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1、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺一、 适用范围本施工工艺适用于工业与民用建筑的蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程施工。二、 材料性能要求(1)蒸压加气混凝土砌 块：蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌块龄期应超过 28d；产品有出厂合格证及复试单。(2)水泥：宜采用强度等级 32.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过 5mm 筛孔。配制 M5（含 M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过 5%；M5 以下砂浆，砂的含泥量不 应超过 10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉和粉煤灰等
2、，石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)水：自来水或洁净生活用水。(6)其他材料：墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或预制砼埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备完善。三、主要机具设备(1)机具：应备 有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。(2)工具：应备 有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运 砖车、灰浆车 、翻斗车和砖笼等。(3)检测工具：水准 仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。四、作业条件(1)对工人技术 交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员 70%以上。(2)砌筑前，基础或结构应经验收
3、合格，弹好墙身轴线、墙边线、 门窗洞口和柱子的位置线。(3)根据统一标 高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。(4)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20，先用 C15 以上混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖 找平。(5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由资质 的试验室做好试配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。(7)随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。(8)构造柱钢筋 绑扎，隐蔽工程验收完毕。(9)填充外墙施工 时，外防护脚手架应随
4、楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。内 墙已准备好工具式脚手架。(10)“三宝”配齐， “四口”和“五临边”做好防护五、工艺流程弹墙线立皮数杆确定组砌方法砌块浇水拌制砂浆排砌块砌砌块墙浇筑圈梁、构造柱等 砼构件验收六、施工要点(1)结构经验收合格后，根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将 门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量部门验收后方可进行墙体砌筑。(2)基层清理在砌筑 砖体前应对基层进行清理，将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并 浇水使基层湿润 。(3)砌块排列时 ，必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰
5、缝的宽度， 计算皮数和排数，在皮数杆上或柱 墙上排出 砖的皮数及灰缝厚度，并 标出窗台、洞口、圈梁等的标高，以保 证砌体的尺寸。(4)排列砌块时 ，应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，产 品龄期应超过 28d。(5)蒸压加气混凝土砌 块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规 格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。(6)蒸压加气混凝土砌 块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。(7)用蒸压加气混凝土砌 块砌筑墙体时，墙底部宜砌烧结普通砖、多孔砖或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于 200。(8)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线
6、和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。(9)砂浆配合比 应由试验室确定,采用质量比，砂浆需用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂 浆分别应在 3h 和 4h 内使用完毕。细 石混凝土应在 2h 内用完。(10)水泥砂浆 和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于 2min，掺外加剂的砂浆不得少于 3min，掺有机塑化 剂的砂浆应为 35min,同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以 5 7为宜。外加 剂和有机塑化剂的配料精度应控制在2%以内，其他配料精度应控制在5%以内。(11)在每一楼 层或 250m3的砌体中， 对每种强度等 级的砂
7、浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(12)蒸压加气混凝土砌 块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为 20和15。加气混凝土砌体填充 墙水平灰缝饱满度应大于 80%，垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎 缝和假缝。(13)应在较大 墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500。洞口净宽度不应超过 1m。临时 施工洞口处补砌时，必 须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。(14)加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时，铺浆长度不得超过 750；施工时气温超过 30时，铺浆长度不得超过
8、500。(15)砌筑时应预 先试排试块，并优先选用整体砌块。不得已需断开试块时，应使用手锯、切割机等工具 锯裁整齐，并保 护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌 块总长的 1/3。当搭砌长度小于 150时，即形成所谓的通缝， 竖向通缝不应大于 2 皮砌块。(16)砌筑混水 墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高。(17)墙体日砌高度不宜超 过 1.8m。并填充 墙上不得留脚手眼，搭设脚手架。(18)预留孔洞和穿 墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，
9、均 应按设计要求留置，不应错放、漏放。(19)砌筑门窗口 时，若先立门窗框，则砌块应离开门窗框边 3mm 左右。若后塞门窗框， 则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大 1020mm）。(20)蒸压加气混凝土砌 块填充墙体砌体与后塞口门窗的连接可通过预埋木砖或预制砼块实现。木砖经 防腐后可埋入预制混凝土块中，随加气混凝土砌块一起砌筑，预制混凝土砌块大小 应符合砌体模数。(21)加气混凝土填充 墙砌至接近梁底和板底时，应留一定的孔隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔 7 天后，再用烧结标准砖或多孔砖宜成 60 斜砌顶紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。 严禁平砌与生摆现象。(22)砌体转角 处及纵
10、横墙相交处应同时砌筑，砌块应分皮咬槎，交错搭砌。砌体上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。最小搭砌长度不得小于 150，竖向通 缝不得大于 2 皮砌块高度。(23)砌体的竖 向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。(24)砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层如灰缝厚大于 20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应有不低于 M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处， 应使横墙砌块隔皮露头。(25)不同干密度（容重）和 强度等级的加气混凝土砌块不
11、应混砌。也不得与其他砖、砌 块混砌，但在墙底、 墙顶及门窗洞口处局部采用 烧结普通砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。(26)构造柱钢 筋位置应正确，钢筋搭接长度应满足规范要求，墙拉结筋伸入构造柱应满足规范，间距不大于 500。(27)框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋 6 的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋，或结 构施工后植入墙拉筋、圈梁和构造柱插筋。(28)蒸压加气混凝土砌 块填充砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱。当设计无要求时，应按墙长 每 5m 设一构造柱。另外在墙的端部、墙角和纵横墙相交处设构造柱。(29)构造柱砌筑 应注意使构造柱墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；进退尺
12、寸宜为 60，进退高度宜为砌块 12 层高度，且在 300左右。应将 进的砌块下端切成 45斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干 净，防止 夹渣，以免影响构造柱的整体性。(30)圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要求。七、质量标准1.主控项目(1)蒸压加气混凝土砌 块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。(2)蒸压加气混凝土砌 块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。(3)蒸压加气混凝土砌 块砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 1 规定。表 1 蒸压加气混凝土砌块砌体填充墙的位置及垂直度允许偏差项次 项目 允许 偏差/mm 检验方法1 轴线位移 10 用尺检查3 52 垂直度3 8用 2m 托线板或尺检查2.一般项目蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表 2 规定。表 2 蒸压加气混凝土砌块填充墙砖砌体一般尺寸允许偏差项次 项目 允许偏差 /mm 检验方法1 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 门窗洞口高、宽（后塞口） 5 用尺检查5 外墙 上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查八、质量通病防治措施1.墙顶砼填缝2.空调板等外挑构件处外墙根部浇筑 20 高砼，防水倒流渗透3.门窗洞口砼包边4.
