压铸熔炼7s标准规范

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1、文件编号 MF-7S-002顺景压铸制品厂压铸熔炼区域 7S 规范版本/版次 A/0制定日期 2009 年 8 月 19 日 修订日期 编制 雷学术 审核 批准 页码 第 1 页 共 1 页生产要素 具体要求 图示区1. 员工衣着整洁,仪容正常整理;着工衣,厂牌佩戴于左胸前。(图 1)2.必须穿戴劳保用品,包括劳保鞋、防护面罩、隔热石棉手套等。 (图 1)人3. 车间不得乱放个人物品, 水杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐。(图 2)1 风扇、温控系统和燃烧机日保良好,清洁无杂物、油污和铝屑。(图 2)2.熔炼工具如料勺、化渣勺、铁锤、撬杠等置于指定区域,不可随意放置。 (图 4)3.料槽一字

2、排开摆放整齐,涂完离型剂用煤气枪烤干方可入料。 (图 3)4.料勺等接触熔液等工具必须涂离型剂并烤干后,方能使用。 (图 4)机5. 搬运水口料饼用斗车,铝料不可接触地面。1. 铝锭放置于铁架上,每层垂直横竖整齐摆放,不超过 12 层,不倾斜。 (图 6)2.化渣粉放置在指定位置上,不得接触地面和散放。3. 装料时,集渣包等碎料装在下层,避免大块废料直接冲击坩埚 。(图 5)4.铝水不得溢出料槽,每班将料槽和铁架清理一次。 (图 1)5.废弃物放置于指定废旧物回收箱里,如手套、废布、纸皮和胶袋等。料6.精炼废渣放置于铁皮斗车及时运走,倒在指定的铁盆里,不可散倒在地上。 (图 1)1.SOP 等

3、资料装入胶套后整齐悬挂于指定区域。2.潮湿的冷料和工具均不得直接进入高温熔液,以防发生爆炸或溅料伤人事故。(图2)3. 炉料应尽量一次入炉,以减少多次加料增加非金属夹杂物及含气量。4.炉料熔化之后,应适当平稳搅动熔体,使熔池里温度均匀和加速熔化。5. 炉料软化下塌时,应适当向金属表面撒上一层熔剂覆盖,减少金属吸气和氧化。6.扒渣和搅拌要求液面平稳,防止铝液飞溅烫伤、铝液吸气和渣卷入熔体内。法7.舀料和倒料要小心和平稳,防止铝液飞溅和烫伤。 (图 1)1.通道畅通清洁,没有油污、铝屑铝渣等杂物。 (图 2)2.地面干净整洁,没有油污、铝屑和集渣包等杂物。 (图 2)3.坩埚炉不冒黑烟,出现冒黑烟情况及时通知调机员、领班或维修工修理。 (图 5)4. 熔炼炉上堆积材料不超出坩埚,炉边无铝料铝屑。 (图 5)5.灭火器、干沙、覆盖剂等放置在醒目的地方。环6.靠近窗户和门边的坩埚和料槽防止雨天飘雨。变更记录: 文件分发:制造 压铸 加工 CNC 其它: 顺 景 压 铸 制 品 厂Shun king metal casting MFY 1 2衣着整洁,穿戴劳保用品;舀料倒料小心平稳3 45 6现场整洁条理,通道畅通,铝锭槽一字排开料槽和工具均需涂离型剂并烤干 熔炼工具放置置在指定区域,不可随意放置。堆积材料不超出坩埚,炉边无铝料铝屑 铝锭整齐放置铁架上,横竖垂直放置

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