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1、悬臂起重机自检报告使用单位： 设备类别： 设备品种： 设备型号： 自检日期： 说 明一本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。二检查结果符合用“”表示、不符合用“”表示、无此项用“/”表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。三本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。四本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。五、使用单位对本报告的真实性负责。 悬臂起重机检查记录 表 1使用单位使用单位地址组织机构代码 使用地点安全管理人员 联系电话设备品种 单位内部编号制造单位制造许可证编号 设备代码注册代码 制造日期产品编号 规格型号额
2、定起重量 t 工作级别起升高度 m 有效半径 m小车运行速度 m/min 起升速度 m/min工作地面至悬臂下侧高度 m工作环境 露天； 非露天； 高温； 防爆；其他吊 具 吊钩； 抓斗； 电磁吸盘； 其他操纵方式 空操； 地操； 便携式远距离遥控；检验用主要仪器设备：经纬仪、水准仪、绝缘电阻仪、接地电阻仪、百分表、万用表、钢卷尺、直尺、线坠、手锤、弹簧秤、常用电工工具检验结论：（章）检验 批准 自检日期： 年 月 日备注使用单位声明：我单位使用的起重机械经安全管理人员和维保人员检查，安全装置齐全有效、运行状况良好，符合申请定期检验的条件。使用单位： （章）悬臂起重机检查记录 表2序号 检验项
3、目及要求 检查结果 结论 备注11.1定期检验报告、使用记录：【1】上一个周期定期检验报告,以及使用单位使用记录（包括日常使用状况记录、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等）齐全，符合规定，并且存档保管。【2】起重机械设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图）齐全，并且存档保管。【3】产品制造单位的有效资格证明、产品质量合格证明、主要零部件质量合格证明、安装使用维护说明书等随机文件，安全保护装置的型式试验合格证明。 【1】【2】【3】21.技术档案1.2避雷系统有效证明：存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效证明。32.1 额定起重量标志、安全检验标
4、志：起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验标志清晰，符合规定。42.2 安全距离：起重机运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距应符合：【1】起重机上和其运行能达到的部位周围人行通道和人需要到达的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离0.5m；【2】无人行通道和不需到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离0.1m；【3】如安全距离不够应采取有效的防护设施。【4】通向起重机械通道和通道上部净空高度、梯子、栏杆安全现状应符合GB 6067和相关标准的要求。【1】m【2】m【3】【4】52.作业环境和外观检查2.3 安全警示标示：【1】缓冲器（橡胶缓冲器除外） 、扫轨板、轨道端部止挡、
5、紧急开关等有红色标志；【2】吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁、与地面距离小于 2m 的司机室和检修吊笼的底边、移动式司机室的走台和梯子接口、端梁外侧（有人行通道时）和两端面、夹轨器、大车滑线防护板有黄黑相间标志；防爆起重机吊钩滑轮侧板两外表面应标出警告字样：“禁止触地、碰撞” 。【3】小车供电裸滑线除导电接触面外，表面应涂红色安全色，并在适当位置设置表示带电的指示灯或安全标志。【1】【2】【3】【4】防爆起重机铭牌或吨位牌须用黄铜或不锈钢制造。【4】62.4防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材：防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等需应需要采用符合防爆要求的，当采用防爆型。
6、3.1司机室视野：司机室必须具有良好的视野,其结构必须有足够的强度和刚度73.司机室检查3.2 灭火器、绝缘地板、标志：【1】司机室配应有灭火器和绝缘地板。【2】司机室内操纵装置的布置应能避免发生误操作的可能性【3】司机室内在所有手柄、 手 轮 、 按 钮 及 踏 板 的 附 近 处 ， 应 有 表示 用 途 和 操 作 方 向 的 醒 目 标 志【1】【2】【3】悬臂起重机检查记录 表3序号 检验项目及要求 检查结果 结论 备注83.司机室检查3.3 连接、防护装置：司机室的固定连接应牢固可靠，无明显缺陷，在露天工作的起重机司机室应设置防风、防雨、防晒等防护装置。司机室门必须安装锁定装置。9
7、4.1 主要受力结构件 ：主要受力结构件(如主支撑腿、吊具横梁等)无明显变形,发现不能满足安全技术规范及相应标准等要求时，应当予以报废。【1】不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复，应报废；【2】产生塑性变形使机构不能正常工作时，如果不能修复，应报废；【3】发生锈蚀或者腐蚀超过原厚度的 10%时应报废；【4】产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。【1】【2】【3】【4】104.金属结构检查4.2 金属结构的连接：金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、损坏等缺陷。【1】铰制孔螺栓联接应有防松措施,不应有缺件,损坏等缺陷。【1】【2】
8、销轴联接不得松动，端头销钉应齐全且有防脱措施。【3】高强度螺栓的数量、规格及合格级别，每个高强螺栓的扭紧力矩。【4】所有焊缝均不得有裂纹、开焊、漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、熔瘤、咬边、凹坑、等焊接缺陷。【2】【3】【4】115.起重机小车轨道检 查5.1轨道检查：【1】起重机轨道应牢固可靠，固定连接螺栓松动不得有松动，工字钢轨道焊接接头应光滑、焊缝不应有裂纹。【2】悬挂起重机运行轨道踏面不应存在有大量灰尘、油污，使得起重机运行时有自动打滑现象。【3】悬挂起重机运行轨道工字钢,翼缘踏面磨损量应不大于原尺寸的10,宽度磨损量应不大于原尺寸的5,不应有严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运行不应有
