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1、技 术 措 施编号：项目名称： 左岸冲沙底孔闸门系统检修 云南金江机电设备安装检修有限公司第 1 页 共 32 页目 录1.概况 .22.闸门现状、检修目的及项目 .43.施工组织 .74.施工计划 .95.施工准备 .126.检修工艺措施 .127.质量保证措施 .188.安全、健康、环境管理 .199.调试及工程交接、验收 .21第 2 页 共 32 页金安桥水电站左岸冲沙底孔闸门系统检修措施1.概况金安桥水电站位于云南省丽江市境内，是金沙江中游河段水电规划“一库八级”开发项目的第五级电站。电站装机 4*600MW 混流式水轮发电机组。枢纽工程主要由碾压混凝土重力坝、右岸溢流表孔及消力池、
2、右岸泄洪（冲沙）底孔、坝后厂房及开关站等永久建筑物组成。大坝坝顶高程 1424.00m，最大坝高 160m，坝顶长640m。水库正常储水位 1418.00m，死水位 1398.00m，总库容 9.13 亿 m3。电站大坝的左侧布置有冲沙闸门。左岸冲沙底孔设有三道门槽，分别是：检修闸门槽、事故闸门槽、工作闸门槽。工作闸门的弧门共 1 扇，弧门孔口尺寸4m4m(宽高） ；检修闸门为平板门共 1 扇，闸门孔口尺寸 5.5m8m(宽高） ；事故闸门为平板门共 1 扇，闸门孔口尺寸 5.5m7m(宽高） 。工作闸门利用3000kN/1000kN-7.5M 液压启闭机进行启闭操作。左岸冲沙底孔闸门技术参数
3、见表1-1。表 1-1 左岸冲沙底孔闸门主要技术参数名 称 特性参数孔口尺寸（宽高） 4m4m封水尺寸（宽高） 5m5.17m设计水头 117.87m支承跨度 3.0m总水压力 41600kN启闭机型式 液压启闭机 3000kN/1000kN-7.5M启闭机数量 1 台闸门数量 1 扇孔口数量 1 孔空压机排气压力 2.0 MPa空压机排气量 0.8 m3/min2.左岸冲沙底孔闸门现状、检修目的及项目2.1、左岸冲沙底孔闸门的现状：金安桥水电站左岸冲沙底孔闸门自安装完成投入运行以来，一直承担着金安桥第 3 页 共 32 页水电站水库的冲沙任务。由于两周前左岸冲沙底孔闸门及设备移交给我公司运维
4、管理，经对左冲进行静态检查及汛前检修，将发现的设备缺陷进行了统计。2.2、检修目的：通过对左岸冲沙底孔工作闸门液压启闭机及闸门的全面检查、检修，消除设备存在的缺陷，完善闸门系统的设计功能和使用功能，恢复左岸冲沙底孔工作闸门的正常工作状态，提高设备运行的可靠性、安全性及延长设备使用寿命。2.3、检修范围及项目：本次检修范围包括左岸冲沙底孔工作闸门的闸门、液压启闭机、电气控制系统，具体的检修项目如表 2-1。表 2-1 左岸冲沙底孔闸门系统检修项目一、机械部分1、左岸冲沙底孔工作闸门系统序号 检修内容 质量标准 备注1 门体各部位清扫、检查 清洁、局部除锈涂漆防腐，各焊缝无裂纹2 弧形闸门支铰的检
5、查清扫、注油及支臂的检查和处理 清洁、润滑脂充足、支铰活动灵活3 止水装置性能检查、处理 磨损量符合要求，否则更换4 充压水封装置的检查、清扫 无开裂、损坏或严重磨损5 各联接紧固件检查 紧固，无松动6 吊耳板处检查润滑及局部处理 润滑正常7 门槽底槛补气系统的检查处理 正常、无渗漏8 侧向支承装置检查、调整，加注润滑油 正常9工作弧门起落数次，观察闸门及液压启闭机工作情况，记录起落门时间及压力表读数检查工作弧门全行程内运行情况，排除全行程内障碍物10 门槽检查及清扫 清理干净、无异常2、左岸冲沙底孔工作闸门液压启闭机1 液压启闭机系统清扫及外观检查 清洁、无异常2 液压启闭机系统部件检查、调
6、试 无松动、无渗漏、动作正常3 液压系统管路接头检查，动、静渗漏点处理 无渗漏油4 化验启闭机用液压油理化指标及清洁度 油质无乳化、无水分和杂质5 液压油过滤, 并根据实际情况添加液压油 滤油至液压油化验合格6 回油低压滤清器滤芯更换 更换新的滤芯7 液压缸活塞杆顶部压环螺母检查、 完好、无松动第 4 页 共 32 页紧固8 干燥剂检查、更换 应能满足使用条件，否则更换9 压力表、压力继电器、压力变送器校验 拆解送检合格，否则更换10 对油缸、机架、泵站、阀组及其它液压元件进行全面检查 部分易损件和密封件进行修补和更换，并详细做好记录11 检查闸门开度指示装置，对行程信号钢丝绳进行检查 如有断
7、股和机械损伤的要进行更换，对完好的要涂油保护12 测量液压启闭机运行时的噪音 无较大噪音13 液压启闭机系统各部件表面污染及腐蚀情况进行检查、清扫 各部件表面清洁无污染及腐蚀，处理腐蚀量较小的设备并涂刷面漆14 检查并调整闸门开度控制装置 使其满足设计要求15 安全阀校验 正常16 油泵出口安全阀组动作检查、调整 各安全阀动作灵活二、电气部分1、外观及结构检查1 各电路板卡、电器元件、电缆检查 无缺损2 各装置表面各部件检查 完整，无明显缺陷3 柜体各可动部件检查 动作灵活，紧固件紧固到位4 铭牌、标牌等文字符号检查 符合图纸要求且粘铆端正牢固5 装置配线检查 正确无误，屏蔽线接法符合抗干扰要
