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1、各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)毕业设计（论文）题目：拖 拉 机 拨 叉 机 械 加 工 工 艺 工 装 设 计 及 数 控 加 工系 部： 机电工程系 专 业： 班 级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 职 称： 各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)年 月 日目 录摘要 序言 第一章 零件的实体造型 1.1 零件在产品中的作用、结构特点 1.2 零件的实体造型 第二章 拨叉的机械加工工艺编制 2. 1 分析拨叉的技术资料 2. 2 确定
2、拨叉的毛坯类型及其制造方法 2. 3 选择拨叉的加工设备 2. 4 拟定拨叉的工艺路线及定位基准 2. 5 设计拨叉的加工工序 2. 6 填写拨叉的机械加工工艺文件 第三章 操纵槽铣夹具设计 3.1 确定设计方案 3.2 定位与夹紧力分析 3.3 关键尺寸设计 3.4 夹具的结构设计 3. 5 绘制夹具装配图和零件图 3. 6 夹具的动画制作 第四章 数控编程与加工 各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)4. 1 数控加工概述4. 2 选择加工刀具及切削用量4. 3 生成数控加工轨迹4. 4 生成 G 代码设计小结 谢
3、辞 附件 1 拨叉毛坯图、工艺卡和工序卡 附件 2 铣床夹具装配图和零件图 附件 3 铣床夹具原理动画 参考文献 摘 要摘要：本设计课题主要是通过对拖拉机拨叉进行结构分析，完成实体造型，并根据企业实际情况，重点进行机械加工工艺编制、操纵槽铣夹具设计及动画制作，最后进行数控编程加工。本课题的意义在于：工学结合，在学校指导老师和企业工程师共同辅导下，在零件实体设计、机械加工工艺编制、夹具设计、夹具动画制作、数控加工程序编制、收集资料、查阅手册等专业知识与技能方面得到较全面的训练与提高，从生产第一线获得生产实际知识和技能，获得工程技术应用性岗位工作的基本训练，培养利用所学专业知识与技能解决生产实际问
4、题的能力。同时课题具有一定的综合性，有利于树立正确的生产观念、经济观念和全局观念，实现由学生向工程技术人员的过渡。关键词：拨叉，实体造型，工艺编制，夹具设计，动画制作，数控编程，过渡各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)序 言学完了大学三年的所有课程，就要开始做毕业设计了，毕业设计课题是要集合我们所学的各门专业知识，理论与实践相结合，完成设计项目，解决工程实际问题，因此我们必须首先对所学课程全面掌握，融会贯通。本设计课题来自本人实习单位江苏江旭铸造有限公司，零件加工与实习企业的生产实际相结合，由学校指导老师和企业技师共同
5、辅导，由本人独立完成，着重于从生产第一线获得生产实际知识和技能，获得工程技术应用性岗位的基本技能，我们通过毕业设计，可以更好地树立正确的生产观念、经济观念和全局观念，真正实现由学生向工程技术人员的过渡。本课题包括拖拉机拨叉结构分析、三维造型设计、编制机械加工工艺规程（毛坯图、工艺过程卡、工序卡），以及典型工序专用夹具的设计及数控加工程序编制，充分体现数控技术专业的培养目标。此次的毕业设计的训练，能让我在计算机二维与三维设计、机械加工工艺、工装设计、夹具动画制作、数控加工程序编制等方面得到较全面的训练与提高，并培养利各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780
6、有大量现成及配套的图纸(需购买)用所学专业知识与技能解决生产实际问题的能力。在设计调研的过程中，进一步了解了机械零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，是对自己大专阶段的学习总结，进一步锻炼分析问题的能力，并且为后续的工作和学习打好基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。第一章 零件的实体造型随着时代的进步，科技的发展，许多高科技手段逐步代替了手工劳动方式，比如机械设计与制造领域，产品设计已经进入到了一种先进的、全新的三维虚拟现实的环境中，实现了产品的数字化三维设计。CAD/CAM 软件即是实现这种数字化三维设计的有效工具。利用 C
7、AD/CAM 软件制图和手工制图相比，不仅缩短设计周期，而且大大提高设计效率。1.1 拨叉的结构特点拨叉形状不规则，它由三部分组成，即工作部分、结合部分和连接部分，见图 1-各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)1 所示。工作部分拨叉脚，由于与结合部分被连接部分割离，加工面之间的相关尺寸不易测量，定位也相对比较困难。结合部分拨叉头，有圆孔、凸台、定位平面及螺孔和操纵槽等结构。连接部分有筋板、铸造圆角和拔模斜度。图 1-1 拨叉的结构1.2 零件的实体设计零件实体的绘制可选的软件有：Pro/E、UG、AutoCAD、CAX
