xxx隧道明洞技术交底

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1、施 工 技 术 交 底 书编号:新建 xxx 客运专线 分部(分项)工程 xxx 隧道xxx 隧道进口洞门技术交底 图纸名称 (图号) 1、工程概况xxx 隧道进口里程 DK336+210.12,出口里程 DK339+959.27,全长 3749.15m,隧道最大埋深约为 357m。进口采用喇叭口倒切式 缓冲结 构,边仰坡采用骨架护坡防护。DK336+210.12DK336+213.12 为倒切段,DK336+213.12DK336+216.12 为倒切延伸段,洞门长 6m。倒切、倒切延伸段采用明挖法施工,设置洞门衬砌。 小尖山隧道属低山地貌,进口山坡坡度为 35-40,沿线植被较发育,主要为

2、竹林、松林、杉树木及灌木丛等。山间沟谷,呈狭 长型,常年有水,隧道进口有村庄及县道,交通较为便利。2、施工方法及工艺2.1、防排水洞门土石方开挖前先做好洞顶天沟、截水沟等地面排水工程,并使之与桥梁边沟排水系统顺接畅通,防止地表水的下渗和冲刷。土质 沟采用人工开挖,石 质沟采用小孔、微量弱爆破开挖,及时用浆 砌片石铺砌筑沟底,或水泥砂浆勾缝、抹面。2.2、洞门衬砌2.2.1 洞门砼衬砌以液压衬砌台车为主骨架,与自制台架相结合,自制台架安设自由伸缩螺旋顶杆调节断面尺寸变化大小。2.2.2 端模用木模加工而成、内外模用钢模加工而成,拱顶安设特制的刹尖模板。2.2.3 模型加固用工字钢做纵向背扛支撑,

3、间距为 1.0m,用扁钢做环向箍支撑,间距为 1.0m;外模利用衬砌外层钢筋固定,并固定于纵向背扛支撑上,纵向背扛工字钢需用斜撑固定于牢固支点上,使其受力均匀;砼浇注时,防止模型一侧产生偏压,可在起拱线以上 1m3m 位置设置加固支撑,一端支撑于纵向工字钢背扛支撑上,另一端支撑于稳固边坡支护锚杆上或预先埋设好的支撑上。2.3、洞门钢筋制作2.3.1 钢筋加工钢筋加工由专业技术员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料表及放施工大样。钢筋加工的形状、尺寸符合 设计要求。 钢筋表面做到 洁净、无 损伤,油渍、漆污和铁锈等,若有在使用前清除干净,带 有粒状和片状锈的钢筋不得使用。钢筋切断和弯曲时注意长度准

4、确,弯曲后平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不能有裂缝。钢筋加工成半成品后,按类别、直径、使用部位挂好标志牌并分类堆放整齐,使用 时才吊、运送至使用部位。 钢筋施工按施工 图的配筋要求及技术规范进行钢筋制作、绑扎。钢筋在加工场加工,钢筋的绑扎、安装在施工现场进行。2.3.2 钢筋绑扎钢筋绑扎在砼衬砌内模关好,刷涂脱模剂后进行钢筋的绑扎工作。先按洞门断面尺寸大小对半成品钢筋规格、尺寸和数量等进行核对是否与料单、设计图相符,准 备好绑扎用的 2022 号镀锌铁丝、工具等,并按各部位保 护层的厚度准备好水泥砂浆垫块。严格控制砼保护层的厚度, 钢筋的布置、 间距按设计 配筋图和施工规范施作,不得露筋

5、。当保护层厚度小于或等于 20mm 时,垫块平面尺寸为 3030mm;当保护层厚度大于等于 25mm 时,采用细石砼垫块, 垫块平面尺寸为 5050mm;垫块均按梅花形布设,垫块内埋设的细铁丝绑于钢筋上。2.4、混凝土施工2.4.1 砼在拌和站集中拌制,用砼搅拌运输车运至现场,砼采用泵送砼浇注, 砼进模时严格控制砼的速度、模内温度、高度,两边对称分层浇注。混凝土浇注最后封口在拱顶刹尖板位置处。2.4.2 砼捣固采用插入式振捣棒人工振捣。2.4.3 在砼浇注过程中设专职人员负责模型的的调整加固,砼质量的控制。2.4.4 砼的防裂、养护措施:采用较大的骨灰比,降低水灰比,合理 选用外加剂。控制好砼