8、求，各接地点接触良好6 对控制盘柜及各设备进行清扫 利用吹风机或抹布、毛刷清扫7 紧固控制盘柜内各接线端子 无松动、固定牢靠8 对所有电磁阀进行外观检查和清扫 清洁、正常9 检查电磁阀线圈绝缘是否合格、插线接触是否良好、有无损坏 绝缘合格、接触良好、无损坏，若有则更换，同时记录电磁阀线圈电阻2、元器件校验1折下所有继电器、接触器、油位传感器、开度仪、压力开关等自动化元件对拆下的自动化元件进行清扫、校验应合格，否则更换3、油泵电动机1 油泵电动机清扫及外观检查 清洁、无异常2 检查、紧固油泵电动机回路接线端子 固定牢靠3 油泵电动机轴承润滑油量检查及注润滑油 正常4 检测油泵电动机回路绝缘电阻值
9、及直流电阻值 正常4、电气系统检测、调试1 供电回路电压检测试验 正常2 供电回路电源切换试验 正常第 5 页 共 32 页3 可编程序控制器 PLC 输入、输出信号校对 正常4 油泵电动机手动启、停试验 正常5 模拟工作闸门手动、自动启门和闭门试验 正常6 模拟工作闸门下滑自动回升功能试验 正常7 模拟装置故障信号 观察各继电器动作及油泵电动机切换试验三、缺陷项目1控制系统部分：闸门开启至 500cm时，程序出现混乱，触摸屏显示开度为无穷大。进行程序检查、调试2 动力柜、控制柜及水封控制柜内布线混乱。 线路进行整理3 水封控制柜内防火墙封堵不规范。 将水封控制柜内防火墙规范封堵4 闸门控制柜
10、内 UPS 电源故障，未处理 故障消缺5 控制柜上触摸屏显示水封“泄压完成”信号为假信号。 进行程序检查、调试6地面各电动阀接引线不规范，部分电缆敷设后未接线，有短路的可能。 线路整理，完善接线7 引库水补充水箱电动阀损坏未更换，手动阀生锈严重。 更换电动阀8 储气罐顶部无安全阀，操作水封时存在安全隐患。 建议安装安全阀9 液压启闭机油箱上 PQT 测试仪法兰处渗油。 渗油处理10 液压系统部分压力变送器安装不规范，有倾斜。 规范安装11 水封手动阀缺少操作手柄。 安装操作手柄12 左冲平压阀前后无压力表，无法判断检修门是否平压。 建议安装平压阀13左冲平压阀处配置有电动阀，但其电动阀未接线，
11、功能未实现。需查找图纸确认未接线原因。根据图纸进行接线3.施工组织3.1 施工组织机构第 6 页 共 32 页技术负责人 施工负责人 安全负责人起重检修人员机械检修人员电气检修人员项目经理3.2 机构职责分工3.2.1 项目经理、项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者，自觉维护项目法人及员工的权益，确保项目法人的要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。、科学组织和调配参加工程施工的人、机、物，保证工程进度按计划完成。、贯彻上级有关安全的法规和条例，执行国家有关施工安全管理规定和上级颁发的有关安全规程，确保各项安全管理制度在本工程中的有效运行。、协调各部门之间的关系，做好人力、物力和
12、设备的供应工作，及时解决施工中出现的问题。、组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，并定期向公司汇报工程进展情况。3.2.2 技术负责人、全面负责本工程的施工技术工作，处理本工程的技术问题。、执行国家有关施工技术和上级颁发的有关技术规范、规程和各项技术管理制度。、组织施工组织设计和施工技术资料的编制，组织项目部及施工队的技术交第 7 页 共 32 页底。、解决施工中出现的技术难题，接受及处理有关设计变更方面的问题。、负责施工现场的质量保证工作；负责施工过程的质量控制，确保质量体系有效运行，及时反馈施工动态。、依据“三检制”组织工程质量检
13、查验收工作。、依程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。、负责检验、测量和试验设备的控制。做好施工过程的检验，产品的标识和检验，试验状态的管理工作。3.2.3 安全负责人、在项目经理的直接领导下，负责施工现场的安全管理。、参与项目实施过程中的施工安全监督、检查和控制管理。、定期检查安全生产，纠正施工安全习惯性违章，处理安全生产紧急安全事故工作。、对参加施工人员进行安全培训和安全教育；、制定审查安全施工措施、重大安全事故紧急处理预案，并负责报上级部门批准。3.2.4 施工队长、执行现场管理机构的决策和施工计划安排。、合理组织本队的施工力量，安全优质完成施工队的生产任
