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1、ICS 27 020备案号： 28448-2010 J BJ93中华人民共和国机械行业标准JB， T 1 103 孓一 2010内燃机气门锁夹技术条件Internal combustion engines- Valve collets- Specification2010021 1发布 201 00701实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB厂 r 1 1035 _2010目 次前言 1 范围 l2规范性引用文件 13术语和定义 14结构型式 一 241结构型式 24 2凸筋形状和位置 34 3开口型式 35技术要求 35 1 总贝0 352材料 35 3热处理、有效硬化层深度和硬度 35
2、4尺寸、形状和位置公差 35 5表面粗糙度 356，p月日 36检验方法 461化学成分 462硬度 46 3表面有效硬化层深度 464大头外径 465内径 46 6凸筋高度、凸筋宽度、凸筋轴向距离、凸筋间距 。 467外锥面削平宽度 56 8外锥面凹陷深度 56 9大头端面凸点 56 10内圆柱面凹陷 56 11表面粗糙度 57检验规则 58标志、包装、运输和贮存 。 581标志 582 包 683运输 684贮存 685#他 6,liBfir 1 1 03孓一 20l o刖 口本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会 (SAC,rfCl77) 归口。 本标准起草
3、单位：绵阳市天旋气门组件有限公司、上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：章升谊、陈路、赵明好。本标准为首次发布。lIJB， r 1 103 量一 2010内燃机气门锁夹技术条件1范围本标准规定了内燃机气门锁夹的术语和定义、结构型式、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用成型带料制造的气缸直径小于或等于 200 mm往复活塞式内燃机气门锁夹 (以下 简称气门锁夹 )。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
4、否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB T230 1金属材料洛氏硬度试验第 1部分：试验方法 (A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H、 K、N、 T标尺 )(GB T230 1_009， IS060581： 2009， MOD)GB T 699 优质碳素结构钢GB T 1031 产品几何技术规范 (GPS) 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB厂r 1800 1-2009 产品几何技术规范 (GPS) 极限与配合第 1部分：公差、偏差和配合的 基础 (ISO 286 1： 1988 ， MOD)GB T 1804-2000 一般公差未注公
5、差的线性和角度尺寸的公差 (eqv ISO 2768-1 ： 1989)GBfr 2828 1计数抽样检验程序第 1部分：按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划 (GB T2828 1_2003 ， IS02859 1： 1999 ， )T)GBT 9451 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 (GB T 9451-2005，ISO 4970：1979 ， MOD)3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 I4场；、I ；睇 ，； 缤耋淬、 irJ苹占一 N。 l席 帮心 办怍= l图 1JB ， r 1103 孓一 20103 1成形带料 profiled bar其横截
6、面符合气门锁夹轴向截面形状和要求的冷成形材料。3 2外锥面 outer conical surface气门锁夹外圆锥面 (见图 1中序号 ) 。33外锥面角度 outer conical surface angle外圆锥面母线夹角 (见图 l中序号 ) 。34内圆柱面 internal cylinder与气门杆端部外圆柱面贴合的面 (见图 1中序号 ) 。3 5凸筋 rib与气门的锁夹槽对应的凸棱 (见图 1中序号 ) 。36大头外径 big end diameter外圆锥面大端直径 (见图 1中序号 ) 。37削平宽度 flattening width气门锁夹两侧外锥面削平宽度 (见图 1中
7、序号 ) 。3 8内径 internal diameter气门锁夹内圆柱面直径 (见图 1中序号 ) 。3 9凸筋高度 rib height在气门锁夹轴向截面上，凸筋轮廓与内圆柱面母线的最大距离 (见图 1中序号 ) 。3 10凸筋宽度 rib width在气门锁夹轴向截面上，凸筋的轴向宽度 (见图 1中序号 ) 。311凸筋轴向距离 axial distance ofrib凸筋中线与气门锁夹大头端面 (或指定基准面 )的距离 (见图 1中序号 ) 。312凸筋间距 rib spacing在气门锁夹轴向截面上，相邻凸筋之间的距离 (见图 1中序号 ) 。4结构型式4 1结构型式气门锁夹按凸筋数
