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1、2012：汽车模具产业全景2012年 2月 22日讯：我国汽车模具产业发展全景图据国家树脂网()专家介绍，我国汽车、摩托车市场竞争逐渐白热化，十几年、几十年不变的型号车将被淘汰出局，消费者除追求其性能更为完善、配置更为优良外，对车辆外观也将有更高要求。汽车、摩托车只有不间断地推出新产品、新型号才能适应购买者胃口，而每一型号的汽车都需要几千副模具，价格上亿元。每一型号的摩托车都要近千副模具，价值 1000多万元。且每种汽车改型时将有八成模具要淘汰。黄岩模具成为汽车模具的探索者中国是制造业大国，也是模具生产大国，有完整的冲模设计制造技术人员和编程人员，熟练的数控机床操作工人，钳工装配和模具调试人员
2、。中国模具产业基地主要分为六个区域，广东模具行业龙头，上海汽车模具产业为主，浙江新兴模具基地，江苏精密零件创一流，安微正在崛起的新生力量，重庆中国模具工业第三极。浙江模具主要集中在宁波市和台州市。台州黄岩主要以塑料模具着名，汽车模具有星泰、西园、云天，摩托车模具有 AOJIE洲发，家电模具有美多，车灯模具有庄普、恒益、启星，管件模具有伊瑞永茂、东诺，挤出模具有海跃，日用品模具有乾发、艳光，冲压模具有旭辉、神鼎，玻璃钢模具有超威、米凯，周转箱模具有新技术。据国家树脂网()专家介绍，黄岩国家级模具企业有西诺模具、浙江精诚模具机械有限公司、浙江亨达塑料模具、浙江美多模具厂、浙江金典模具有限公司、陶氏
3、模具集团、黄岩星泰塑料模具有限公司、浙江荣信模具塑料有限公司目前黄岩模具企业里，研发、创新能力已经-有了很大的提高，很多新技术也得到了广泛的应用。如三维设计技术的研发和应用、信息化管理技术的研发应用、双料色注塑技术的研发与应用、厚焊接板的冲压成形技术等。今年以来，浙江省用电形势吃紧，再加上 CPI指数持续上涨，全省工业经济进入“紧运行”的状态。作为浙江省 21个块状经济向现代产业集群转型升级示范区之一的黄岩模具产业区块同样感受到了“紧运行”带来的巨大发展压力。生产成本上涨、利润空间进一步压缩，模具企业正面临严峻的生存考验。黄岩滨海模塑集团的注塑车间，由于招不到足够的工人，正常的工作日厂房大部分
4、机床都停了下来，车间显得有点冷清。滨海模塑集团的模具自主开发，并用于生产各类汽车塑料配件。从年初开始，公司的注塑车间开机率不到三分之二，工人缺口则在三分之一以上。这样一来，下游的塑料制品产能不足，直接影响到了上游模具产品的开发、生产。黄岩滨海模塑集团有限公司副总经理洪明志表示，“我们新的产品、新的模具不断在开发，那边由于老产品完成(注塑)任务受制约，有困难，新的模具到(注塑车间)这边来，就难上加难了，对我们生产制约比较大。”据这位企业负责人介绍，除了招工难对企业生产造成影响外，模具原料钢价格和工人工资也普遍上涨，涨幅分别约在 10%和 15%。同时，从年初开始，我省出现了用电紧张现象，滨海模塑
5、公司不得不接受一个星期限电两天的政策，无奈之下，企业只好通过自发电解决燃眉之急。但自发电不仅不能保证一些精密模具加工设备的正常运转，同时还提高了用电成本约 20%。这些因素直接导致滨海模塑公司生产一幅汽车配件模具的成本上涨 10%到 15%。生产成本的上涨，直接压缩了企业的利润空间。再加上用电不足，产能不稳，这让企业在接收模具订单时顾虑重重。黄岩滨海模塑集团有限公司副总经理洪明志表示，“在当前用电这么紧张，原材料成本上涨的情况之下，我们对有些单子肯定要权衡一下，有些低端的模具订单，我们可能不一定接。”与滨海模塑公司一样，今年，浙江亨达塑料模具有限公司也感受到了生产要素成本上涨带来的巨大生存压力