6、分段浇注长度及浇注速度。砼浇注完后加强养护,养护时间不少于 14d,加覆盖物或洒水养护,确保砼的温度 变化不大于 5/h。2.5、洞门2.5.1 洞门衬砌达至设计强度后,及时施作洞门。施工放样位置准确,基 础置于稳固的地基上,做好防排水,及时清除基底废碴、杂物。2.5.2 洞门采用整体式砼结构,与衬砌接缝间采用短钢筋连接增强整体抗震能力。确保洞顶截水沟和墙顶排水系统与桥梁排水系统的完整与畅通。3、洞门回填洞门衬砌混凝土强度达到设计强度的 70%时,施工防水层,在洞门衬砌强度达到设计强度的 100%时, 进行回填施工。洞口开挖前 应 在边仰坡开挖边缘线外 510m 设置天沟。3.1 倒切及倒切延

7、伸段衬砌外缘设置防水板及水泥砂浆保护层,倒切延伸段衬砌拱脚外设置 80纵向盲沟,每隔 810m 采用 50竖向盲管引入衬砌侧沟,拱脚处设置50cm 厚砂卵石反滤层,劣填土表面设置 50cm 厚粘土隔水层。3.2 洞门拱背采取对称回填并夯实,每层厚度不大于 30cm,其两侧回填高度差不大于 50cm,回填至拱顶齐平后,再分 层满铺至设计高度。采用机械回填 时,必 须在人工夯填超过拱顶 1m 以上后方可使用。3.3 碎石回填应分层压实,分层的最大压实厚度不大于 40cm。压实顺序按“ 先两侧、后中间”进行碾 压,压路机最大碾压速度不超过 4Km/h,上下两层填筑接头错开不小于3.0m。回填压实质量

8、标准 为:地基系数 K30130MPa/m,孔隙率 n31%。4、安全及环保4.1 安全要求(1)施工区域应设警不标志,严禁非工作人员出人。(2)施工中应对机械设备进行定期检查、维护、 维修。 (3)为保证施工安全,现场应有专业统一指挥,并 设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。 (4)在高处作业时做好安全设施,杜绝人员或者物品掉落引发的安全隐患搅拌机、混凝土输送泵、振动器等施工机具要设漏电保护装置,防止漏电伤人。(5)工作人员必须经过混凝土施工的安全技术培训,合格后持证上岗。 (6)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗操作。(7)进人施工现场必须戴安全帽

9、,穿防滑桂,高空作业段系安全带, 严禁酒后作业。 (8)混凝土振捣器操作人员操作时必须戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 (9)振捣器使用前检查各部位是否连接牢固,旋转方向是否正确,使用后做好清洗、保养工作。 (10)作业平台上的振捣器及其他用具不用时,按放平稳,严防掉落伤人。(11)吊装模型板时,工作地段应有专人指挥,指 挥信号应清晰、明了。 (12)在 2m 以上高处工作时,应符合高处作业的有关 规定。(13)电路应符合电气安全标准。 (14)洞门施工搭设的脚手架不应妨碍车辆通行,应保证运输车辆能顺利通行,并悬挂明显的缓行标志。4.2 环保要求(1)为减少施工作业产生的扬尘,对人口稠密地区的施工场地、施工道路进行洒水或采取其它措施抑尘。(2)易于引起粉尘发生的细料或松散料必须遮盖或适当洒水湿润。运输时必须用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖;运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥混凝土搅拌站设有防尘设备等措施。(3)各类施工机械、设备使用清洁燃料,保 证其尾气达标排放;防止严重漏油,禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放,对含油污水进行隔油处理后再行排放。姓 名 姓 名交底人日 期复核人日 期姓 名 姓 名架子队长日 期分部总工日 期姓 名 姓 名领工员日 期工班接受人日 期

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