8、A 实体造型以及CAXA 制造工程师等，由于 CAXA 制造工程师价格便宜，使用方便，并且实习单位技术人员的实体设计和数控编程都习惯使用这一国产软件，所以这次零件的实体造型过程中我选用了 CAXA 制造工程师 2006，也巩固了之前 CAM 课程学习的知识和技能。前面已经分析了零件的基本结构：拨叉头、拨叉脚通过连接部分连接成一体。因此拨叉实体由三个基本实体组合，拨叉实体设计操作步骤如下表。表 1-1 拨叉实体设计操作步骤各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)序号 操作内容 实体图1 在 x0y 面绘制草图，然后使用拉伸增
9、料生成出拨叉头部分。2 在拨叉顶面创建草图，绘制出要除去的槽截面，使用拉伸除料生成出槽。3 在顶面再创建一幅草图，画出要生成的孔的截面，使用拉伸除料生成孔。各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)4 在 x0y 面绘制草图，利用拉伸增料生成拨叉体。5 在 y0z 面创建草图，画出切割的界限，使用拉伸除料生成拨叉脚轮廓。各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)6 最后在绘制拨叉脚两侧端面的草图，然后使用拉伸增料完成整个绘制拨叉的实体的过程。并倒圆。第二章
10、 拨叉的机械加工工艺编制机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是机械加工中最主要的技术文件，主要包括工艺过程卡和工序卡。编制机械加工工艺规程分以下几个阶段：2. 1 分析拨叉的技术资料1拨叉的功用该拨叉是主要用于拖拉机变速箱机构中，拖拉机行进速度的变化主要通过操纵手柄拨动拨叉改变变速箱中齿轮位置，得到不同齿数的齿轮组合来实现。不同齿数的齿轮相互啮合，得到的传动比也不同。该拨叉结构如图 2-1 所示，拨叉头以直径 15 的孔套在轴上，拨叉脚卡在双联交换齿轮的槽中，变速操纵机构通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨动双联交换齿轮在轴上移动，从而实现
11、拖拉机的变速。各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)2拨叉的结构及加工精度分析前一章已经分析过，拨叉三部分作用不同，因此加工要求也有所不同。（1）主要加工精度要求：尺寸公差：15H8，拨叉脚距离公差 50H12，、拨叉脚厚度公差 7 ，操纵槽宽-0.152度 13 ;0.2位置公差：5 孔的位置度公差、拨叉脚后面对 15 孔轴线的垂直度公差;粗糙度：15H8 孔粗糙度要求最高，Ra=3.2m，拨叉脚两端面粗糙度要求Ra=6.3m，其余粗糙度要求一般。（2）其余技术要求：铸件表面应清除毛刺、披缝结瘤和粘沙，不应有裂缝、砂眼
12、和局部疏松、多针孔及夹渣等缺陷;正火处理，硬度 180229HB，拨叉脚局部淬火，硬度不小于 50HRC，淬深0.71.2mm;去除锐边毛刺;不加工表面清砂洗净，涂铁红环氧底漆。加工过程中要合理穿插热处理，钳修等辅助工序。各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)图 2-1 拨叉零件简图3确定关键加工表面根据图纸标注，将精度要求高的装配表面定为关键加工表面。（1）拨叉头孔径为 15 的尺寸精度为 IT8，粗糙度 Ra=3.2m,其轴线是直径为 5的小孔的位置度基准和拨叉角的垂直度基准，所以是关键加工表面。（2）拨叉脚的 50
13、H12 以及厚度 7 有尺寸公差要求 IT11，厚度 7 对 15 孔轴线有垂直度要求，作为工作表面需要局部淬火，也是关键加工表面。2.2 确定零件毛坯的类型及其制造方法毛坯的类型及其制造方法的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用，而且与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关。1毛坯的类型及其制造方法的选择选择毛坯时应该考虑的因素有：零件的生产纲领、零件材料的工艺性、零件的结构形状和尺寸、现有的生产条件。各类机械毕业设计课程定做 Q 号是 1716003572/2419131780 有大量现成及配套的图纸(需购买)由于拨叉零件的材料要求为 ZG310-570，因此应选用毛坯类型为铸件。该零件是大批量生产，零件的轮廓尺寸不大，所以企业选用机械砂型铸造。江旭铸造公司有一条机械砂型铸造流水线，生产效率比手工制砂型高数倍至数十倍，特别适合大批量生产，虽然设备昂贵，但工人的技术水平要求较低，对中小型铸件的质量稳定性也有明显提高。2 确定拨叉毛坯的机械加工余量毛坯选择过零件最高线且平行与叉脚对称面的平面作为分型面。铸件采用带型芯的分模造型，多件同时浇注，铁水经两拨叉脚位置经横浇口流入。由于该零件属特形零件，且利用不加工表面进行定位的情形较多，所以确定铸件尺寸公差等级为GB64141999 的 F，机械加工余量等级为 H。查机械工艺师手册，结合公司实际情况，将