6、。据公司负责人介绍，今年 1到 4月份，公司销售利润预期增长 20%的目标落空，产值与去年同比勉强持平。而这样的成绩，却已经让公司负责人感到颇为满意了。浙江亨达塑料模具有限公司总经理胡善明表示，“在这个环境下，我们让工人正常上班，设备正常运作，首先让企业稳定下来，生存下来，再寻找市场求发展。”随着黄岩模具企业对人才和管理的重视，随着各种新技术在模具产业的应用，黄岩模具产业必将迎来蓬勃的发展时期。河北泊头汽车模具产业快速发展泊头市是全国三大铸造基地之一，其铸造业已有 1300多年的历史，素有“铸造之乡”的盛名。据国家树脂网()专家介绍，泊头汽车模具产业是以铸造业为基础发展起来的新兴特色产业。经过
7、20多年的发展，现有专业汽车模具生产厂家 32家，拥有大型数控加工机床 106台，其中有两家企业为中国重点骨干模具企业（全国 50家，其中汽车覆盖件模具企业 11家，泊头占 2家）。业务合作逐年加大，目前已与一汽集团、二汽集团、哈飞汽车、上汽五菱、广州本田等 40余家知名汽车生产企业保持着良好的合作关系，模具产品出口至日本、台湾等国家及地区。2000 年至今，针对蓬勃发展的汽车模具产业，泊头市市委、市政府相继出台了一系列优惠政策，培育了多个骨干龙头企业，使得汽车模具产业的整体规模和产业水平实现了快速升级，成为全市发展最快的行业和支柱产业。从开始生产拖拉机钣金模具、三轮车模具、农用汽车模具、工程
8、机械模具等到目前能够为中轻型皮卡、SUV面包车、经济型轿车等汽车生产厂家提供内外板覆盖件冲压模具，为轿车提供内板覆盖件模具，并已具备了整车模具的研发能力。目前，泊头市汽车模具产业占据了国内市场的较大份额，成为国内汽车模具较为密集的地区。同时，还分别在上海南浦投资亿元成立了上海千缘汽车车身制造有限责任公司，在德州投资2000万元成立了广德有限责任公司。通过长期的发展，泊头市汽车模具产业已形成了集行业群、产业链、优势企业群为一体的互动协调的发展格局。据国家树脂网()专家了解，国内具有一定规模的汽车模具生产企业 50余家，其中泊头占 22家，占据了河北省 95以上的生产企业，且泊头的汽车模具企业全部
9、分布于半径 15公里以内，产业聚集度全国名列前茅。2006 年，泊头市汽车模具业产值 5亿元，同比增速达 60，占到国内汽车覆盖件模具年产值五分之一。1、形成了一个以模具为核心的产业链目前泊头拥有专业生产车身模具企业达 32家，行业国定资产 5亿元，从业人员 3500余人左右。产品年销售收入 10亿元，泊头市汽车模具产值占全国同行业比例 15，其生产车身模具企业数量占全国的五分之一；车身模具生产能力 5000台套。其中年销售收入超过亿元的模具企业有 3家，年销售收入超过 3000万元的企业有 8家。在泊头已经形成了一个以模具为核心的模具生产产业链，可以完成从产品设计铸造基础件标准件车身整体模具
10、加工模具检具汽车冲压件等整个生产过程。2、车身模具技术处于国内先进水平骨干企业全部采用先进的 CAD/CAE/CAM和计算机网络信息技术，快速地进行数据交换和信息传递。在车身产品的测绘、建型、冲压工业分析、模具结构设计等过程，运用逆向工程和三维实体模具设计的先进技术，确保在工业设计过程中模具参数准确及结构的合理性；在模具生产过程中采用 CATIA、UG、SURF、PRO/E、Cimatron 等软件进行模具 DL图设计、三维数模制作、模具结构设计和模具型面的数控编程加工，实现模具 CAD/CAE/CAM一体化。并具备整体车型的研发、设计、生产制造能力。车身模具的技术处于国内先进水平。其它规模略
11、小的企业，也都全部采用 CAD/CAM先进技术应用在模具设计及制造整个生产过程中。3、据国家树脂网()专家介绍，强势装备数控加工能力目前泊头汽车模具生产企业，拥有数控铣床 106台其中：进口大型(2m2m 以上)数控铣床、加工中心 95台，德国进口五轴 4台，意大利进口五轴 1 台，大型三坐标测量机 20台，大型压力机 50台，研配压力机 20台，五轴激光切割机 1台，普通机加工设备 500台套。4、产品结构向中高档升级主要产品已经完成由中低档车身内外覆盖件模具向中档车身内外覆盖件模具的升级。如可为用户提供轿车、SUV 越野轿车、商务乘车、皮卡、微型面包车、农用汽车、工程机械等全套车身覆盖件模
