国标-焦化油类产品取样方法

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1、ICS 7 080G 18 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 1 999-2008代替 GB T 1999-1980,GBT 2, 89-t994焦化油类产品取样方法Sampling of coking oil products20081206发布 20091001实施宰瞀徽鬻瓣警矬赞星发 中国国家标准化管理委员会 “GB T 1999-2008刖 昌本标准代替 GB T 1999 1980 焦化产品轻油类取样方法 、 GB T 2289-1994 焦化粘油类产品取 样方法。本标准与 GB T 1999 1980 相比,主要差异如下:标准名称改为“焦化油类产品取样方法”;将两个标准的取样器具统

2、一在第 4章;轻油类产品取样中增加“在保证取样有代表性的情况下,也可采用本标准列出的其他取样器”;试样的处理和保管统一放在第 8章;增加了“焦化油类产品属易燃、易爆物质取样时要防止取样工具和容器产生静电和火花”。本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位:冶金工业信息标准研究院、本溪钢铁公司、鞍钢集团公司、辽宁进出口商品检验局。 本标准主要起草人:孙伟、侯振庭、王成华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: 一GBT 1999 1980 :GBT 2289 1980 、 GB T 2289 l 994。GBT 1999-2008焦化油类产品取样方

3、法1范围 本标准规定了焦化油类产品取样的使用工具、试样的采取、检验试样的处理和保管、槽车和铁桶水层高度的测定。 本标准第 5章适用于高温炼焦回收所得到的粗苯及经过洗涤、分馏所制得的苯类产品;回收所得到的稀氨水及经加工制得的浓氨水;回收所得到的轻粗吡啶及经分馏制得的吡啶类产品;高温煤焦油加工 所得到的粗酚及经分馏所制得的酚类产品等焦化轻油类产品的试样采取。本标准第 7章适用于高温炼焦时从煤气中冷凝所得的煤焦油和分馏煤焦油所得的木材防腐油、炭 黑用原料油、洗油、蒽油、燃料油等焦化粘油类产品的试样采取。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后

4、所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB T 9977 焦化产品术语3术语和定义GB T 9977 所确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31全层样 all layer sample在容器内从上至下采取液体整个深度获得的试样。3 2间隔样 interval sample在容器内的液体中按一定高度间隔采取的试样。3 3时间比例样 times proportion sample在整批液体输送期间,按规定的时间间隔,从输送管线中取出的相等数量组成的试样。4取

5、样工具4 1小容器取样管 由玻璃管或内壁光滑的金属管制成,如图 1。GB T 1999-2008单位为毫米一 F: =:茅 f 訇 t二 =一一一、 1_ 一 莹 d图 14 2带重砣采样管薄壁采样管,如图 2,长约 3 200 mm,直径 25 mm 30 mm,内壁光滑,底部重砣可用绳引至管的上 口。其材质应不与所取产品起化学反应。单位为毫米4 3采样瓶 (见图 3)500 mL洁净、干燥的细口瓶,图 34 4全层取样器容积1 200 mL,质量约 2 000 g。取样器上盖、筒体和下体材质为黄铜或不锈钢;进油管为 16 mm, 壁厚为1 mm铜管或铝合金管;磨口塞为 1=4 或 uHMw

6、 PE( 塑料王或超高分子量聚乙烯 )。压缩弹簧 的弹力应略小于取样器自重,如图 4a)、 b)、 c)。2GB T 1999-2008单位为毫米, , :肝 窳。l; 刁 i爿 5 4102)$14口屉大 90 姆 髟 181 J一1一挂钩; 7简体;2一排气口活动盖 8磨口塞;3 上盖; 9底部阀口;4-一压缩弹簧; lO油品进出口;5 油品进口; 11放空用拉手。6一进油管;a)图 43GBT 1999-2008单位为毫米, 蝉让 渊 je。 l司 j l g i 4盈 i5 t1021l生 , & 铄 圈I凸 I lli。I 广口 25 最大 901一挂钩; 7简体;2排气口活动盖 8

7、磨口塞;3上盖; 9底部阀口;4压缩弹簧; 10油品进出口;5油品进口; 11放空用拉手。6一一进油管;b)图 4(续 )4GB T 1999-2008 形 单位为毫米L,垫l N j 、,l 匕 多黝 么黝 厂、 旷 一 内径90j。 j1-一提耳; 7简体 (1 mm厚黄铜板 )2一一上盖; 8底板;3排气口 (排样口 ); 9调重铅铊 (j69013);4油品进口; 10油品进出口;5液面观察窗口 透明膜 (60X 60) i1溢流孔;6进油管(161); 12倒油用拉环。c)图 4( 续 )5GB T 1999-20084 5定点取样器4 5 1筒状取样器容积 250 mL 500 m

8、L。由黄铜、不锈钢制成,其中活动阀材质为 F4或 UHMw PE,质量与体积 之比为2535,如图5a)、b)。单位为毫米l1 提耳; 6栓连接孔;2拉环 (倒样用 ) 7 导向板;3-上盖; 8定向板;4,铆轴; 9锥体阀;5简体; 10底部阀口。a)图 56GB T 1999-2008单位为毫米0 65 然, 旷, 孓飞弋弋式弋太式弋 黑、卜I。 |fO 650 701拉环 (倒样用 ) 6焊接点;2 提耳; 7球体阀;3铆轴; 8底部阀口 4简体; 9固定螺丝。5十字罩;b)圈 5( 续 )7GBT 1999-20084 5 2带软木塞的取样器容积250 mL 1 000 mL,质量 4

