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1、SH-HVF-II/III 型变频器保护功能说明及故障处理类型 报警 故障 信息说明 故障处理风机故障 运行过程中 PLC 检测到一个或多个风机内部故障触发信号，PLC 立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。检测风机运行状态；检查风机故障信号线（常闭表示正常） ；检查 PLC 检测输入信号线。运行过程中风机停止 运行过程中 PLC 检测到风机接触器辅助常开点检测信号丢失，PLC 立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。检测风机运行状态判断；检查风机空开；检查风机接触器；检查PLC 检测输入信号线。运行过程中主回路掉电 运行过程中
2、 PLC 检测到主回路电源检测接触器检测信号丢失，如果没有使能主回路掉电重合闸功能，PLC 立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。了解用户侧高压电源是否有瞬时或长时间掉电情况；检查主回路电源检测信号线；检查主回路电源检测接触器；检查 PLC 检测输入信号线。运行过程中控制回路掉电 运行过程中 PLC 检测到控制电源检测继电器检测信号丢失， PLC 立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。检测用户侧控制电源是否断开；检测双电源切换装置；检查AC220V 空开是否断开；检查交流 220V 回路是否有短路、过载现象；检查控制电源检测信
3、号线；检查控制回路电源检测继电器；检查 PLC 检测输入信号线。运行过程中旁路系统掉电 运行过程中 PLC 检测到旁路系统电源检测继电器检测信号丢失， PLC 立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。检查旁路开关电源；检查旁路电源检测信号线；检查旁路电源检测继电器；检查 PLC 检测输入信号线。电流不平衡 运行过程 PLC 判断主控检测的三相输出电流中最大与最小值之差大于电流不平衡设定值（百分比）与额定电流的乘积，PLC 立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。了解和检测用户电机及负载的状态；检测功率回路是否有单元故障；检查旁路是
4、否正常导通、动作；检测电流传感器及信号回路；检测主控系统电流采样部分；检查触摸屏中模拟量输入参数中电流部分参数。过载 运行过程 PLC 判断主控检测的三相输出电流中最大值大于过 了解和检测用户电机及负载的状态；检测电流传感器及信号回路；类型 报警 故障 信息说明 故障处理载设定值（百分比）与额定电流的乘积，PLC 立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。检测主控系统电流采样部分；检查触摸屏中模拟量输入参数中电流部分参数。过流 运行过程 PLC 判断主控检测的三相输出电流中最大小值之差大于电流过流设定值（百分比）与额定电流的乘积，PLC 立即触发报警信息，如故障信
5、号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。了解和检测用户电机及负载的状态；检测功率回路是否有单元故障；检查旁路是否正常导通、动作；检测电流传感器及信号回路；检测主控系统电流采样部分；检查触摸屏中模拟量输入参数中电流部分参数。电压不平衡 运行过程 PLC 判断主控检测的三相输出电压中最大与最小值之差大于电压不平衡设定值（百分比）与额定电压的乘积，PLC 立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。了解和检测用户电机及负载的状态；检测功率回路是否有单元故障；检查旁路是否正常导通、动作；检测电压传感器及信号回路；检测主控系统电压采样部分；检查触摸屏中模拟量输入参数中电