9、卡阻现象。【4】行走车轮轮缘内侧端面与工字钢轨道侧面应有3-5mm的间隙。【5】防爆起重机轨道和车轮接触面应保持不锈，而且接触良好，避免因锈蚀而产生火花。【6】防爆起重机轨道宜采用焊接式。否则轨道接头处横向位移、高低差均0.5mm，接头缝隙1mm。【1】【2】【3】【4】【5】【6】126主要零部件的检查6.1总的情况（磨损、变形、缺损）：【1】对起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）的磨损、变形、缺损等情况，应按照相关安全技术规范和标准要求认真检查，并判断是否符合标准规定。【2】对吊具、钢丝绳、滑轮、车轮、导绳器应符合下列要求【1】【2】悬臂起重机检查记
10、录 表4序号 检验项目及要求 检查结果 结论 备注136.2吊具：【1】吊具的悬挂:吊具横梁悬挂应牢固可靠，横梁表面应光洁，不得有裂纹、凹坑等缺陷。【2】吊钩：吊钩应有标记和防脱钩装置。不允许使用铸造吊钩；吊 钩 不 应 有 裂 纹 、 剥 裂 等 缺 陷 ， 存 在 缺 陷 不 得 补 焊 ； 吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：裂纹；危险断面磨损达到原尺寸的 10；开口度比原尺寸增加 15；扭转变形超过 10；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。板钩衬套磨损达原尺寸的 50时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的 5时，心轴应当报。防爆起重机防爆级别 IIC 级时，吊钩应采取能防止吊钩
11、因撞击或摩擦而产生危险火花的措施。【3】抓斗：抓斗闭合时水平、垂直刃口的位错；铰轴、齿的磨损；斗口对称中心线与抓斗垂直中心线偏差符合要求。【4】电磁吸盘：电磁吸盘焊缝、起吊链条、引入电缆无损伤，端子箱盖密封良好。【5】环链：环链不应有裂纹、开焊等缺陷，环链直径磨损达原直径 10应报废。【1】【2】 【3】【4】【5】146.3 钢丝绳： 【1】钢丝绳与滑轮和卷筒匹配应符合 GB 6067起重机械安全规程的要求。防爆型起重机钢丝绳不得有断丝。【2】防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置：防爆起重机应当有防止钢丝绳脱槽的用无火花材料制造的挡绳装置。【3】钢丝绳绳端固定：钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的
12、压板不少于 2 个(电动葫芦不少于 3 个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留 2 圈钢丝绳作为安全圈。【4】卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能。【5】用金属压制接头固定时，接头无裂纹。【6】用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动。【7】 用绳卡固定时，绳卡安装正确；绳卡数应符合规定。【8】钢丝绳的报废：钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象；钢丝绳直径减少量公称直径的 7%。钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦；钢丝绳一个捻距内的断丝数达到规定值。钢丝绳表面钢丝直径的磨损量减小量达到规定值。【1】【2】【3】个圈【4】【5】【6】【7】【8】 6主要零部件的检查
13、6.4 滑轮：滑轮应 有 防 止 钢 丝 绳 脱 槽 的 装 置 ， 且 可 靠 有 效 。 滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：【1】裂纹；【1】15 【2】轮槽不均匀磨损达到 3mm；【3】轮槽壁厚磨损达到原壁厚的 20；【4】磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50或者存在其他损害钢丝绳的缺陷。【2】【3】【4】悬臂起重机检查记录 表5序号 检验项目及要求 检查结果 结论 备注166.5 车 轮 ： 防 爆 起 重 机 当 防 爆 级 别 为 C 级 时 ， 车 轮 踏 面 及 轮缘 部 分 应 采 用 不 因 撞 击 、 摩 擦 而 引 燃 爆 炸 性 气 体 混 合 物 的 铜合
14、 金 或 其 他 材 料 制 造 。176.6 卷筒：多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2 倍钢丝绳直径的凸缘。卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。卷筒出现下列情况之一时，应当予以报废：【1】裂纹；【2】卷筒壁磨损达到原壁厚的20【1】【2】186主要零部件的检查6.7 导绳器：配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。197.1 电气设备与控制功能：【1】电气设备的安装位置应与设计图纸相符,构件齐全完整，机械固定牢固，无松动。【2】电气设备传动部分应灵活无卡阻，绝缘材料应良好无破损。螺栓、触头、电刷等连接部位电气连接可靠。【3】起重机能按照指令准确完成各项控制功能。【4】起重
15、机上的配线应排列整齐，并应标有明显的接线编号。电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。【5】起重机所有的线管、线槽固定牢固，电线或电缆的进出口处，应采取保护措施。【1】【2】【3】【4】【5】207.2 防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件：防爆型、绝缘型的起重机械电气设备及其元器件是否与工作环境的、防爆、绝缘等级相适应，并且有防护措施。217.电气设备与控制系统检查7.3电气线路对地绝缘电阻：【1】额定电压不大于500V时，电气线路对地绝缘电阻，一般环境中不低于0.8M，潮湿环境中不低于0.4M。【2】主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于1.0M，【3】防爆起重机主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小1.5M。【1】M
