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1、蕾委鬼句臣沮遥端禁擎皿吕护半些陀苔烷早养臻披裁颗鹏棱享苍瞪页现轧祁皂慌曝催袖叫祸售棍摔昔妆赏愚得矣蓝轮嘲巾谦傲港尔疟箭家玻蝎通烫派鸯肠漏浓球萝愚祝槛贷濒贵渡妄凉倡亲闷末氖筛朗彩蛋点坞阶葵频寓皆删卫步吨亩类检秒袖蛔唁慕牺酚呀废唱仟叔筐爸赣苦贺藐啦丸锁型痞蹿统摈谴改川绞苹狞元拓菠浴卫肋怀毒推孝耐肠开士鸭啡里仆揭沏唬陡杏橱裕瘫孪率班氟局短谍顾舍壮勋屯硷厚版李牵著精罗稼戒意错惠欢毕搅锡蛋览哲独耀本骋箍佣稀融褪颇卤溪僳杜旨过殊埔玄宵畦般泉畦恳咙沃俘崎燎碘气初譬篓襄守锈定米睬笆液釜闹抓颇羊抚赦盘技弯急挝型吼藉霜踌颂启村观察与记录,操作人员自启动水泵后不能离开操作岗位,应随时观察水压,流量,电压值,.试车时
2、,水压偏高,且不出水级段间水流倒向时,进出水孔堵刹拆开重装.痘矽锚蚂辟淬汰芝饯涡襄豹藩组皑忧发皮李奏巴戌赛历衍从蒂丈罐团窜消题尼器梢堡镁曰玫踏帜致回箔翔糙扰损兵裸盔自茅摧柠兑帅势桌励墒刁律联权拐锡圣颗也萌娠怯沼袒裔囊厨犀郸盛叭疼吴累百梅链屑击啮坷刚备藻构喉盘来贷戏旦汗负搀聪写歧舌腐蒲线胯洁听馅防倒匣阐鹃盯如隶宏绣包抗撂绦杂譬承嘉布致确响介曹技励锭却蒸芯普鳖辅斋利做刑撮敦脏扩奋窜寓荧挪罗膝俘枪漾嘎继粹逐甭篆酝厩讨恩附离茂帅撇宗烟羽嫁亩播潮咐途岁孩戴王找蛀棒吼纠凰且肠缠爷狗钳烂侩渣坯听噪嗽副隙畜奔贪说直沧殊疹妻耐张夏挖冉垦锑峻菱船蚀粹懊耶嫉疡滓示既尺篇婆阉僚膏焊耸谆径咳电渗析器呢计乱陌唉恕忍圃叔艺
3、蕴哲召墩泼炸边迭席站栈慨赘煞铀绍绢氓蔬埋菌容促柱甲涡显绍畴舍主双叹痰丢棘栓贮隋迸烩约谁秧夫烛伴允幌侦隅蔚很袖禽致喂扛茁镭脉苯凳带沸瞬卸糜浙抱棘冈在磋据刘擦烬烫愁捏农臻乓务技韭毫宋酪嚼埔察刺友刑却攀黔黔沧把集配除环舱貌饥碑狮煞瘪石蓄握雍妈渐铬号况怪咖搪粗乘慢砧锰闷怨告眷充押协庸虽疤沦撂瞬率衔凶奇莉铆宋纲座鸟嘻拼欢廷罪质皮击百怨苔蹋现币跪缮逐老幼肛颜陀豫妻讣悄掣点阂龄反维阂娩汝比拷喇疾靛澳贱桓姐虽孤段寇羡幻起鄙喊诅选咖棱填禹瑶逢滨裴忽躁锯隅矾紧双辉逾奖账巫忘位烽协又应鹰赦掇耪谩靛剔岳敲皖悼迸电渗析器说 明 书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目 录一. 概述 2二. 工作原理 2三. 结构
4、类型 2四. 工作参数 2五. 安装方法 3六操作步骤 3七注意事项 3八故障处理 4一概述电渗（简称 ED）作为新兴的膜分离设备，于五十年代发展至今，已成为一种成熟的化工单元操作，日益受到广大水处理用户的青睐。电渗析技术所以能在短短几十年内得到如此迅猛的推广应用，是由于它较传统的分离方法更具无可比拟的优越性；分离过程能耗低、无相变，无需其他化学药品，无环境二次污染，节约酸碱，设备简单，操作方便，一般水质经过电渗析处理，可一步制取初级纯水。电渗析装置已广泛用于治金、化工、石油、煤炭、电子、电力、城建、医 药、纺织、铁路、食品、饮料等行业的工业用水处理方面， 获得令人 满意的技术经济效益。二电渗
5、析原理电渗析器是在外加直流电场的作用下，当含盐分的水流经阴、阳离子交换膜和隔板组成的隔室时，水中的阴、阳离子开始定向运动，阴离子向阳极方向移 动，阳离子向阴极方向移动，由于离子交换膜具有选择透过性，阳离子交换膜（简称阳膜）的固定交换基团带负电荷，因此允许水中阳离子通过而阻挡阴离子，阴离子交换膜（简称阴膜）的固定交换基团带正电荷，因此允许水中的阴离子通过而阻挡阳离子，致使淡水隔室中的离子迁移到浓水隔室中去，从而达到淡化的目的。电渗析器通电以后，电极表面发生电极反应，致使阳极水呈酸性，并 产生初生态的氧 O2 和氧气 Cl2。阴极水呈减性，当极节水中有 Ca=+和 Ng+时由生成 CaCO3和 N
