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1、苏州新锐新建二期厂房工程 e558680a8a50cbf3b1483209a0b1abbd.pdf吴江市梅堰建筑工程有限公司 第 0 页 共 23 页苏州新锐硬质合金有限公司新锐新建二期厂房工程钢筋工程施工方案编制人： 徐文良 审核人： 潘东峰 审批人： 范文东 日 期： 2010-10-6 吴江梅堰建筑工程有限公司苏州新锐新建二期厂房工程 e558680a8a50cbf3b1483209a0b1abbd.pdf吴江市梅堰建筑工程有限公司 第 1 页 共 23 页一、编制说明1.1、编制依据建筑工程质量检验评定标准 （GB50301-2002） ；混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2
2、002）钢筋工程工艺标准 （Q/PJAA 01001-2003）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001） ；建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2002）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）施工现场安全生产保证体系 （DBJ08-903-2003）公司企业标准及现场标准化管理细则。结构图纸吴江市梅堰建筑工程有限公司施工组织设计1.2、工程概况苏州新锐新建二期厂房工程； 工程建设地点:唯亭镇工业园区唯西路6号；属于框架结构； 地上2层； 建筑最大建筑高度：18.3m；标准层层高：一层；3.90m 、二层；7.35m；总建筑面积：
3、3692.43平方米；总工期：150天。本工程由苏州新锐硬质合金有限公司投资建设，苏州中材建筑建材设计研究院有限公司设计，苏州开普岩土工程有限公司地质勘察，苏州公明监理建设有限公司监理，吴江市梅堰建筑工程有限公司组织施工；由徐文良担任项目经理，潘东锋担任技术负责人。工程说明：本工程位于苏州唯亭镇工业园区（葑亭大道与星华街交叉口西南侧）。结构体系；框架二层、基础采用柱下独立基础,主体为框架结构（二层），基础垫层C15. 其余均为C30混凝土。设防烈度6度。总建筑面积3692.43平方米。0.00相当于黄海高程3.1m。1.3、工程特点本工程单层面积比较大， 现场临时道路通畅，基础-3.1m，进入
4、主体施工阶段，以南北方向的后浇带分为两个施工段.二、施工部署苏州新锐新建二期厂房工程 e558680a8a50cbf3b1483209a0b1abbd.pdf吴江市梅堰建筑工程有限公司 第 2 页 共 23 页2.1、总体施工流程钢筋工程总体施工流程图钢筋检查原材料合格证、检验报告复试、有见证试验外 观 检 查钢筋管理原材料钢筋代换（洽商）钢筋翻样钢筋加工尺寸偏差控制钢筋安装施工钢筋规格、型号、数量钢筋连接位置偏差检查连接位置接头面积（%）钢筋验收钢筋合格证、复试报告钢筋连接试验报告钢筋规格、间距、偏差钢筋保护层验收记录、隐蔽报告2.2、方案概述2.2.1、本工程钢筋采用现场设钢筋车间加工、现
5、场绑扎成型工艺。2.2.2、本工程钢筋加工制作严格按照项目工程师签定的钢筋翻样清单及制作要求进苏州新锐新建二期厂房工程 e558680a8a50cbf3b1483209a0b1abbd.pdf吴江市梅堰建筑工程有限公司 第 3 页 共 23 页行加工成型，并按照工程实际进度提前三天制作加工完成，以确保主体施工进度。2.2.3、本工程进场的钢筋必须持有质保书和必备的受检资料，否则拒绝进入现场。对进场钢筋按规定批次抽取样品送检测中心进行复试，经复试合格后方可使用。三、施工准备3.1、材料与主要机具3.1.1、钢筋：钢筋进场应有出厂合格证或出厂检验报告，钢筋表面或每捆（每盘）钢筋均有标志。钢筋进场后
6、应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.1.2、铁丝：可采用 2022 号铁丝（为烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。铁丝切断长度要满足使用要求。3.1.3、垫块：用水泥砂浆制成，50mm 见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同保护层，垫块内预埋 2022 号火烧丝（或用塑料制品的垫块） 。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。3.1.4、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺等。3.1.5、钢筋加工主要机具配备表序号 设备名称 型号 数量 功率1 电焊机 2 台 18KW2 钢筋切断机 1 台 7KW3
7、钢筋调直机 1 台 4KW4 钢筋弯曲机 1 台 3KW3.2、作业条件3.2.1、现场条件3.2.1.1、按施工平面图中指定的位置，将钢筋堆放和加工场地进行清理、平整。按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎顺序分类堆放，分别加垫木堆放。3.2.1.2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3.2.1.3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.2.1.4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。3.2.1.5、根据设计图纸及工艺标准要求，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好向