9、50 gl 700 g。由黄铜、不锈钢制成,如图 6。单位为毫米 、 ; 厉 s1圈 慝义划 审 匿18 缀1 , tj 大85 p最大 901提耳;2取样绳或金属线链;3软木塞、塑料塞;4油品进出口;5筒体;6调重底板;7提拉孔。图 64 6手摇取样机由导电塑料 (电阻率 106 nm) 、铝合金和铜制成,取样尺带采用防静电取样绳或量油钢卷尺,变 速比 1: 3,如图 7a)、 b)。8GB T 1999-2008单位为毫米。厂l大齿轮 7传动轴;2刹闸; 8轴承;3小齿轮 9去油器;4线包; 10支架;5摇把; 11固定夹。6拉簧;a)图 79GB T 1999-2008单位为毫米1提把;

10、 11滚轮;2铆钉; 12尺带;3托轮; 13托轮;4铆轴; 14固定件;5外罩; 15转动把手;6铆轴; 16固定轴;7一一销子; 17支架擦净器8主轴; 18铆钉;9微型轴承 19固定夹。10摇把;b)图 7( 续 )10GBT 1999-20084 7管线取样装置:如图 8a)、 b)。剥 l到 合适的闭合器 合适的闭合器a) b)图 84 8盛样容器:容积大于 2 000 mL,应有合适的塞子或盖。5轻油类产品试样的采取5 1槽车中采样方法,以每个槽车为一批进行采样。5 1 1采样管采取试样:5111 于槽车中采取试样时,用铜或铝制的薄壁采样管 (4 2)采样。5 1 1 2采样时应注

11、意产品的均匀性,当产品装满槽车后,应迅速在每个槽车中用采样管从产品的整 个深度采样。5 1 1 3采样时先将重砣提起,使采样管垂直液面,缓缓地将采样管浸至槽车底部,关闭重砣,然后将 采样管提起,待管壁外附着液体流下后,再将所采取的试样倒人洁净、干燥、可密闭的容器内,其总量不 少于 2 000mL 。5 1 2采样瓶采取试样: 用采样瓶 (4 3)采样,先用绳子系好瓶和瓶盖,在槽车中按上、中、下三点分别采样,上层在整个液体深度 1 4处取一次,中层在 1 2处连续取二次,下层在 3 4处取一次。采取时将预先盖好盖的采样瓶放 入槽车内到达规定位置时,启盖,待油装满瓶 (液面不冒气泡时 ),把瓶提出

12、倒人另一洁净、干燥的瓶中, 每次约 500 mL,四次共约 2 000 mL。5 1 3在泵出口管处采取试样: 需方自备槽车时,在泵出口管处附设的采样口采样;开泵,从油开始流出后 2 rain采第一次试样,装半车时连续采样两次,停泵前 2 min采第四次样,每次采相等试样,其总量不少于 2 000 mL。试样倒入 洁净、干燥、可密闭的容器内。5 2小型容器中采样方法,同一贮罐产品以每次装运量为一批。5 2 1用小容器采样管 (4 1)采取试样:5211 当用铁桶装运每批产品时,采样工具可用玻璃管。5 2 1 2采取试样的数量不低于每批产品装桶数的 10,但不得少于 3桶。每桶按等量采取,其总量

13、不少于 2 000mL 。5 2 1 3采样时,先打开桶盖,将采样管垂直于液面,缓缓地浸至桶底,待采样管内液面和桶内液面一 致时,用拇指按紧管的顶部,将采样管取出,待管外壁附着液体流下后,将试样倒人洁净,干燥、可密闭的 容器内。5 2 2需方自备铁桶,允许在流油管口采样。从油开始流出 2 min时采第一次样,装桶达到 1 2时连 续采两次装完时再采一次样。每次采相等试样,将各次试样倒入洁净、干燥、可密闭的瓶内,其总量不11GB T 1999-2008少于 2 000mL 。5 3在保证取样有代表性的情况下,也可采用本标准列出的其他取样器。6槽车和铁桶水层高度的测定将牙膏涂于测水杆端部 (杆的直

14、径为 25 mm),将杆插入至槽车或铁桶的底部 (槽车,须将杆插在底 部中间 ),并保持垂直位置 2 min 3 rain 后取出,测定管端牙膏被水溶解掉的高度,即为水层高度。7粘油类产品试样的采取71 装车 (或 )送油泵出口管线处取样711 以每车为一个取样单位,在装槽车 (需方自备槽车 )时,在泵出口管线处取样。7 1 2取样前,应放出一些要取样油品,把取样管路冲洗干净。7 1 3用 500 mL容器,从油品开始流出后 2 min取第一次试样,装半车时连续取样两次,停泵前 2 min取第 4次样。7 1 4将每次取的等量试样,倒人洁净、干燥的盛样容器内,总量不少于 2 000 mL 。7 2小容器中取样721 当用铁桶装运产品时,取样工具用取样管 (4 1)。7 2 2从每批产品中随机采取试样,采取试样的桶数不少于每批产品装桶数的 lo,但不得少于3桶。7 2 3取样时,先打开桶盖,将清洁、干燥的取样管垂直插入油品中,缓缓地浸至桶底 (插入的速度应使 管的内、外液面大致相同 )。而后,用拇指按住管的上口迅速将取样管提出,用棉纱擦去表面油品,将管 内油品移人洁净、干燥的盛样容器内,其总量不得少于

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