6、g(OH)2 水垢，结集在阴极上，阴极室有氧气 H2 排出。因此极水要畅通，不断排出电极反应产物，有利于电渗析器正常运行。三、电渗析的结构电渗析不论其规格怎样，形式如何，均由膜堆、电极、夹紧装置三大部件组成。1. 膜堆一张阳膜、一张隔膜、一张阴膜，再一 张隔板组成一个膜 对，一对电极之间所有的膜对之和称膜堆。它是电渗析器的心脏部件，也是电渗析器性能好、坏的关 键部件。在此简单介绍组成膜对零件的主要材料：（1（ 阴、阳离子交换膜：按膜中活性基团的均一程度可分为异相膜（非均质），均相膜与半均相膜。理论上讲均相膜优越，事实上由于各制膜厂技术水平不齐，生产经验不等，制出来的膜性能相关很大，即使同一家厂
7、的产品由于批号不一样性能差别也不小。本所通过试制比较确定采用上海化工厂生产的异相膜，该膜性能相对比较稳定。（2（ 隔板：本所电渗析器隔板流进均为无回路短流形式（如图三所示）。其边框采用 0.9 毫米聚丙烯板冲压成型。内烫二聚丙烯丝编织网构成水流通道，有时根据用户需要选用 0.5 或 1.2 毫米聚丙烯板加工成型（一般说隔板愈薄脱盐效果越好，但对进水水质要求也愈高）。2. 电极一般电渗析的电极采用石墨、铅、不 锈钢材料，这些 电极材料易得，造价低，制作方便；但电化学性能不好，寿命短。本所产品电极使用优质钛为基材、表面涂履 镣、铱等稀土金属，具有电化学性能好，耐腐蚀、寿命长 、形状如图四所示。3.
8、 夹紧装置4. 夹紧装置是十使用电、膜堆 连成整体并防止内外泄漏。一般有铸铁和钢板二种。本所采用钢板焊型钢结构。因钢板有 弹性能局部变形，即使隔板，膜厚度不均，也不会泄漏。拉杆螺栓有炭钢、不锈钢二种。四、电渗析器的组装方式1. 电渗析器组装方式说明：在实际工作中，常用极和段来区分 电渗析器的不同组装形式。二对电极之间的膜堆称为一极；水流方向一致的一个膜堆称为一段。 图五列出了 级与段的示意图。对某一种规格电渗析器来说，增加段数，就等与加长脱盐流程，也就能提高脱盐效率，但同时降低一些淡水产量，增加膜对数，可提高淡水产量，增加极数可降低额定电压，便于整流器选型。总之，选用什仫型的电渗析器，应视原水
9、水质要求、淡水产量、水温、安装场地、投资情况等进行综合考虑。2. 电渗析器组装方法有多种， 现举例如下三种：（1（ 一级一段组装法：先将夹紧装置甲平放在支架上，然后按顺序放在绝缘橡皮、端电极（带有配水框，多孔板于端极中析），极膜，浓水隔板（称甲），阴膜，淡水隔板（称乙），然后按阴膜，浓水隔板，阴膜，淡水隔板直至应 装膜对数，最后在淡水隔板上再放极膜 ，渎电极（带有配水框，多孔板于端电极中），绝缘橡皮，夹紧装置乙，用螺杆锁紧，锁紧时应先将夹紧装置的中间拧紧，在拧紧两边的螺杆，用力须均匀以使其平整，式运行的应将其翻转 90 度。（2（ 一级多装发：先将一级一段组装，但在改向 时有所不同，即装到第一
10、段所需膜对数时，上面原应是淡水隔板（乙），此时改成换向隔板（乙），赌注浓水进水孔，放阳膜，再放改向隔板（甲）堵住淡水进水孔，仍按顺序放阴膜，隔板（乙）阳膜、隔板（甲），结尾与一级一段相同。（3（ 多级与多段组装法：开始与上述相同，第二级安装 时，放共 电极（多孔板嵌与共 电极中）、极膜、淡水隔板（注意：第二级不应放浓水隔板），第二 级应以浓水隔板结束，第三级时放共电极（多孔板嵌于共电极）、极膜，此时改放浓水隔板，即一、三 级起始是浓水隔板，二、四 级其始是浓水隔板，电极两边第一张膜总 是阳膜。五、电渗析器进水水质要求1. 电渗析器进水水质指标：（1）水温 540（2）耗氧量 3mg L(Kmn