8、班组进苏州新锐新建二期厂房工程 e558680a8a50cbf3b1483209a0b1abbd.pdf吴江市梅堰建筑工程有限公司 第 4 页 共 23 页行技术交底。3.2.2、地下室作业条件3.2.2.1、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。3.2.3、梁、板作业条件3.2.3.1、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。3.2.3.2、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。3.2.3.3
9、、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架。四、操作工艺4.1、钢筋制作4.1.1、钢筋下料加工前按图纸和下料通知单编制下料牌或下料制作卡，标出编号、形状、直径和各部位尺寸及根数，以便翻样加工。4.1.2、严格按施工图和本项目钢筋翻样清单制作，确保每次加工的钢筋外型、大小准确。每次加工成型后的钢筋，由翻样员组织人员进行验收，认真作好清点复核（即核定对钢筋的标牌、外型尺寸规格数量）工作。并将加工后的成品钢筋分类、分组，有顺序地运至就近绑扎点，用木板等填高后架空堆放。以避免泥土污染和现场钢筋堆放混乱现象，确保绑扎有序。4.1.3、钢筋制作前须先将其表面的污垢、鳞皮清除干净。制作
10、好的钢筋半成品分类堆放在棚内，注意保管，防止污垢和锈蚀。4.1.4、钢筋调直采用调直机或冷拔调直。一般情况下凡小于 12mm 的采用切割机切割,大于 12mm 的用切断机切断。钢筋的弯曲采用弯曲机,部分小规格钢筋采用板钩弯曲。4.1.5、所有梁柱按抗震设防和图纸要求进行焊接或加强。各节点的抗震钢筋及锚固长度应按设计要求进行施工。4.1.6、钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆苏州新锐新建二期厂房工程 e5
11、58680a8a50cbf3b1483209a0b1abbd.pdf吴江市梅堰建筑工程有限公司 第 5 页 共 23 页弯钩为 6.25d，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为 4.9d，、级钢筋未端需作 90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩应适当增加长度。4.1.7、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不少于钢筋直径的 5 倍。4.1.8、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩平直部分的
12、长度不应小于箍筋的 10 倍。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。4.1.9、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。4.1.10、钢筋锚固受拉钢筋锚固长度表最小锚固长度 LaE钢筋类型C30 备注HPB235 24dHRB335 30dHRB400 36d1d 为受力钢筋的直径。2在任何情况下，钢筋的锚固长度不应小于250mm，搭接长度不小于 300mm。4.1.11、钢筋搭接受拉钢筋搭接长度表搭接接头百分率 25% 50% 100%搭接长度 L1 1.2LaE 1.4LaE 1.6LaE4
13、.2、钢筋绑扎4.2.1、构造柱4.2.1.1、楼面弹线时同时弹出构造柱的截面尺寸线，以便于检查底层施工时构造柱钢筋的位置。若发现偏位现象应予以纠偏后才能绑扎。4.2.1.2、在墙体砌筑的过程中要随时检查构造柱钢筋的垂直度，防止被墙体挤压移位。4.2.1.3、构造柱主筋的长度应为楼层高度加搭接接头长度，构造柱顶部与梁底交接部分需在梁下留置插筋或预埋铁件待后施焊。苏州新锐新建二期厂房工程 e558680a8a50cbf3b1483209a0b1abbd.pdf吴江市梅堰建筑工程有限公司 第 6 页 共 23 页4.2.1.5、柱接头的位置按规范相互错开，在受力钢筋直径 40 倍区段范围内（且不小
14、于 500mm） ，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%。4.2.2、圈梁4.2.2.1、工艺流程：画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋4.2.2.2、支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。4.2.2.3、圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。4.2.2.4、圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。4.2.2.5、圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。4.2.3、基础底板及基础梁4.2.3.1、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。4.2.3.2、钢筋绑扎时，靠近外围
