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1、环保型低固汞触媒使用说明书宁夏金海创科化工科技有限公司使用环保型低固汞触媒的工艺要求1、原料气乙炔、氯化氢输送到合成转化工序前必须进行脱水处理，做到含水在 300ppm 以下为宜。2、原料气乙炔纯度98.5%，不含硫磷等杂质；氯化氢纯度 94%以上，不含游离氯；乙炔压力应大于氯化氢压力，压力应满足流量的要求并保持稳定。3、控制分子比：C 2H2:HCL=1:1.05-1.1,即后台转化器出口 HCL 含量 4-7%以下， C2H20.5%。当后台转化器出口含 C2H22.5%时，要及时更换或翻到触媒。4、混合脱水冷凝器气体出口温度：-142，混合气体出口含水在300ppm 以下（可采用分子筛或
2、浓硫酸等方法进行干燥脱水。 ）5、预热器温度70；热水槽温度 972（庚烷撤热除外）6、单台转化器要装有流量计。前、后单台转化器出口大管安装取样分析点，以便及时监测触媒的应用效果。7、建议前段转化率80%，即转化后含乙炔20%;后段转化率99.5% ，即转化后含乙炔0.5%。提高前段转化器的催化效果，使前段反应过程中氯化汞升华部分吸附到后段触媒上，降低了汞的损失。即增加了产能，又减轻后系统的负担，使加压尾排系统含乙炔量减少，降低成本、保护环境，提高产品质量。8、操作工要细心操作，勤于检查防止转化器泄露，勤于调解转化温度，特别是阀门开度的大小，防止转化器反应温度过热。9、因低汞触媒的堆积密度 5
3、80g/L 与高汞触媒的堆积密度 680g/L 不同，所以转化器低汞触媒装填少，单台压差（阻力）小，按高汞控制阀位对比低汞同样阀位，就会造成装低汞触媒的转化器通量大，一定要考虑阀位调节量。10、严禁操作失误使乙炔过量，造成触媒中毒。11、转化器温度测管内触媒必须装实，温度测点校正无误，防止假温现象出现，误导操作。12、要严格按照低汞触媒的使用方法操作，禁止将没有经过干燥和活化后的新装触媒，就直接投入大通量生产，造成触媒过早失活，影响寿命。环保型低固汞触媒的使用方法1、装填触媒前必须保证转换器内外无漏点，列管内壁干净、干燥、无杂物。2、打开触媒包装袋并立即将其装入各列管内，保证在 2 小时内完装
4、完，谨防湿潮（避开阴雨天气） ，因低汞触媒装填密度低，装填过程中应用木槌或木棒敲击使其装实。3 低汞触媒装入转化器后，先通入 98左右的氮气干燥 24 小时，再通入 90-100的干燥氯化氢活化，控制流量约 30-50m3/h，连续 8-10小时，每隔 2 小时转化器底部放一次酸，8-10 小时以后分析转化器进出口氯化氢含量相差不大于 2%，即为合格。4 乙炔、氯化氢（V%）控制在 1：1.05-1.1（100% 纯度）通入转化器，控制培养期温度 100-120，根据冷却能力逐步控制乙炔通量和反应温度，培养期在 20 天为宜。5 培养期结束后，可将反应温度控制在 120-160（反应温度要逐步
5、提高，建议转化器最高点温度小于 170 度）之间为宜，根据冷却能力和生产工况条件逐步调节乙炔通量和反应温度，使其达到最佳控制点。低固汞触媒产品标准项目 指标氯化汞/w/% 4.0-6.5水分/% 0.3粒度 （3mm-6mm）*(3mm-8mm)/% 95机械强度 a/% 95装填密度（g/L） 580氯化汞损失率/w/%/(250)条件下烘烤 3h 3.0a:机械强度指颗粒试样经一定的机械磨损、碰撞和筛分后，筛上部分的试样占试样总质量的百分数环保型低固汞触媒与普通高汞触媒性能对比环保型低固汞触媒中氯化汞的含量只有 4.0%-6.5%，使氯化汞的消耗量下降近 50%，使用后废汞触媒中氯化汞的含量正常条件下在 3%左右，排放量下降 75%，使用该产品使氯乙烯合成过程中氯化汞实现高效回收，几乎可以避免氯化汞对后续系统的污染。该产品使用的活性炭比表面积大，介孔率高，有效的提高了汞的使用效率，因添加触媒促进剂、抗结焦剂、热稳定剂等其它助剂，增强了触媒的抗中毒与抗积碳能力，提高了热稳定性。由于降低了升华速率，触媒的使用寿命长，低汞触媒比高汞触媒装填量平均少 10%左右，节省了成本，单位生产能力高；该产品选择性好，氯乙烯的转化率高，高沸物副产量低，从而有效降低了氯乙烯的生产陈本。
