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1、光纤接续对提高光缆线路施工质量的思考电务公司通电项目部 -郭勤光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径细、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而光缆传输网成为我国信息产业的重要基础设施的主流传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。光纤熔接的质量好坏直接影响到施工质量，影响光通信质量。提高光纤熔接质量对提高光缆线路施工质量十分重要一、影响光纤熔接损耗的主要因素影响光纤熔接损耗的因素
2、较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。1光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。 （1）光纤模场直径不一致；（2）两根光纤芯径失配；（3）纤芯截面不圆；（4）纤芯与包层同心度不佳。其中光纤模场直径不一致影响最大，按 CCITT(国际电报电话咨询委员会) 建议，单模光纤的容限标准如下：模场直径：（910m）10，即容限约1m；包层直径：1253m；模场同心度误差6，包层不圆度 2。 2影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。 （1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位 1.2m时，接续损耗达 0.5dB。（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜 1时，约产生 0
3、.6dB 的接续损耗，如果要求接续损耗0.1dB ，则单模光纤的倾角应为0.3。（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。（4）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。3其他因素的影响。接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。 二、降低光纤熔接损耗的措施1一条线路上尽量采用同一厂家同一批次的光缆对于同一批次的
4、光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清 A、B 端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的 B 端要和后一盘光缆的 A 端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到最小。2光缆架设严格按要求进行在光缆敷设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km 的光缆必须 80 人以上施工，4km 必须 100 人以上施工，并配备 68 部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够
5、有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的 80，瞬间最大牵引力不超过 100，牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而最低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。3光缆尾端处理要求尾端处理是光纤接续的准备工作，包括尾缆的剪切、开剥和固定。操作前，应做到“ 一查，二看 ”。即首先核对图纸资料，了解本接续处的类型 (直接，支接，掏纤，分路)和下纤分配。再察看实际线路的光缆走向：进/出，分支光缆的尾端标记及有无过短、过长、漫杆、绞钢线等情况，最后确定接续盒在杆线上的预固定位置，做到空中光缆进/出条理清楚，分支自然畅顺，弯度科学、美观、大方
6、。尾端的处理，具体操作应把握好“剪、切、拔、固” 四个环节。“剪” ，余缆的剪除，应干净利落，保证光纤完全断开，切忌在“藕断丝连”的情况下顺缆拖拽，以防伤及内纤。“切” ，光缆的环切，应把握好力度和深度，采用“分层渐进”法，切忌“ 一步到位”式的一刀法，以防对松套管和内纤造成伤害。“拔” ，PE 塑料保护层的拔除应讲究方法和技巧。困难情况下，可采取“一分”、 “二缠” 、 “三烤 ”法，即分段环切和拔除，线杆缠绕加力，电暖器热烤膨胀软化。在野外严寒条件下，非常简单有效。“固” ，光缆在接续盒内固定时，应合理利“废”。可将废弃的光缆 PE 保护层剪段( 纵剖 )做填塞加固之用。实践证明，PE 护
7、层较之胶带、胶盒加固效果更好，可有效防止光缆转动。4接续光缆应在整洁的环境中进行严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作，光缆接续部位及工具、材料应保持清洁，不得让光纤接头受潮，准备切割的光纤必须清洁，不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中。5选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面 端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。所以切割是光纤端面制备中最为关键的步骤。以手动为例：光纤的放置，应讲究“前抵后掀、先进后撤”，即手持光纤，稍超前刻度要求平放导槽中，后部稍向上抬起，使光纤前半部紧抵导槽底部，然后向后撤至要求刻度，从而确保光纤吻合“V” 导槽并与刀刃垂直
