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1、I目 录1. 污水处理常见工艺 .11.1 SBR工艺 .11.2 CASS工 艺 .41.3 MBR工艺 .101.4 氧化沟工艺 .151.5 UASB工艺 .191.6 A/O工艺 .231.7 A2/O工艺 .251.8 生物接触氧化工艺 .291.9 AB工艺 .312. 各领域典型水处理工艺 .342.1 给水处理工艺 .342.2 生活污水处理工艺 .362.3 电镀废水 .362.4 含油废水 .452.5 煤化工废水 .472.6印染废水 .482.7 机械行业废水 .512.8 医院废水 .532.9再生水处理 .553. 污水处理厂工艺流程选择分析 .593.1 污水处理
2、流程选择的重要性 .593.2 确定污水处理工艺的依据 .593.3 污水处理厂工艺流程选择案例 .60II4. 中水回用 .624.1 简介 .624.2 中水水源、用途及其杂用水水质 .624.3 中水回用处理工艺的选择 .6511. 污水处理常见工艺1.1 SBR工艺1.1.1 定义（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称 序批式活性污泥法。1.1.2 工作原理与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化 反应，静
3、置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技 术的核心是SBR 反应池， 该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。21.1.3 SBR工 艺优点1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。2、运行效果稳定， 污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水， 对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和 有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。5、处理设备少，构造 简单，便于 操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BO
4、D 5浓度梯度，有效控制活性污泥 膨胀。37、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、 缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体 设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系 统， 调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。1.1.4 SBR工 艺缺点1、反应器容积利用率低（由于SBR反应器水位不恒定，反应器有效容积需要按照最高水位来设计，大多数时间，反应器内水位均达不到此值，所以反应器容积利用率低）。2、水头损失大。3、不连续的出水，要求后续构筑物容积较大，有足够的接受能力。而且
5、不连续 出水，使得SBR工艺串联其他连续处理工艺时较为困难。4、峰值需氧量高，整个系统氧的利用率低。5、设备利用率低。6、不适合用于大型污水处理厂（采用SBR工艺的污水处理厂规模一般在20 000t以下，规模大于100 000t的污水处理厂几乎没有采用SBR工艺的）。1.1.5 适用范围1) 中小 城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。42) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物， 还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。 3) 水资源紧缺的地方。SBR 系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加 设施，便于水的回收利用。 4)
6、用地紧张的地方。5) 对 已建 连续流污水处理厂的改造等。6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。1.2 CASS工艺1.2.1 定义又称CAST，一种循环 式活性污泥法。与序批式反应器相比，增加了预反应区， 设计更优化合理的生物反应器。该工艺将主反应区中部分剩余污泥回流至选择器中，实现了连续进水。1.2.2 工作原理CASS法是在 间歇式活性污泥法（SBR法）的基础上演变而来的，它是在CASS 反应池前部 设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污 水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证
7、供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。CASS工艺分 预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个5高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反 应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。经过模 拟试验研究，CASS 工艺
8、已成功应 用于生活污水、食品废水、制药废水的治理，并取得了良好的处理效果。1.2.3 CASS工艺优点1）工艺流程简单、占地面积小、投资较低、运转费用低CASS的核心构筑物 为反应池，没有二沉池及污泥回流设备，一般情况下不设调节池及初沉池。与传统活性污泥工艺相比，建设费用可节省10%25% ，占地面积可减少20%35% 。由于 CASS工艺曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费 用可节省10%25% 。有机物去除率高，出水水质好。2）生化反应推动力大CASS工艺从 污染物的降解过程来看，当污水以
9、相对较低的水量连续进入， CASS池时 即被混合液稀释，从空间上看，CASS 工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴；从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看，基质浓度由高到低，浓度梯度从高到低，基质利用速率由大到小。因此CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器，生化反应 推动力较大。3）沉淀效果好6CASS工艺在沉淀 阶段几乎整个反应池均起沉淀作用，沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多,沉淀效果较好。实践证明，当冬季温度较低， 污泥沉降性能差时，或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时，均不会影响CASS工艺的正常运行。4）运行灵活 抗冲击能力强CASS工艺在 设计时已考虑流量变化的因素，能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放，特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变化。当进水浓度较高时，也可通过延长曝气时间实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的。在暴雨时，可经受平常平均流量6倍的高峰流量冲击，而不需要独立的调节地。5）不易发生污泥膨胀CASS反应池中存在着较大的浓度梯度，而且处于缺氧、好氧交替变化之
