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1、 Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 1 页 共 11 页1 范围本程序适用于各厂 Blue Q 的设立、实施、效果检查评价、问题闭环。本程序适用于哈飞汽车工业集团有限公司（以下简称哈飞汽车）本部。2 目的为提高哈飞汽车整车质量，快速传递故障围堵信息，加强过程质量控制。3 术语和定义Blue Q：即蓝 Q。它针对生产和服务提供过程中出现的那些由操作引起的问题而设置，通过规范操作过程可以将问题彻底解决。4 职责4.1 各厂4.1.1 各厂主管领导负责批准各厂级 Blue Q 的设置与取消，确保 Blue Q 流程得到有效实施。4.1.2 技术质量室负责提出 Blue Q 的设置
2、及取消，定制Blue Q 单点问题教程 （详见附录 B.2）和Blue Q 过程检查单 （详见附录 B.3） 。4.1.3 各厂工段长、班组长负责本作业区域 Blue Q 具体检查，操作者负责 Blue Q 具体执行。4.2 质量部4.2.1 质量部过程检验处负责将需设置为 Blue Q 的质量问题（售后、AUDIT、终检、总检及其他部门反馈的问题）填入Blue Q 设置通知表 （详见附录 B.1） ，发放给各厂。4.2.2 质量部过程检验处领导负责批准各厂非厂级 Blue Q 的取消，确保 Blue Q 流程得到有效实施。4.2.3 质量部过程检验处负责 Blue Q 管理办法制定，负责确保
3、 Blue Q 管理流程得到有效实施。4.2.4 质量部过程检验处负责对 Blue Q 进行专项过程监督、检查和审核。4.3 工艺技术部:负责 Blue Q 的技术支持。5 工作要求及程序 Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 2 页 共 11 页5.1 工作程序5.1.1 问题的输入（1）质量部过程检验处对收集到的售后、AUDIT、终检、总检及其它部门的质量信息进行分析排序，将由操作者操作失误引起的质量问题纳入 Blue Q 问题。（2）各厂接到质量部过程检验处发出Blue Q 设置通知表后，立即组织调查分析，2 个工作日内针对质量问题编写完成Blue Q 单点问题教程和Bl
4、ue Q 过程检查单 ，并在生产线的相应工位悬挂 Blue Q 标识（附录 A.1） 。5.1.2 各厂根据本单位生产问题自行设置 Blue Q，并编写完成Blue Q 单点问题教程和Blue Q 过程检查单 ，在生产线的相应工位悬挂 Blue Q 标识。5.1.3 Blue Q 的实施。（1） Blue Q 相关文件1） Blue Q 单点问题教程表上应注明应控制的问题、工位、措施、及反应计划。2） Blue Q 过程检查单应注明受影响车辆的批次号。（2） 各厂依据 Blue Q 相关文件对操作者进行培训。1）依据Blue Q 单点问题教程对操作者进行培训，详细讲解 Blue Q 单点问题教
5、材的使用方法，并进行正确操作示范。2）操作者完全理解后在 Blue Q 单点问题教材上签字。（3） 自悬挂 Blue Q 标识后，各厂每天对操作者的操作进行检查，每天三次，每次五台，并将结果情况记录在Blue Q 过程检查单 。（4） 质量部和工艺技术部每周对各厂 Blue Q 的执行情况进行检查。5.1.4 Blue Q 取消（1） Blue Q 设立后 30 个工作日，各厂可提出 Blue Q 取消申请。各厂内设置的厂级 Blue Q 经各厂检查符合取消标准的，各厂可自行取消；质量部过程检验处设置的 Blue Q 由各厂向质量部过程检验处提出Blue Q 取消申请表 （附录 B.4） ，质
6、量部过程检验处批准后各厂方可取消。（2） Blue Q 取消后，各厂应摘下 Blue Q 标识，并在Blue Q 单点问题教程上记录Blue Q 取消时间， Blue Q 单点问题教程和Blue Q 过程检查单由班长存档保管，Blue Q 取消申请表由质量部检验处存档保管。5.1.5 Blue Q 措施固化 Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 3 页 共 11 页（1）出现新增上岗人员时，班长要依据该工位的Blue Q 单点问题教程对新上岗的操作者进行培训，并做好记录。5.2 工作流程5.2.1 Blue Q 管理流程（1）Blue Q 管理流程图见图 1。流 程 名 称 ：