6、压部分参数。运行过程中 PLC通讯超时 运行过程 PLC 判断与主控通讯中没有检测到通讯信号，PLC立即触发报警信息，如故障信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。检查 PLC 与主控通讯电缆；检查 PLC 通讯接口；检查主控通讯接口。变压器超温/跳闸 运行过程 PLC 检测到移相变压器温控仪的超温报警信号，PLC 立即触发报警信息，如检测到移相变压器温控仪的跳闸信号，触发故障信息做急停处理。检查变频器运行电流及负载状况；检查变频器散热条件；检查移相变压器运行状态；检查变压器柜柜顶风机；检查变压器底座风机；检查温控仪设置。远程给定信号 4-20mA 丢失 运行过程 PLC 判断到主控检
7、测的远程给定信号(4-20mA) 丢失，如果触摸屏设置为信号丢失频率锁定，PLC 立即锁定当前频率输出，否则降频至频率下限，同时触发报警信息。检测用户的远程给定信号(4-20mA)是否大于 4mA；检测远程转速给定信号回路；检测主控系统远程转速给定采样部分；检查触摸屏中模拟量输入参数中转速给定部分参数。运行过程中单相接地 运行过程 PLC 判断到主控检测的三相电压值中两相相等且另一相为零，如果触摸屏设置为单相接地报警，PLC 立即触发报警信息，继续运行；否则触发三相电压不平衡故障信息做急停处理。了解和检测用户电机状态；检测变频器输出回路是否接地；检测电压传感器及信号回路；检测主控系统电压采样部
8、分；检查触摸屏中模拟量输入参数中电压部分参数。主回路掉电重启 运行过程中 PLC 检测到主回路电源检测接触器检测信号丢失， 了解用户侧高压电源是否有长时间掉电情况；检查主回路电源检类型 报警 故障 信息说明 故障处理动失败 如果在触摸屏中使能主回路掉电重合闸功能，PLC 立即触发主回路掉电报警信息，在设定时间内如恢复来电自动重启动，如果掉电信号持续超过设定时间值，触发故障信息做急停处理。测信号线；检查主回路电源检测接触器；检查 PLC 检测输入信号线。飞车启动失败 启动或运行过程中主控在飞车启动过程中遇某种条件未成功，主控封锁 IGBT 停止输出，同时触发相关故障信息， PLC 做报警和急停处
9、理。了解和检测电机启动前的状态（正转/反转/ 静止） ；检查三相电流检测回路及模拟量电流部分参数；检查功率单元状态；检查飞车启动参数设置。运行过程中单元旁路跟踪故障 启动或运行过程中主控在某一单元故障触发下进入执行旁路过程中遇某种条件未成功，主控封锁 IGBT 停止输出，同时触发相关故障信息，PLC 做报警和急停处理。检查三相电压检测回路；检查触摸屏中“传感器设置”界面跟踪电压系数（KU） ；检查功率单元及旁路装置。运行过程中主控通讯校验错误 主控与 PLC 通讯过程中检测到数据帧有异常及错误或超时，同时触发相关故障信息，PLC 做报警和急停处理。检查 PLC 与主控通讯电缆；检查 PLC 通
10、讯接口；检查主控通讯接口。运行过程中旁路通讯故障 运行过程中主控与旁路系统通讯出现故障，如没有单元旁路则触发报警信息，如有单元故障则触发急停信息，PLC 做报警和急停处理。检查主控板与旁控板光纤；检查旁控板状态及电源；检查主控板状态。运行过程中主控异常封锁急停 运行过程中 PLC 检测到主控封锁 IGBT 而无其它异常故障信息且 PLC 无封锁 IGBT 信号，PLC 做报警和急停处理。查询调试参数界面下内部测试封锁 IGBT 信息；检查 PLC 至主控 IGBT 封锁信号线；检查主控系统及接线。运行过程中主控硬件故障 运行过程中主控检测到自身硬件出现故障，则触发急停信息，PLC 做报警和急停
11、处理。检查主控系统硬件。运行过程中单元过流及故障 运行过程中主控检测到到多个单元同时出现故障（大于最大故障设置数）或输出电流大于系统速断保护值或多单元过电压，则触发急停信息，PLC 做报警和急停处理。了解和检测用户电机及负载的状态；检查功率单元及主回路。单元故障及报警 通讯故障(旁路处理)；电压异常(报警处理) ；IGBT 故障(旁路)；超温(报警处理)检查功率单元；检查功率单元旁路；检查柜顶风机及散热状况；检查通讯光纤；检查主控系统及光纤接口板。II 变频器常见故障与解决方法序号 常见故障 故障现象 解决办法1 外设不通讯 液晶屏与 I/O 板未建立通讯I/O 将 5 秒一次复位液晶屏,21
