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1、前 言HZS180-1Q3000 型混凝土搅拌站是在总结我公司 HZS120-1Q2000 型混凝土搅拌站和HZS90-1Q1500 型混凝土搅拌站设计制造经验的基础上，吸收国际先进混凝土搅拌设备工艺技术而研制的目前国内自动化程度最高的大型砼生产成套设备，该搅拌站具有结构简单、功能齐全、造价低等优点。本搅拌站额定生产率为 150-180m3/h（常态砼） ，搅拌主机采用 DKXS3.0 双卧轴强制式搅拌机，可以生产低塌落度、干硬性、塑性、轻质砼及砂浆。适用于水利、电力、冶金、矿山、港口、桥梁、城建等工程建设，尤其是城市商品砼生产的理想设备。本搅拌站的特点是:1、该搅拌站布置紧凑、人机工程设计新
2、颖。2、微机自动控制，系统实现从配料、称量、搅拌、出料全过程的自动控制，具有配料动态 CRT 彩色显示及进料、出料监控并预存 200 种配比，可实现配料提前自动调整、欠称自动补偿，超称自动扣称以及打印、统计、记录等功能。自动化程度高、技术先进，处国际领先水平。3、搅拌主机选用德国 DKXS3.0 双卧轴强制式搅拌机。4、气路控制系统的设计充分考虑了气体净化、油雾处理和阀、缸布置位置、空气过滤器、油雾器、电磁阀等元器件性能稳定可靠、使用寿命长。5、主站外围采用新型双面彩色夹芯板、颜色可有多种选择。郑州三和水工机械有限公司二一年七月 HZS180-1Q3000 混凝土搅拌站说明书郑州三和水工机械有
3、限公司 1 目 录第一章 混 凝土搅拌站总体和机械设备2第二章 安 装9第三章 调 试17第四章 安全操作和维护21第五章 附 录28 HZS180-1Q3000 混凝土搅拌站说明书郑州三和水工机械有限公司 2 第一章 混 凝土搅拌站总体和机械设备1.1 用途和特点本产品为周期式自动化混凝土搅拌站，主机为一台 3 方双卧轴强制式搅拌机，用来生产塌落度 018cm 的各类普通砼、道路砼、水工砼、碾压砼、轻骨料砼及水泥砂浆等，适用于大中城市各类砼予制件构件厂、商品砼搅拌站、大、中、小型水利电力工程、港口及桥梁工程及其它建筑工程。本站拌制混凝土所用粗骨料最大粒径为 180mm（天然石）小时生产能力为
4、100120 m 3/h。搅拌站的上料方式，骨料采用 B1000mm 的斜胶带机；水泥、粉煤灰采用气力输送入仓。骨料入仓前应进行清洗。1.2 使用条件本产品可在下列条件下使用:1.环境温度 -10+402.风载荷 不超过 700pa3.雪载荷 不超过 800pa4.海拔高度 小于 2000m5.动力供应条件 (1) 电源 220/380V10%，50HZ(2) 压缩空气气源工作压力 0.60.7Mpa1.3 主要技术参数（单台站）1. 额定生产率 100120 m 3/h2. 搅拌机 双卧轴强制式 容量(捣实) 3m 3功率 255Kw 3. 水平胶带机 输送能力 600t/h 带 宽 100
5、0mm带 速 2m/s4. 上料胶带机 HZS180-1Q3000 混凝土搅拌站说明书郑州三和水工机械有限公司 3 输送能力 900t/h 带 宽 1000mm带 速 2.5m/s5. 配料称量装置 重量式电子（传感）秤 9 台 石秤 1 3000Kg 称量精度 2% 石秤 2 3000Kg 称量精度 2% 砂称 1 3000Kg 称量精度 2% 砂称 2 3000Kg 称量精度 2% 水泥秤 1800Kg 称量精度 1%粉煤灰秤 800Kg 称量精度 1%水 秤 800Kg 称量精度 1%外加剂 1 秤 50Kg 称量精度 1%外加剂 2 秤 50Kg 称量精度 1%6. 粉料螺旋输送机 公
6、称直径 325mm（2 条）输送能力 110m 3/h功率 22Kw公称直径 273mm（1 条）输送能力 80m 3/h功率 18.5Kw7. 控制方式 电-气集中微机自动控制8. 电源 三相交流电 380/220V 50HZ9. 压缩空气工作压力 0.60.7Mpa10. 砼出料斗出料口距地面高度 4000mm11. 总功率 310kw HZS180-1Q3000 混凝土搅拌站说明书郑州三和水工机械有限公司 4 1.4 混凝土搅拌站对外部系统的要求:该搅拌站是集结构、机械、电气为一体的系统设备，各部受力均经过严格计算，因此不得随意依靠搅拌站搭建设备，影响结构受力。1.4.1 骨料供料骨料在
7、上站前，应进行清洗脱水，减小骨料扬尘。搅拌站对所选用的砂石料有严格要求（按 SDJ207-82 标准）：砂的质量技术要求：天然砂中含泥量3%，其中粘土含量1%；人工砂中的石粉含量 612%；砂的坚固性10%；云母含量2%。石料的质量技术要求：含泥量 D20，D40 粒径级1%；D80 粒径级0.5%。针片状颗粒含量15%。含水率一般宜6%，超过时，可能会引起砂下料不畅，甚至结拱。骨料质量应符合混凝土施工的有关规定。1.4.2 水泥（粉煤灰）供料输送能力 水泥 90m3/h 粉煤灰 65m3/h输送浓度 水泥50% 粉煤灰25%输送压力 0.2Mpa 气源质量为干燥空气，压力露点 1.31.4.
