《防喷器常见故障及排除方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防喷器常见故障及排除方法（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1闸板防喷器1、井内介质从壳体与侧门连接处流出（1）防喷器壳体或侧门密封面有脏物或损坏，无法实现有效密封。打开侧门检修，清除密封面脏物，修复损坏部位。（2）防喷器侧门密封圈损坏。更换损坏的侧门密封圈。（3）侧门螺栓松动。以推荐扭矩上紧侧门螺栓。2、闸板移动方向与控制台铭牌标志不符控制台与防喷器连接管线接错。倒换防喷器油路接口的管线位置。3、井内介质窜到油缸内，使油中含水气闸板轴密封圈损坏，闸板轴变形或表面拉伤。更换损坏的闸板轴密封圈，修复损坏的闸板轴。4、闸板开、关不到位或开关无动作（1）手动锁紧后未解锁或解锁不到位，手动解锁并解锁到位。（2）防喷器开关的液控管线由壬损坏造成油路不通检查液控管
2、线每套由壬的连接情况，确保油路通畅。5、防喷器液动部分稳不住压、锁紧解锁不灵活（1）防喷器液缸、活塞、锁紧轴、锁紧活塞密封圈损坏，密封表面损伤。（2）更换各处密封圈，修复密封表面或更换新件。6、闸板关闭后试压试不住压（1）闸板之间或闸板与钻具之间密封不到位。检查密封尺寸是否配套、检查闸板密封胶芯是否完好。（2）壳体闸板腔顶部密封面损坏，修复壳体闸板腔顶密封面。（3）侧门与闸板轴之间密封失效，检查并更换侧门与闸板轴之间密封件。7、控制油路正常，用液压打不开闸板（1）闸板被泥砂卡住。清除泥砂，加大液控压力。2（2）手动或自动横向锁紧机构没有解锁。检查锁紧总成。环形防喷器1、防喷器封闭不严（1）新胶
3、芯，可多活动几次；旧胶芯，若支撑筋已靠拢仍封闭不严，则橡胶消耗过度需更换新的。（2）旧胶芯严重磨损、有脱块，影响使用的，应当及时更换胶芯。（3）打开过程中长时间未关闭使用，杂物沉积于胶芯沟槽及其它部位，造成封闭不严。应当及时清洗、活动胶芯。（4）蓄能器压力油不足，气源压力过低。应补充液压油或调节气源压力。2、防喷器关闭后打不开（1）长期关井或固井后胶芯下残留水泥浆凝固造成。应清洗更换新胶芯或者防喷器。（2）冬季有受冻后弹性不足，无法复原。安装后用蒸汽烘烤或关闭下部闸板用热水浸泡。3、防喷器开关不灵活（1）油路不通畅。检查油路，特别是由壬连接部分。（2）油路有漏失，防喷器长时间不活动，污物堵塞。
4、检查油路，特别是油路上螺纹的连接部分。（3）液控系统能量不足。3控制装置1、启动电泵充油时间过长原因：电泵柱塞盘根过松或磨损；进油阀未全开；吸入滤清器堵塞；油箱油量过少；泄压阀未关严；三位四通未到位；管路刺漏。排除：上紧盘根压紧螺母或换盘根；进油阀全开；清洗滤清器；加油；关闭泄压阀；三位四通开关到位；检修管路。2、启动电泵，蓄能器压力表不升压故 障 原 因 处 理 方 法进油阀关死 全开进油阀吸入滤清器堵死 清洗滤清器油箱油极少或无油 加 油泄压阀全开 关闭泄压阀3、蓄能器充油升压后，不断降压原因：管路有泄漏；三位四通未扳到位；泄压阀、三位四通阀、安全阀等元件内部漏油；泄压阀未关严。排除：检修管路；三位四通开关到位；更换损坏元件；关闭泄压阀。4、电泵不启动或启动困难原因：柱塞盘根压的太紧；电源电压过低；电器元件损坏或热继电器保护等。排除：适当放松压紧螺帽；检查电压、电缆；检修管路；检查更换电器元件。5、电动油泵不能自动停止运行原因：压力控制器油管或接头处有堵塞或有漏油现象；压力控制器触点失灵。排除：检查压力控制器管路；调整或更换压力控制器。6、减压溢流阀出口压力太高原因：阀内密封环的密封面上垫有污物或液体膨胀。排除：旋转调压手轮，使得密封盒上下移动数次，挤出污物，必要时拆检修理。4