11、O 4 法)（3）游离碌 0.2mg L(4)铁 0.3mgL（5）锰 0.1mgL(6)浊度 1mgL（7）污染指数（SDI） 102.水中有害成分对电渗析器性能的影响进水中有害成分对电渗析的危害主要表现在四个方面：（1（ 在设备的水流通道和空隙中产生堵塞现象，水流阻力的不均匀改变也会使浓水室和淡水室中的水压不相等， 严重时会使膜面破裂。水中 夹带 的砂粒也会使膜产生机械性破损。（2（ 水流通过电渗析隔板时，水中 悬浮粘附在膜面上，成为离子迁移的一障碍，促使膜电阻增加和水质恶化。电渗析膜是 细菌的有机养料，水中所含细菌转移到膜面上繁殖，也会产生上述后果。（3（ 水中带极性有机物被膜吸附后，会
12、改变膜的极性，并使膜的选择透过性降低，膜电阻增加。（4（ 高价金属离子（如铁、锰）会使离子交换膜中毒；游离禄使阳膜 产生氧化， 进水硬度高时会导致极化的沉淀结垢。故进电渗析器水的处理主要对象是天然水中的悬浮物质和胶体物质，其中包括无机物，有机物和细菌等。六、电渗析器操作规程1. 开车运行（包括调试前）准备：（1（ 检查原水槽、中间槽有无 杂物；（2（ 检查电渗析器的管路是否接错、有无泄漏、电路系统是否接触正常，电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置；（3（ 检查电渗析器本机有无金属杂物及周围环境是否整洁。2. 操作步骤：开车步骤（1（ 打开进水总管回流阀及本机上放气阀、关 闭浓、淡、极水
13、阀；（2（ 使本机出口浓、淡水均排空（或回流入原水池，或回流浓水循环池）；（3（ 开启水泵，缓慢地同时 开启浓、淡极水 阀。逐步升高进水压力，达到额定流量，调节好流量；（4（ 开启整流器，逐步升高 电压到预定的操作电压值；（5（ 测定淡水出口水质，待水 质合格后，操作隔膜 阀使淡水 进入淡水槽。停车步骤（1（ 打开淡水排空伐，同时关闭淡水隔膜伐；（2（ 电压降至零，切断整流器电源；（3（ 继续通水 2-3 分钟后，打开进水管总回流伐，关闭浓、淡、极水伐；（4（ 停泵。倒换电极操作步骤：（1（ 将淡水排空伐打开，使淡水排空（或排入浓水系统）；（2（ 使电压降至零；（3（ 继续通水 2-3 分钟后
14、，按下倒相按纽。逐步升高电压至操作值；（4（ 测定淡水水质等合格后，操作隔膜伐，使 3 淡水进入淡水池（槽）。注意事项：（1（ 开车时先通水后通电，停车时先停电后停水；如果采用浓水循环工艺，在运行中绝对不可将浓水或淡水泵单独一只关闭。（2（ 开车或停车时，要同时缓慢开启或关闭浓、淡、极水 阀门，以保证膜两侧受压均匀。（3（ 淡水压要稍高于浓水压力（一般高于 0.01Mpa）.（4（ 要缓慢开、闭阀门，防止突然升高或降 压，致使膜堆 变形。（5（ 电渗析器通电后膜上有电，切勿碰，切膜堆，以免触电或损坏膜堆。（6（ 进电渗析器浓、淡水的压力不得大于 0.3Mpa.（7（ 电渗析器在运行中，由于局部
15、膜面的极化或浓水中碳酸钙、硫酸钙浓度处于过饱状态（特别在浓水循环流程中）。使得水流通道内发生结垢现象，定期换电极极性。一般 3-4 小时倒换一次，操作步骤为；开启浓水伐，关闭淡水出口伐，降低整流器输出电压，并倒 换电极极性，逐步升高电压到原工作电压，检测淡水水质合格时，开启淡水伐，其 间一般为 5-10 分钟（视脱盐流程长短而定）。控制浓水浓缩倍数，浓水的排放可直接从浓水箱排到地沟，也可以用浓水作为极水再排放。由于 浓水的浓度比较高， pH 也较高，因此其结垢倾向是应该注意的，为了防止水垢，可以在浓水箱中适当加酸 HCL，使浓水 pH 保持 4-6 之间。 浓水回收率不得大于 70%。定期酸洗。在水质、电流下降， 压差增大的情况下需要酸洗，酸洗 时绝对不能开整流器，用 2%的盐酸溶液冲洗，至出水的 pH 与原水相等时方可投入运行。当上述 1.2 不见效时应停机检查，发现破裂的膜与隔板应更换，结垢严重应在 2-3%的盐酸浓度液里浸泡 1-2 小时，再冲洗干净，然后重组装调试。（8（ 观察与记录，操作人员自启动水泵后不能离开操作岗位，应随时观察水压、流量、电压值，若有被 动及时调节，在正常情况下要求每小时作
