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1、 中国管理资讯网 中国管理资讯网我国钢铁企业的发展分析从目前我国钢铁企业的现状出发，结合已加入 WTO 后我国钢铁企业面临的机遇和挑战，论述今后我国钢铁企业的发展方向：调整资源配置和优化企业结构；走品种和质量效益型的发展道路；促进科技进步，提升企业技术装备和工艺水平；向集中化、专业化和联合化方向发展；提高产品质量、生产高附加值产品和向“绿色制造”方向发展。钢铁工业是民族经济的基础，钢铁产量和水平的高低是衡量一个国家经济实力的重要标志之一。我国已经加入了 WTO，处于重要地位的钢铁工业将何去何从，已成为社会关注的焦点。本文试图从我国钢铁企业的现状出发，结合加入 WTO 后我国钢铁企业面临的机遇和
2、挑战，探析我国钢铁企业将如何发展。一、我国钢铁企业的现状钢铁是国民经济的基础，是实现全面小康社会必不可少的物质基础。1949 年建国初期我国年钢产量仅为 15.8 万吨，经过几十年的发展，1996 年突破 1 亿吨大关，2003 年钢产量超过 2 亿吨，连续几年跃居世界第一位，成为名副其实的钢铁大国。在钢材品种和质量方面，已经逐步形成能冶炼包括高温合金、精密合金在内的 1000 多个钢种，轧制和加工包括板、带、管、型、线、丝等各种形状的 4 万多个品种规格的钢材。我国钢铁企业几十年的发展过程取得了一定的成绩，主要表现在：1钢产量增长速度加快。据 2003-2004 年中国钢铁行业发展研究报告提
3、供的资料显示：2001 年我国产钢 15266 万吨，比 2000 年增加 2416 万吨，增长 15.8%；2002 年产钢18225 万吨，比上年增加 3122 万吨，增长 20.67%；2003 年产钢 22234 万吨，比上年增加 4065 万吨，增长 22.38%；2004 年 1 月-2 月份累计产钢 3905 万吨，同比增加 3905 万吨，增长 27.5%。由此可见，我国钢铁企业钢产量的增长势头强劲，增长速度加快。2技术水平明显提高。近年来我国钢铁企业坚持以老企业改造为重点的方针，通过对大中型钢铁企业的改造，促使了钢铁企业产能增长和结构优化，提高了技术装备水平。 中国管理资讯网
4、 中国管理资讯网如平炉钢产量已由 1990 年的 19.83%下降到 1999 年的 l.44%，2000 年已全部淘汰；连铸比由 22.3%提高到 76%，目前已提高到 85%以上。现阶段我国钢铁企业已建成一批具有国际和国内先进水平的生产线，宝钢、天津无缝钢管、珠江钢厂等工程已达到国际先进水平，缩短了与发达国家的差距。3产品结构调整较快。目前我国急需的钢材品种如重轨、造船板、集装箱板、镀锡板等已可以立足国内解决，镀锌板、石油管及热轧薄板、冷轧薄板等品种的生产能力及市场占有率有大幅度提高，钢材自给率显著提高，已经提高 90%以上。此外，由于国产钢铁产品竞争力的不断提高，在出口也在不断增加，20
5、03 年出口量达到 696 万吨，同比增长 27.5；出口钢坯 147 万吨，同比增长 10；材坯出口总量 843 万吨，同比增长24.3。另外据有关数据显示，目前我国钢材产品中约有 50%60%的产品已经具备国际市场的竞争能力，30%左右的产品随着技术改造进一步发展也将具备国际市场的竞争能力。4技术经济指标改善明显。高炉利用系数，1999 年重点大中型钢铁企业为 2.0 吨铁立方米，比 1995 年的 1.79 提高了 11.73%；转炉炉龄，1999 年重点大中型企业为 2715炉，比 1995 年的 1081 炉增加 1634 炉；小型材和线材连轧比，1999 年为 47%，2000 年