8、。切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，应学会“弹钢琴” ，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应，并同时注意洁、切、熔协调配合，整个操作过程中放、夹、盖、推、压、掀、取、传，一套动作应有行云流水般的和谐流畅。另外，谨防污染，已制备的端面切勿放在空气中，移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦踫6光纤熔接光纤熔接是接续工作的中心环节。首先应根据光缆工作要求配备蓄电池容量和精密合适的熔接设备，操作中应狠抓“快、准、细、严” 四字。即动作快捷，放纤准确，观察仔细，严格按流程操作，光纤的接、放、取、缩及仪器操作应快速、程序化。光纤在导槽及
9、熔接室中放置应准确、到位，以便于仪器校准调节。操作过程中观察仔细，应做到“一瞧、二看、三分析” 。即拿纤后快速观察，有无明显的棉花绒毛、灰尘颗粒粘附，光纤端面有无因断、碎而造成侧面反光现象，在光纤的拿、放、取过程中，应随时观察两侧光纤有无挂、扯、挤压。同时观察熔接中屏幕上有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象的原因，若产生不良现象应检查熔接的两根光纤材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。7盘纤（1）盘纤规则和方法：沿松套管或光缆分支方向进行盘纤，前者适用于所有的接续过程，后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支为小对数光缆
10、，以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤；特殊问题特殊处理，如在接续中出现光分路器等特殊器件时，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。盘纤时，应根据余留盘大小和光纤长度灵活采用圆、椭圆、 “”等多种形式盘纤。在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。（2）注意事项：盘纤中应特别注意“底、边、沿、坎” 四个部位。即在预留盘上光纤的盘绕应尽量沉底，靠边，并用胶带粘贴加固，同时避免靠、漫预留盘的沿和有异物突起的坎，必要时用胶带进行包裹
11、保护。统计表明盘纤后的断纤现象 80%与此有关。8光纤接续点损耗的测试光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是 OTDR 测试仪，用加拿大 EXFO 公司的 FTB-100B 便携式中文彩色触摸屏 OTDR 测试仪(动态范围有 32/31、37.5/35、40/38、45/43db), ，可以测试，光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗;了解沿光纤长度的损耗分布;光纤接续点的接头损耗。为了测试准确，OTDR 测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给出的折射率 n 值的指标设定。加强 OTDR 的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分
12、重要的意义。在整个接续过程中，必须严格执行 OTDR 四道监测程序：（1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔点的质量。（2）每次盘纤后，对所盘纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗。（3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压。 （4）封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。9封盒封盒是接续中的收尾工作，讲究“严密” 二字，操作时应兼顾里外两个方面。里：指封盒前，检查光纤有无外露，余留盘整体是否固定？在盒内摆放是否端正到位，填充胶是否均匀，特别是光缆根部缠胶要恰到好处，盒体合拢部位凹凸是否吻合，既要密封又不会使合拢困难
13、。外：指盒体封固应讲究方法，对螺钉式，要采用循环递进加力法，使盒体受力均匀，谨防断裂。对卡接式，冬季施工，必要时应预热烘烤卡接环。三、接续盒的固定和余缆处理分人井、杆头、钢线悬挂几种情况。对于前者，应先在地面，以盒体为基准切点，将光缆盘成圈状，再拖入井中，靠井壁分上下左右四个方位，用防锈扎线缚固，勿用细铁丝吊挂。杆头立式接续盒，要注意盒体的水平转向，使出/入，分支、光缆自然无扭绞并控制光缆弯曲弧度。钢线悬挂式，要注意两点：一是防止盒体或余缆根部的转动；二是防止对盒体的拖动和余缆自身的扭绞。具体方法：（1）增加人员，以形成余缆“送拉” 派对配合，原则上盒体和每个余缆架处一个，严禁一人唱双簧，必要
14、时配备对讲机以增强联络。（2）先中间后两边，即平拖盒体，将其固定在钢线上，再处理两边余缆，余缆自身有扭动现象时，提前将其沿钢线向对端顺出。在暂不需要处理余缆时，应先将盒体固定后，将余缆全部顺到对端杆头悬挂，谨防二次施工时对接续盒及其内光纤的破坏，实践证明，违规操作时，返工率可高达 20%。四、光缆接续中的几个问题光纤色谱与纤序纤序是接续工作中一个非常重要的概念，如何确保正确的光纤纤序，有以下两种方法：（1）类似电缆色谱排序法：正对光缆端面，使其中的松套管（带状缆除外）按填充芯颜色：红、绿顺时针（或逆时针）统一排列编号。松套管中的光纤按电缆色谱：兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫，顺排，常见光纤色谱还有乳白、浅红两种，可排在对应色前，电缆色谱排序法在光缆工程的设计和施工中可形成一个较统一的规范，易于记忆掌握和资料整理。（2）操作中的三方交叉监控法：即光纤端面制备人员的全过程总负责、总监控；熔接人员的辅助监控；OTDR 终端测试人员的实时单芯检测。 五、结束语提高光缆接续质量确保光纤线路能有较大的衰减裕量为今后我们光缆线路施工质量的提高时提供了宝贵的经验，经过大量的工程实践后，还应不断的学习和总结，才能在不同的施工环境中选择最佳的接续方法和操作技能，使自己的企业在日益竟争的今天，立于不败之地。