7、 Blue Q管 理 流 程流 程 拥 有 者 ： 质 量 部时 间 质 量 部 过 程 检 验 处 各 厂开 始1.1问 题 输 入 1.2 问 题 输 入2. Blue Q的 设 立4.是 否 为 工 厂级 Blue Q3. Blue Q的 实 施6.措 施 固 化结 束2个 工 作 日2个 工 作 日2个 工 作 日30个 工 作 日2个 工 作 日2个 工 作 日N5.1.1申 请 取 消 5.2效 果 检 查评 价5.1.2效 果 检 查 评 价YN N YY图1 Blue Q管理流程 Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 4 页 共 11 页（2） Blue Q管理
8、流程说明见表1。表1 Blue Q管理流程说明序号 活动名称 执行者 执行时间 输入物 参考文件 交付品1 问题输入质量部过程检验处及各厂2 个工作日 质量信息Blue Q 设置通知表2Blue Q 设立各厂 2 个工作日质量 Blue Q信息Blue Q 单点问题教程3Blue Q 实施各厂30 个工作日控制对象Blue Q 过程检查单4、5Blue Q 级别判定及效果检查评价质量部过程检验处各厂2 个工作日 控制对象Blue Q 取消申请表6 措施固化 各厂 2 个工作日具体控制措施培训记录6 记录序号 记录名称 格式 记录编号 管理部门 保存期限1 Blue Q 设置通知表 附录 B.1
9、 HF-ZL58-R01-01 质量部 2 年2 Blue Q 单点问题教 程 附录 B.2 HF-ZL58-R02-01 质量部 2 年3 Blue Q 过程检查单 附录 B.3 HF-ZL58-R03-01 质量部 2 年4 Blue Q 取消申请表 附录 B.4 HF-ZL58-R04-01 质量部 2 年 Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 5 页 共 11 页7 附录附录 A 参考标准附录 A.1 Blue Q 标识附录 B 记录模板附录 B.1 Blue Q 设置通知表见表 B.1。表 B.1附 件 A.1 蓝 Q和 红 C.doc Blue Q 管理程序Q/2A
10、 ZL58-2015第 6 页 共 11 页标准范本见附件 B.1。附 件 B.1 Blue Q设 置 通 知 表 .xls Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 7 页 共 11 页附录 B.2 Blue Q 单点问题教程见表B.2。表 B.2标准范本见附件 B.2。附 件 B.2 Blue Q单 点 问 题 教 程 .xls Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 8 页 共 11 页附录 B.3 Blue Q 过程检查单见表B.3。表 B.3标准范本见附件 B.3。附 录 B.3 Blue Q 过 程 检 查 单 .xls Blue Q 管理程序Q/2A Z
11、L58-2015第 9 页 共 11 页附录 B.4 Blue Q 取消申请表见表B.4。表 B.4标准范本见附件 B.4.附录 C 引用文件列表见表C.1附 件 B.4 Blue Q取 消 申 请 表 .xls Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 10 页 共 11 页表C.1序号 参考文件 文件编号 管理部门 Blue Q 管理程序Q/2A ZL58-2015第 11 页 共 11 页附则本程序起草单位：质量部本程序起草人：孙 亮本程序审核人：王 成本程序批准人：尹雪峰发布/修订记录发布/修改日期 实施日期 变更理由 修订内容2014 年 12 月 15 日 2015 年 1 月 6 日 与长安对标更改流程 更改作业流程