6、已提高到 50%以上，比 1995 年的 29%增加 21 个百分点；吨钢新水用量从 1999 年为28.79m3/t 降低到 2002 年的 15.05m3/t，吨钢工业水用量从 1996 年的 232m3/t 降低到2002 年的 159m3/t，水重复利用率从 82.01提高到 90.87%；吨钢可比能耗从 1990 年的0.997 吨标煤降低到 2002 年的 0.715 吨标煤，在钢产量增长 1 倍（由 6535 万吨增长到12764 万吨）的基础上，总的能源消耗只增加了 31%；吨钢废水排放量下降了 58%，年排尘量下降了 29%。5企业组织结构调整有成效。我国钢铁企业除在各主要大
7、企业内部进行组织整合的基础上，2003 年又有几家钢铁企业进行了组织结构的调整。如 2003 年 8 月，南钢集团暨南钢联挂牌成立，实现了经营机制的重大转变；东北老工业基地辽宁、黑龙江特钢进行了跨省重点行业的战略重组，组建了全国最大的特钢生产企业；上海宝钢集团公司分 中国管理资讯网 中国管理资讯网别与首钢总公司和武钢公司签署了战略合作意向书，通过走联合之路增强抵御市场风险的能力（合作内容包括：铁矿石等大宗原材料的联合采购和运输环节的整合，以求降低采购和运输成本；新产品、新技术和新工艺的联合研发，以求缩短开发周期、降低开发成本；市场营销的合作，以求市场资源配置更协调，避免恶性竞争）。目前，我国钢
8、铁企业经过组织结构的调整，现已组建了一批具有一定国际市场竞争能力的大型企业集团。我国已是世界公认的钢铁大国，但并不是钢铁强国。虽然目前我国钢铁行业的国际地位和竞争力有所提高，但与世界钢铁强国如日本、韩国、美国以及欧洲的一些国家相对还比较弱，无论是在企业规模、品种结构、产品质量、能源消耗、劳动生产率还是在技术装备、工艺水平等方面还存在明显的差距。主要有：1钢铁生产可利用资源方面：据中国钢铁工业协会 2003 年 9 月发布的钢材市场需求预测及钢铁工业发展战略的若干建议报告中产能调研表明，我国钢铁企业利用资源已出现短缺现象，特别是铁矿石。2003 年我国产钢量虽然突破 2 亿吨，但我国国产铁矿石供
9、求缺口越来越大，铁矿石进口每年都以 20以上的速度增加。据预测，2005 年需进口 1.8 亿吨铁矿石，到 2010 年我国将进口 2.2 亿吨铁矿石，将占世界总贸易的 45左右。这将在国际货源、国内港口运输、矿石价格以及企业生产安全等方面给我国钢铁行业的发展带来更多的困难和不确定因素。目前，由于我国钢铁生产的快速增长，已造成铁矿石、焦炭、焦煤等原燃料供应紧张，价格和海运费暴涨，部分地区电力供应短缺，铁路运输和港口接卸能力不足，制约我国钢铁工业发展的矛盾日益突出。2平均技术装备水平方面：我国现有技术装备平均单机能力小，技术水平低，部分生产能力和工艺技术不配套，使得生产消耗高、效率低、质量差。目
10、前，我国落后的技术装备仍占较大的比重。有关统计资料显示，我国有竞争力的装备约占总产能的 50%左右，而其余 50%的能力则需改造和淘汰。如炼铁高炉中约有 4500 万吨的生产能力是属于落后的，约占总能力的 35%，其中约有 3000 万吨生产能力是 100 立方米以下的小高炉，属于限期淘汰的；炼钢设备中，转炉约有 1200 万吨是属于落后的生产能力，占目前转 中国管理资讯网 中国管理资讯网炉生产能力的 12%，电炉约有 1000 万吨属于落后的生产能力，占电炉能力的 34%，都是属于限期淘汰的；轧钢设备中，除新建的薄板和热轧无缝钢管轧机外，具有国际先进技术水平的装备不到 50%，而处于国内一般
11、水平和落后水平的设备超过 50%。总之我国钢铁企业的整体装备水平参差不齐，既有较好的宝钢、武钢，也有较差的民营企业。3钢铁产品质量和结构方面：质量与国外相比，我国钢质纯净度较低，有害气体和杂质含量较高，性能的均匀性、一致性较差，外观质量和包装质量低劣，并且生产标准相对较低，能达到国际同类产品先进实物质量标准的钢材产品数量相对较小。产品结构方面近几年来虽然调整较快，但还存在好多不足，如钢铁的板带比值为 42%，而发达国家这一比值为 60%80% ；高端板材与高新技术和制造业的市场需求相差 7 个百分点，需要进口。4钢铁产品生产专业化方面：虽然目前我国钢铁产品在专业化方面有一定的改善（如宝钢股份利