8、量不同分为单凸筋型 (见图 2)和多凸筋型 (见图 3)。2JB， r 1 1035 -2010豳豳嘲b)图 2单凸筋型气门锁夹豳国囱11 b1图3 多凸筋型气门锁夹4 2凸筋形状和位置凸筋在气门锁夹轴向截面上的形状为圆弧形 (见图 2a、图 2b和图 3)或矩形 (见图 2e)。凸筋可 分布在内圆柱面的任意横截面上。 4 3开口型式 两片气门锁夹与气门杆装配后，两片气门锁夹之间的间隙为 0时为闭合式气门锁夹 (见图 3b、图3c)：两片气门锁夹之间的问隙大于 0时为开口式气门锁夹 (见图 2a、图 2b、图 2c和图 3a)。5技术要求5 1总则气门锁夹应符合本标准的要求，并按经规定程序批准
9、的产品图样及技术文件制造。5 2材料 气门锁夹应采用 GB T699 中规定的 10钢或性能不低于上述牌号的其他材料的成型带料制造。5 3热处理、有效硬化层深度和硬度气门锁夹应进行碳氮共渗淬火加回火处理，表面有效硬化层深度O1 mm 0 3 mm，表面硬度 80HRl5N 90 HRl5N 。5 4尺寸、形状和位置公差5 4 1气门锁夹安装状态时，大头外径尺寸公差按 GBFF 180012009中的ITll。5 4 2气门锁夹自由状态时，内径尺寸公差按 GB T 180012009中的ITl0。543气门锁夹凸筋宽度公差按GBT 180012009中的ITl05 4 4气门锁夹凸筋轴向距离尺寸
10、公差为 0 2衄。5 4 5气门锁夹凸筋间距公差按 GB T 180012009中的rrlO。5 4 6气门锁夹外锥面角度极限偏差为 4-0 5。5 4 7单片气门锁夹两侧外锥面削平宽度应不大于内圆柱面直径的 25。5 4 8气门锁夹所有锐边应处理成圆角 R0 3 max。5 4 9气门锁夹未注尺寸公差应符合 GB厂 r 1804-2000 中 m级的规定。5 5表面粗糙度气门锁夹外锥面、内圆柱面和凸筋表面粗糙度为Ral6 p rn。5 6外观56 1 气门锁夹外锥面中部 (或指定 )区域 (见图 4中序号 ) 允许有深度不大于 O 06 l-ftin的凹陷。5 6 2气门锁夹大头端面由于弯曲
11、变形影响，允许有高度不大于 0 2 nlln凸点 (见图 4中序号 ) ，靠lIB，r 1 103 拿一 2010大头端面的内圆柱面允许有深度不大于 0 2 nlln 的凹陷 (见图 4中序号 ) 。5 6 3气门锁夹表面不允许有裂纹、锈蚀等缺陷。 斫 I起 乡、= ；图 46检验方法6 1化学成分气门锁夹化学成分按 GB T699-1999 中规定的方法检验。6 2硬度 气门锁夹硬度按 GB T230 1规定的方法检验。6 3表面有效硬化层深度 气门锁夹表面有效硬化层深度按 GB T9451 规定的方法检验。6 4大头外径 气门锁夹大头外径按图 5所示方法检测，心轴所加负荷按技术文件要求，当
12、技术文件未规定负荷时，则按气门弹簧预压力加负荷。气门锁夹大头图 56 5内径 气门锁夹内径用专用极限量规检测。66 凸筋高度、凸筋宽度、凸筋轴向距离、凸筋间距4皿厂 r 1103S 2010气门锁夹凸筋高度、凸筋宽度、凸筋轴向距离、凸筋间距检测时，在与气门锁夹轴向截面平行且相 对轴向截面对称的两个平面间取样 (取样厚度小于或等于 0 5 nun) ，用投影仪检测。当供需双方达成一 致时，可在同批次产品所用成型带料上取样，用投影仪在带料横截面上检测上述项目。6 7外锥面削平宽度 气门锁夹外锥面削平宽度用游标卡尺检测。6 8外锥面凹陷深度 气门锁夹外锥面凹陷深度用轮廓仪检测。6 9大头端面凸点气门
13、锁夹大头端面凸点用投影仪检测。610 内圆柱面凹陷 气门锁夹内圆柱面凹陷用轮廓仪检测。611 表面粗糙度气门锁夹表面粗糙度按 GB T 1031 的规定用粗糙度仪测量为准，也可用表面粗糙度比较样块比较。7检验规则7 1 产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。7 2需方抽查产品质量时，应按 GB T 2828 1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与 复验规则按制造厂与客户商定的技术条件。8标志、包装、运输和贮存8 1标志8 1 1包装盒上应注明： a)制造厂名称、商标及地址； b)产品名称、型号及零件号； c)数量：d)产品质量等级： e)包装日期； f)执行标准号。8 1
14、2包装箱外部应注明： a)商标分类图示及标志； b)制造厂名称、商标及地址； c)产品名称及型号；d)数量； e)总质量及外型尺寸； f)出厂日期；g)“小心轻放 ”、 “防潮 ”等字样及符号h)执行标准号；i)其他。8 1 3产品合格证应标明： a)制造厂名称、商标； b)内燃机型号、零件名称及零件号； c)检验员签章；d)检验日期。JB，T 1 103湖 0108 2包装8 2 1气门锁夹一般采用纸盒包装，也可以按用户要求采用其他包装材料和包装方法。8_22 气门锁夹必须进行防锈处理，并用结实不透水的中性纸或塑料袋包扎好再装入盒内，每只包装 盒应装入同型号的产品。8 2 3每只包装盒内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证。8 2 4用包装盒装好的气门锁夹装入衬有防水纸的干净包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏包装和产品，包装箱总质量不得超过 25 kg。8 3运输 在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。8 4贮存 包装好的气门锁夹应存放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，制造厂应保证产品自出厂之日起 12个月内不致生锈。8 5其他 标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。6
