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1、废杂铜利用技术状况对废杂铜的利用要经过对废电线电缆、电机和五金电器等铜制品的拆解、废铜分选和利用等几个环节。国外对废金属回收拆解是一个相当成熟的产业，从金属拆解、分选、打包、运输，全部为自动化的机械设备。而我国的废铜拆解业是典型的劳动密集型行业，很少使用机械，大部分采用手工操作。因此该行业的进入门坎很低，没有技术限制。杂铜最合理的利用方案是将其直接冶炼成铜合金，这样原料中所有的有价成分都回收到成品中了，但此法对原料的要求比较高。我国收集的杂铜原料杂质含量较多、较杂，直接利用的难度比工业发达的国家大得多，因此近一半的国内收集和国外进口的废杂铜不得不采用火法熔炼技术生产再生铜。火法熔炼生产再生铜工
2、艺目前有三种不同的流程，即一段法、二段法和三段法。一段法处理含铜较高的紫杂铜、黄杂铜和电解残极等，铜品位均大于98%。将原料直接加入精炼炉内，经熔化、氧化、还原等火法精炼后铸成阳极板，再电解精炼得到电解铜。二段法是将废杂铜在熔炼炉内先进行熔化并吹炼成粗铜，粗铜再在精炼炉精炼成阳极板。三段法是将废杂铜经鼓风炉熔炼转炉吹炼精炼炉精炼产出阳极板。三段法具有原料的综合利用好和设备生产率较高等优点，但过程复杂、设备多、投资大且燃料消耗多，故该法多用于大规模生产和处理某些废渣。目前我国企业利用废杂铜生产再生铜大多采用一段法和二段法。我国企业采用二段法生产再生铜采用的是反射炉，国内首家使用国外先进炉型倾动炉精炼废杂铜的工厂是江西铜业公司贵溪冶炼厂，于2003 年投入生产，生产环境和作业强度都优于传统的固定式反射炉。此外，我国企业大量采用黄铜废料直接生产铜杆、铜线、合金管等低档次的铜加工材，有50%的国内收集和进口的废杂铜是通过这种方式直接利用的。