12、用上市募集资金投入的热镀锌及电镀锌生产线，汽车用板生产设备系统改造项目、增建热轧酸洗板产品及其精整配套项目，重点生产轿车用板、家电用板等高技术含量、高附加值产品，填补了我国高等级薄板空白，使其在汽车用钢、家电用钢、管线钢、集装箱用钢和石油管等方面体现出专业化的趋势，目前已形成以冷轧产品、热轧板卷、无缝钢管、高速线材和钢坯等为主要产品；武钢股份是目前国内冷轧硅钢产品品种最齐全、规模最大的生产企业，也是我国冷轧取向硅钢片和高牌号冷轧无取向硅钢片的唯一生产企业，其主要在冷轧薄板、冷轧硅钢片、镀锌板、镀锡板和彩涂板等方面将形成专业化趋势），但总体来说，我国钢铁企业大都是“万能型”工厂，板、管、棒、线、
13、型材等都生产，产品专业化生产程度低。特别是特钢企业缺乏明确的产品定位和主导产品，专业分工不明确，产品生产专业化程度低，直接影响到生产成本的降低，质量和效率的提高，以及钢铁工业的技术进步。5劳动生产率方面：按吨钢消耗的工时计算，国外发达国家生产每吨钢需人工时均低于 5 小时/吨钢，而我国钢铁企业平均高达 20 小时 /吨钢，从业工人平均劳动生产率相当于美国的七分之一，尤其是中国钢铁产业的集中度更是世界主要产钢国中最低的，比 中国管理资讯网 中国管理资讯网发达国家高 4 倍多。劳动生产率低下，我国钢铁企业低劳动力成本的竞争优势无法体现，加上能源消耗比日本等国高 20%左右，钢铁产品生产成本上竞争优
14、势不大。6钢铁企业集中度方面：我国的钢铁工业布局散乱，有很多分布在全国各地区县甚至乡镇，就是中国最大的上海宝钢产能 2004 年预期为 2000 万吨，也不足世界上最大的钢铁企业阿塞罗年产量的 1/2。目前我国现有钢铁企业约 2 万余家，其中近 50 家的大中型企业年平均钢产量不足 200 万吨，而日本 6 家钢铁企业年产量就达 1 亿吨，韩国浦项一家年产钢就达 2600 万吨，其企业集中度远远高于我国。另外，据 2003-2004 年中国钢铁行业发展研究报告结果显示：2003 年2005 年，我国钢铁企业中规模大的协会会员企业的高炉炼铁能力增长 35%，而非会员企业增长 78%，高出会员企业
15、 43 个百分点。2003-2005 年,企业规模大的协会会员企业炼钢能力增长 35%，而非会员企业增长122，高出会员企业 87 个百分点。钢铁企业集中度低下直接影响到钢铁行业的品种结构调整，无法形成能引领和主导市场的规模能量，降低了市场组织化程度，不适应钢铁企业向垄断竞争发展的市场格局和钢铁企业的平稳健康发展。二、加入 WTO 后对我国钢铁企业面临的机遇和挑战我国已经加入 WTO，就必须遵守 WTO 有关非歧视、市场放开、公平贸易和权利与义务平衡的基本原则，按照 WTO 的规则进行经营活动，这必然会对我国钢铁行业的发展产生重大的影响。加入 WTO，一方面给我国钢铁企业提供了良好的发展机遇，但同时也带来了巨大的挑战。（一）我国钢铁企业面临的机遇1可充分利用国际资源和市场。如铁矿石方面，我国现已探明的铁矿石储量中，97.5为贫矿，平均含铁量为 32.7（比世界平均品位低 11%），且大部分铁矿储量已被开发利用。铁矿石作为钢铁企业生产的支撑条件，国内铁矿石产量不能满足钢铁生产增长的需要，需要加大进口补充，如 2000 年全国铁矿石原矿产量 2.4 亿吨，进口铁矿石 6997万吨，2003 年我国全年进口铁矿石 14812 万吨，同比增长 32.87。由于进口铁矿石的 中国管理资讯网 中国管理资讯网大幅增长，我国炼铁生产依靠进口矿的比重上升到 47.23，比上年提