12、具；同时还可以为用户提供生产车身检具、车身组焊夹具、大型模具基础铸件、车身模具系列标准件等。5、优化人员结构从业人员中工程技术人员 350人，占从业人员总数的 10%左右；大专以上学历 301人，占技术人员的 86%；具备独立承担模具设计、工艺设计的工程人员 320人，占工程技术人员的 91%；管理人员占从业人员总数的 10%。数控机床操作人员平均为高中、技校、中专以上的文化水平。6、市场导向、技术创新的管理理念始终坚持以市场为导向，以销售为龙头，以人为本和技术创新为主的管理理念，用人制度一律采取聘任制；高级管理层人员能上能下；生产技术管理人员都精通业务，并具备大专以上学历的专业技术人员；技术
13、岗位人员定期考察评定，坚持以人为本，建立竞争机制和激励机制。一个吸引人才、培养人才、使用人才、奖励人才、留住人才的机制正在形成。泊头如何打造汽车模具之乡国家树脂网()专家指出，发展区域特色经济，就要立足传统特色，通过挖掘优势、延伸优势、不断充实优势产业链的宽度和厚度，做大做强特色产业。泊头市政府为快速发展汽车模具这一特色产业，给予了多方面的支助。1、召开“”促发展为了推动泊头汽车模具的建设，泊头市委、市政府与国家模具协会、国家机械工业联合会举办了两个重要的会议。2004 年，泊头市委、市政府邀请中国模协秘书长、中国机械工业联合会领导张小虞以及全国各地模具协会秘书长和国内知名模具企业负责人，如一
14、汽模具老总褚克辛、天津模具老总胡津生、东风模具老总赵德聚、成飞老总王锦田等相聚泊头，召开“首届中国汽车模具论坛会”，并请各位专家对泊头汽车模具的现状、发展与未来作出评价与指导；2005 年，泊头市委、市政府邀请了中国模协秘书长、中国机械工业联合会领导张小虞以及国内汽车生产企业的老总、技术专家来到泊头召开“中国(泊头)汽车模具发展研究讨论会暨产品技术展示会”。两次会议的召开对指导、提升、促进泊头汽车模具产业的发展起到了积极地推动作用。2、出台政策助发展为了科学引导泊头特色产业-汽车模具业的建康快速发展，市委、市政府出台关于促进工业发展的有关规定，决定每年从市财政中拿出 550万元资金用于特色产业
15、提升技术装备、引进大型先进设备，软件、创优、创品牌以及参加大型国际展览会等。对于汽车模具企业购置先进设备，市财政按购置额的 5% 给予补贴，并每年拿出专项资金扶持企业参加各类国家级、国际行业展销会等，积极提升汽车模具产业和企业的生产水平及设备档次。仅 2006年模具产业获得政府政策性奖励补贴 105万元。政府支助政策的出台有力地促进了汽车模具产业的快速发展和壮大。目前，全市仅单体设备价值在 200万元以上的先进数控加工中心就有 80多台套，机械设备整体装备水平在河北省乃至整个环渤海区域首屈一指。3、组建协会引导发展为了实现模具产业能够健康有序发展，政府积极组建模具行业协会，采用官办民助形式，负
16、责模具产业的规划、协调、监督、沟通、统计与服务。模具协会的成立将一片散沙似的模具生产企业聚集到了一起，减少了企业之间的恶性竞争与摩擦，实现了协作与联合，并积极引导行业向集聚化方向发展。协会还帮助企业加强与外界同行的联系和接触，如协会组织模具企业到一汽模具、天汽模具、成飞模具、东风模具以及韩国、德国、美国的同行业进行学习和交流。协会还通过组织开展一系列的活动，增强了模具企业经营者的奋斗意识、拼搏激情。4、打造汽车模具之乡虽然没有汽车整装厂的“背景”，但有孕育汽车模具产业发展的铸造业“背景”。汽车模具产业正是依托泊头“铸造之乡”的雄厚产业基础，分离发展起来的另一个特色产业。据国家树脂网()专家介绍，泊头市把汽车模具产业作为支撑区域经济发展的四大特色产业之一，通过政策集成化推动，产业集聚化发展，使得泊头汽车模具产业得以