12、0 秒后未建立通讯,则输出重故障1:通讯线是否正常,检查接线端子是否正确有掉线,端子结错.滤波电容是否焊牢2:I/O 板工作是否正常.尤其是工作电压.3:I/O 主控板芯片是否插好.2 柜温过热 单元柜温度大于 60C系统将柜温过热保护 1:柜顶风机工作是否正常.2:过滤网是否堵塞,拿 A4 纸置于过滤网上是否吸附, 则需要清洁过滤网3; 是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高环境温度应低于 45，否则需要加强通风3 变压器过热 当变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度（默认设置为 150）时1: 柜顶风机或柜底风机是否工作正常2: 测温电阻是否正常如果测温电阻断线，将无温度显示；如果接触
13、不好，温度值将偏高） ，3: 过滤网是否堵塞, 拿 A4 纸置于过滤网上是否吸附, 则需要清洁过滤网4: 是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于 45，否则需要加强通风4 外部故障 本地高压分断按钮闭合或 I/O 板上的“高压分断”端子短路时，系统将“外部故障”保护1: 高压分断按钮是否按下2: 高压分断端子是否短路5 高压失电 高压电源消失 1: 一般由正常分闸操作引起2: 出现异常高压分断情况无故障记录、无分闸操作，请检查开关柜分闸回路。6 变频器过流 变频器输出电流大于额定电流的 1.5 倍 1: 加速时间是否太小、转矩提升是否过大、启动频率是否过高；2:电机或负载机械
14、是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；3:电源电压是否过低；4:霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流是否正确；5:单元检测板是否有短路。6:变频器是否运行在低频段,机械共震点引起的 ,减小加速时间.减小限流系数.7:更换主控板和信号板7 电机过流 变频器输出电流大于电机额定电流 1.2 倍并超过 1 分 50 秒1:电机额定电流设置是否正确2:电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；3:电源电压是否过低。8 单元重故障 单元缺相时，报单元熔断器故障 1: 因为主电源停电引起；2:单元的三相进线是否松动；3:进线熔断器是否完好。4:若熔断器开路，更换熔断器。9 驱动（IGB
15、T）故障 1: 单元检测板是否短路2: 功率单元输出 L1、L2 端子是否短路3 电机绝缘是否完好；4:负载是否存在机械故障。5:否则为单元 IGBT 损坏，请更换单元。10 单元过热 功率单元内的散热器上装有温度开关，常闭点， 1: 检查柜顶风机是否工作正常、单元柜风机开关是否跳闸、过温度超过 85时断开 滤网是否堵塞（拿一张 A4 纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）2:是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高（环境温度应低于 45，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备） 。3:最后检查功率单元温度继电器是否正常、11 直流母线过压 直流母线电压超过
16、 1150VDC 时，报直流母线过压1:输入的高压电源是否超过允许最大值（电源电压过高时，可以将变压器分接头接到 105% 上）2:如果是减速时过电压，适当加大变频器的减速时间设定值。3:在空载电机调试时，比较容易出现直流母线过压，此时，可以适当调低基准电压。12 光纤故障 系统在上电状态下检测不到单元通讯时，报光纤故障1:功率单元控制电源是否正常（正常时，绿色指示灯亮）2:功率单元以及控制器的光纤连接头是否脱落，光纤是否折断。3:否则更换功率单元。13 单元电源故障 单元内电源不正常 高压电源是否正常，否则更换功率单元14 柜门联锁报警 所有柜门是否关闭 行程开关是否与柜门顶碰件压上；行程开关行程是否合适；行程开关是否工作正常。15 变压器超温报警 当变压器温控仪测量温度大于其设置的报警温度（默认设置为 100）时，温控仪超温报警触点闭和1:柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜 底
