主线路由移相整流变压器和逆变功率单元组成。2.1.1 电路结构图如下:珙电一期 2600MW 机组检修规程 第 4 页 共 584 页 标准编号 :单元A 1单元B 1

7、单元C 1光纤接口板单元A 2单元B 2单元C 2单元A 5单元B 5单元C 5单元A 3单元B 3单元C 3单元A 4单元B 4单元C 4电动机触摸屏主控制板( M M C U )模拟量处理板( M A I O )数字量处理板(MDIO)外部 A O外部 A ID ID O高压输入(6KV)图 2-12.1.2 移相整流变压器为一次级多绕组的三相变压器,次级绕组之间相互绝缘,每一组次级绕组分别给相应的功率单元供电。移相整流变压器的次级绕组分为三个大组,对应功率单元的三相,每一大组内的绕组之间采用延边三角形绕法,实现多重化,降低输入电流谐波。6KV 的系统中每相 5 组,共 15 组,相应的共

8、有 15 个功率单元;10KV 的系统中,每相 8 组,共 24 组,相应的共有 24 个功率单元。移相整流变压器的每组次级绕组的输出电压均为 690V。珙电一期 2600MW 机组检修规程 第 5 页 共 584 页 标准编号 :2.1.3 功率单元为一三相输入单相输出的交直交 PWM 电压源型逆变器,每相相邻功率单元的输出端串联,串联后的输出按 Y 形接法输出,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机。以 6KV 系统为例,每相由 5 个功率单元串联而成,额定输出相电压 3460V,线电压 6000V,每个功率单元均输出线电流,但只输出 1/5 的相电压和 1/15 的功率。2.2 AS

9、D6000S 系列变频调速系统主要由旁路柜、移相变压器柜、控制柜、功率模块柜等部分组成。 2.2.1 旁路柜中包括变频器输入刀闸 QS1、变频器输出刀闸 QS2、工频刀闸QS3 刀闸,主要实现电机工频和变频的之间的切换。为确保安全,旁路柜柜门装有电磁锁,6KV 送电后旁路柜被锁不能开启。2.2.2 变压器柜中有输入隔离变压器,隔离变压器是带 18 个隔离次级线圈的特殊变压器,每个次级仅供给一个功率单元。2.2.3 用户 I/O 控制柜主要包括变频器控控制回路用户输入输出端子、控制电源和变频器冷却风机控制回路等。而控制柜主要有主控系统及 UPS 电源,主控系统由机架和控制板组成,控制的核心是微机

10、板,微机板控制系统中每一块板的工作。微机板上有闪存卡,在更换微机板时将其从微机板上拆下,闪存卡上包含所有的参数信息以及变频器的系统程序,因此在更换微机板时无须对变频器重新编程。 2.2.4 功率单元柜包括功率单元和冷却风机,罗宾康 6kV 变频器共有 18 个功率单元,每相由 6 个单元串联而成,所有的功率单元的机械参数和和电气参数均相同,可以互换,每个单元有自身的控制板与主控系统通过光纤进行通讯。变频器中每个功率单元配备有一只旁路接触器,3、 主控部分原理3.1 A 凝结水泵 MAXF 高压变频调速装置控制原理3.11、MAXF 高压变频调速装置主控部分采用双处理器结构:主控制处理器和操作界

11、面处理器。主控制处理器完成所有的控制功能,处理所有的外部输入输出信号;操作界面处理器完成数据显示并接受就地操作。当操作界面处理器退出时,主控制处理器仍可控制变频装置继续正常运行。3.1.2.主控制处理器采用 32 位微处理器的 PC/104 模块。通过光纤接口板向各单元发送主控指令并接收来自各单元的数据和状态。通过数字量接口板和模拟量接口板接收外部数字量和模拟量并向外部发送数字量及模拟量输出。3.1.3 主控制器根据运行方式的不同,得到需要输出的频率并将所需输出的频率通过光纤传输至各个单元,协调各单元共同完成频率调整。根据得到目标频率途径的不同,主控制器有以下几种不同的运行方式:珙电一期 26

12、00MW 机组检修规程 第 6 页 共 584 页 标准编号 :3.1.3.1 远控运行:通过模拟量输入(420mA 信号)或通讯(RS485 方式)直接控制变频装置的运行频率。3.1.3.2 自动闭环运行:根据外部输入的被控制对象的被控制量的变化,变频装置通过自带的 PID 模块计算出所需输出的频率值,使被控制对象的被控量维持在设定值。3.1.3.3 手动开环运行:允许用户通过操作界面直接指定变频装置的运行频率。3.1.3.4 在自动闭环运行和手动开环运行之间自由切换,但远控运行方式必须在运行之前设置妥当,不可在运行过程中切换。3.2 ASD6000S 系列变频调速系统变频器控制原理3.2.1 在变频器控制系统中,高压变频器控制回路分电机 6KV 电源控制和变频器控制。3.2.1.1 电机 6kV 电源控制:即现 PLC 控制系统中的“启动/停止”部分,点击“启动/停止”时只是“合上/断开”电机的 6kV 电源开关,此时电机无转速显示,只有变频器启动并正常工作后,变频

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