新机组整套启动调试网络

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1、1新机组整套启动调试网络2CB 整套启动前的检查分部试运阶段D锅炉的点火、升压A1、 锅炉严密性试验;2、 锅炉、汽机热力系统管道的吹扫和冲洗;3、 化学加药系统的经冲洗、充填药剂和调整试运;4、 锅炉烟、风、煤管道及附属设备的检查和试运;5、 锅炉、汽机附属机械的试运;6、 锅炉燃油系统设备及管道的检查和试验;7、 输煤设备系统的检查和试运;8、 汽轮机辅助设备的试运;9、 汽机油系统试运和油循环;10、 热工测量系统装置的调校;热工、电气进行有关保护、联锁装置,远方操作装置和电动、气动、液动阀的调整试验,记录好开、闭、富余行程及开闭时间,并投运正常;11、 全厂照明、通讯系统的检查试验;1

2、2、 锅炉的冷态试验;13、 锅炉的化学清洗工作;14、 DCS 系统的调试和投运;15、 DEH 系统的调试;整套启动前的检查:1、 必需的热工仪表及其保护、监测系统均已校调完毕,能正常投入使用;2、 锅炉、汽机附属机械进行分部试运,并做事故按钮、联锁及保护装置动作试验;3、 燃油速断阀、各电动阀门、各热工远方操作装置操作试验,关闭应严密,行程应足够,位置指示应正确;4、 锅炉各处膨胀间隙正确,膨胀位移时不受阻碍;膨胀指示器安装正确牢固,在冷态下应调整到零位;5、 事故照明、越限报警及机、炉、电各种保护系统做动作检查试验;6、 新机组有关的工业水和冷却水系统做同时最大通水量试验;7、 汽轮机

3、调节系统和自动保护装置的调整和试验;8、 吹灰器及烟温探针做检查试验;9、 点火器做操作试验,操作机构应灵活可靠,着火性能应良好,位置应适当;10、 输煤系统做联合试运,试验事故按钮及联锁(程控)装置,并做载煤试运,检查启停、筛分、破碎和除铁性能;11、 锅炉烟风系统模拟运行条件进行通风试验,检查挡板、表计的标志,挡板开关方向和表计指示的正确性,挡板操作的灵活性和风量分配的均匀性,并进行必要的风量测量;检查风机带负荷和并列运行的稳定性及风道振动情况;12、 气力除灰系统做通气试验;脱硫系统做通水和水膜试验;1. 汽包锅炉的第一次升温升压应缓慢平稳,升温升压速度应按技术规定;升温升压过程中,应检

4、查受热面各部分的膨胀情况,监视汽包上下壁温差;在以下情况下检查和记录膨胀值:(上水前;上水后;0.3-0.5MPa;1-1.5MPa;锅炉工作压力的 50%;锅炉工作压力) 。2. 锅炉第一次升压达 0.3-0.5MPa 时,应在热态下对各承压部件新安装的螺栓进行热紧螺栓工作;3. 过程中经常检查锅炉承压部件和烟、风、煤管道等的严密性,检查锅炉吊杆、管道支吊架的受力情况和膨胀补偿器的工作情况,检查燃烧室水冷壁管排和锅炉各部分的振动情况;烟温探针工作、指示正确;4. 进行汽水品质监督,保证汽水品质合格;5. 认真保持水位,防止缺水、满水事故;注意燃烧调整,保持燃烧良好;6. 锅炉过热器及其蒸汽管

5、道系统的吹扫;7. 锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调整;分部试运阶段 整套启动试运阶段3发电机各部温升监督 汽水品质监督 汽轮机随机监测 轴承及轴振动监测整套启动试运阶段(空 负 荷 调 试 阶 段)1、DEH 系统仿真试验;2、UPS 切换试验,投主回路;3、保安电源切换试验,投用;4、主机联锁、保护试验;5、辅机联锁、保护试验;6、热工信号传动试验;7、电气信号传动试验;8、电气保护传动试验;9、机、炉 SCS 试验;10、热工监视仪表、DAS 系统检查;11、电动门、调节门动作试验;12、DCS 各功能工作情况检查;13、汽机连续盘车大于 4h;14、汽机油质合格;1、发电机假同期试验;2、

6、发电机空载试验;3、发电机短路试验;4、励磁调节系统试验;5、危急保安器跳闸试验;6、汽轮机主油泵切换试验;汽机启动前全面检查试 汽机冷态启动 3000r/min 电气试验 主汽门、调门严密性试验E1F G H I 超速试验 J4高加随机投入 改善水位自动品质发电机各部温升监督 汽水品质监督 汽轮机随机检测 轴承及轴振动监测整套试运阶段 (带 负 荷 调 试 阶 段)1、汽轮机疏水系统冲洗;2、励磁调节器带负荷试验;3、电压回路检查;4、电流回路检查;并网带 1015%MCR1、除氧器自动试投;2、辅机切换试验;3、厂用电源切换试验;4、风烟系统自动试投;5、燃烧初调整;6、洗硅运行;1、吹灰

7、程控投入;2、汽温自动试投;3、主汽压力自动试投;4、锅炉断油试验;5、燃烧初调整;6、洗硅运行;1、机组满负荷调试情况全面检查与测量;2、负荷变动试验;3、备用辅机切换试验;4、自动系统调节品质改善;5、燃烧调整;6、洗硅运行;1、惰走时间测量2、MFT 试验3、甩负荷试验准备K L 25%MCR 调试 M 50%MCR 调试 N 75%MCR 调试 O 100%MCR 调试 P 停 机1、电流回路检查;2、给水自动试投;3、燃烧初调整;4、洗硅运行;5、除尘投运;Q5发电机各部温升监督 汽水品质监督 汽轮机随机检测 轴承及轴振动监测(带 负 荷 调 试 阶 段 ) 满负荷试运阶段 移交试生产热电改造指挥部生产准备组 09、06、28R 温态或热态启动 S 50%MCR 甩负荷试验T 100%MCR 甩负荷试验U 72+24h 满负荷试运 V 移交试生产1、机组满负荷运行2、主要测量仪表全部投入3、高加投入4、锅炉断油5、除尘投入6、蒸汽品质合格7、保护全部投入8、95%自动装置投入9、吹灰系统正常投入W

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