8、3 气源（空压机供气）气源压力 0.60.7 MPa （67kgf/cm 2）供气量 1.4m 3/min供气质量：干燥、洁净空气，压力露点 1.3 。搅拌站应设置单独的空压机和供气管道， 避免与风送水泥（粉煤灰）的管道和设备共用气源。1.4.4 供水供水压力 0.25MPa（2.5kgf/cm 2 ） HZS180-1Q3000 混凝土搅拌站说明书郑州三和水工机械有限公司 5 供 水 量 60t/h水 质：干净无杂质，并符合混凝土施工规范的要求。1.4.5 供电详见电气说明书1.5 搅拌站的概况总体设计采用二阶式布置。主站为四方形结构，立柱中心距为 5m4.7m，自上而下依次为配料层、搅拌层
9、、出料层；骨料仓及骨料称量装置置于地面，由骨料仓下部水平胶带输送机和骨料仓、主站之间斜胶带输送机完成骨料的二次提升，进入预加料斗；粉料仓及其下部支架位于主站一侧，粉料仓造型为四个独立的圆形筒仓；粉料配料采用四条螺旋输送机。混凝土出料设有砼出料斗。主控室设在搅拌层同高；主站的外围设计采用彩色夹芯板，兼具保温和装饰功能。站内有粉料、水、外加剂配料装置、卸料装置、砼搅拌机、出料斗等机械设备，还配有空气管路系统、水管路、外加剂管路等辅助设备，全站采用微机全自动控制进行砼生产。1.5.1 骨料配料装置该站设 4 格骨料仓，容量为 425m3；骨料仓下为骨料配料装置，主要由砂石称斗、砂石弧门给料器、传感器
10、吊架及传感器悬挂装置组成，骨料共 4 台秤。骨料通过固定在料仓下口的弧门给料器向砂石称斗供料，每个仓口装有 2 个弧门给料器，通过气顶关闭、打开弧门，骨料的称量通过砂石称斗称量。砂石称斗用传感器悬挂装置挂在骨料仓下部的传感器吊架上，称完的骨料通过水平胶带机转送到上料胶带输送机上而送到预加料斗，经合料斗进入搅拌机中。1.5.2 配料层配料层共有六台称，水泥称一台，粉煤灰称一台，水称一台，外加剂称（液体）二台，予加料斗一台；粉料配料通过螺旋输送机给料，水配料有配料管路，水配料通过底阀、水泵及 DN50 球阀后进入水称斗称量，外加剂（液体）通过泵到外加剂称斗称量后通过气动球阀进入水称斗与称量过的水通
11、过蝶阀进入接水斗，在接水斗经两路卸 HZS180-1Q3000 混凝土搅拌站说明书郑州三和水工机械有限公司 6 水，一路高压卸水，一路常压卸水；配料层设预加料斗一台，贮存称量好的混合骨料。预加料斗上装有压力传感器，以便确认预加料斗中存料情况。1.5.3 搅拌层搅拌层装有一台 3m3双卧轴强制式搅拌机，在其上部装有卸料装置，骨料、粉料、水、外加剂称量完毕由卸料装置分别进入搅拌机进行搅拌，要求进入到搅拌机的骨料块径不得大于 180 毫米，在搅拌层配有控制室，控制室内有配电柜及操作台，并配有照明设备等，操作台旁设有窗口和监视器，操作员可在操作台前监视搅拌机运行及砼出料情况，控制系统采用微机控制。1.
12、5.4 出料层在搅拌层平台下部装有一个砼出料斗，搅拌好的混凝土可以直接外运，砼出料口尺寸为 500mm。1.5.5 气路控制系统压缩空气系统是搅拌站气-电控制的重要组成部分，它由空压机、贮气罐、气动元件组及气管路等组成，气源由空压机提供，设备空气工作压力为 0.60.7Mpa，送至站内的气压不得低于 0.55Mpa 否则不得运行生产，全站自动化生产按设定程序进行，按程序指令，通过各电磁气阀，启动各部气缸，带动机械动作，完成自动化生产。气源主管路上装有一贮气罐，以稳定气压，各支路上装有空气过滤器、油雾器再次净化压缩空气，并使压缩空气产生油雾，以便润滑气缸等执行元件，油雾器的润滑油按粘度2.57E(N22 机械油)选择。1.5.5.1 分水滤气器、油雾器和气动元件组气动元件采用济南 QL2 系列空气分水滤气器、QY2 系列油雾器，其结构和性能详见相关厂家产品说明书。以上气动元件是对进入各气动元件的压缩空气进行最后一道精滤净化，并使其带含有一定的油雾。这是保证气动执行元件正常工作的重要条件，必须
