边坡防护网格梁施工措施

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资源描述

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1、1北总干渠弃渣场网格梁坡护施工措施1、工程概况1.1 工程简介 向家坝水电站灌区北总干渠首部取水隧洞全长 10128.404m,本标段弃渣堆放部位共布置 3 个。N1 #施工支洞控制段 为北取0+536.0m 2+991.0m,其弃渣场为 N1#弃渣 场( 新田湾渣场),规划弃渣量约 28 万 m(压实方) ;N2#施工支洞控制段为北取2+991.000m7+787.000m,其弃渣场为 N2#弃渣场,规划弃渣量约 60 万m(压实 方 );隧洞出口控制段 为北取 7+787.000m10+128.404m,其弃渣场为 N3#弃渣场,规划弃渣量约 30 万 m(压实 方)。1.2 工程内容及主

2、要工程量北干渠 N2#渣场布置在 N2#支洞出口右侧的大冲沟内,占地面积约4.6 万 m,N2#渣场支沟集水面积 5.77km;N3#渣场布置在隧洞出口鸭溪河上游冲沟内,占地面积约 2.65 万 m,N3#渣场断面集水面积0.247km。设计洪水成果见表 1,其中,N2 #、N3#渣场防洪标准均采用 50年一遇洪水,流量分别为 63.4m/s、7.75m/s。表 1 北干渠 N2#、N3#渣场断面设计洪水洪峰流量计算成果表设 计 值 Qp(m/s)渣 场 名 称P=2.0% p=5.0% p=10.0% p=20.0%N2#渣 场 断面 63.4 55.6 49.6 43.2N3#渣 场 断面

3、 7.75 6.80 6.06 5.28目前,取水隧洞开挖均按照计划有序进行,N2 #、N3#弃渣场已堆放大2量洞渣,为保证弃渣场边坡稳定,设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护,渣场顶部在后期根据情况采取覆土绿化或复耕措施,并在渣场周边设置梯形排水沟,排水沟断面尺寸为 1875(750)宽750( 高)mm,采用M7.5 浆砌石修筑,外露面均采取 M10 水泥砂浆抹面,厚度为 3cm;防护网格梁为菱形,边长尺寸 30003000mm,格梁尺寸 为 300300mm,顶部靠边角预留 100100mm 排水台口。格梁内均设置 4 根 12结构钢筋,6.5150的箍筋, 混凝土 标号为 C25,

4、N2#、N3#渣场网格梁工程量详见下表 2、表 3。表 2 N2#渣场网格梁施工工程量表序号 材料名称 单位 工程量 备注1 C25 混凝土 m3 4912 12 kg 210233 6.5 kg 86774 植草 m2 39075 排水沟开挖土石方 m3 9916 M7.5 浆砌石 m3 5277 M10 砂浆抹面 m2 2275表 3 N3#渣场网格梁施工工程量表序号 材料名称 单位 工程量 备注1 C25 混凝土 m3 22552 12 kg 969803 6.5 kg 400204 植草 m2 179625 排水沟开挖土石方 m3 82836 M7.5 浆砌石 m3 7077 M10

5、砂浆抹面 m2 30691.3 工程特点针对北干渠 N2#、N3#渣场边坡防护工程量大,周边网格护砌施工环境复杂、安全要求高等特点,为确保洞内混凝土测量观测墩施工安全有序进行,特制 订本措施。2、编制依据 (1)向家坝灌区工程北总干渠取水隧洞工程施工招标文件第二卷 技术条款【合同编号:标段 XJB/1219】;(2)北总干渠取水隧洞 N2#弃渣场布置图(1/4-4/4) 向北取-XJB/1219-施工-004-01 04;(3)北总干渠取水隧洞 N3#弃渣场布置图(1/4-4/4) 向北取-XJB/1219-施工-005-01 04;(4)水利水电工程施工测量规范 DL-T5173-2003;

6、(5)水工混凝土施工规范 SDJ207-82。3、施工布置(1)施工用电:就近布置一台型号为 400KW 发电机用以施工作业和机具使用。(2)施工用水:就近从鸭溪河沟利用 7.5kw 的潜水泵取水,采用塑料软管接引至施工面用水。(3)拌合站:在施工现场各布置一台临时拌合站拌制混凝土。44、主要施工技术要求,施工程序及方法4.1 主要施工技术要求设计要求渣场边坡采用混凝土网格梁植草防护,并在渣场周边设置梯形排水沟,排水沟断面尺寸为 1875(750)宽750( 高)mm,采用 M7.5 浆砌石修筑,外露面均采取 M10 水泥砂浆抹面,厚度为 3cm;防护网格梁为菱形,边长 尺寸 30003000

7、mm,格梁尺寸为 300300mm,顶部靠边角预留 100100mm 排水台口。格梁内均设置 4 根 12结构钢筋, 6.5150的箍筋,混凝土标号为 C25,施工之前 对现场人员作好技术交底。4.2 主要施工程序北干渠 N2 进场道路边坡支护挡墙施工主要程序为:施工准备测量放样网格坡脚基础开槽钢筋施工模板施工坡脚基础砼浇筑周围排水沟浆砌石施工修整边坡网格梁布置槽开挖钢筋、模板、砼浇筑回填种植土验收。4.3 主要施工方法4.3.1 测量轮廓线放样采用 Leica 全站仪施测 ,放 样内容:按设计图纸护坡坡比要求放出护坡轮廓线、网格梁布置边线和周边排水沟轮廓线。4.3.2 网格梁坡脚基础开槽测量

8、放样完成经监理工程师验收通过,开槽施工严格按设计、规范进行,严格控制开槽深度及宽度并夯实。4.3.3 钢筋施工网格梁内部设置 12结构钢筋及 6.5箍筋在钢筋加工厂集中制作,5加工前做材质检验,并将钢筋表面的油渍、锈皮、鳞锈等用风沙枪除净。钢筋采用人工现场绑扎成形,钢筋安装结束后,对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查,安装位置的偏差、接头、保护层等符合设计及规范要求。4.3.4 模板施工北干渠 N2#、N3#渣场边坡防护网格梁混凝土模板以散装钢模板为主,木补板为辅,散装钢模板采用人工安装和拆除。模板采用顶部拉条对拉或“步步紧”锁扣,两 侧设 置三角架方式固定模板,拉条使用 1

9、2圆钢,模板横、竖围囹均采用 48钢管。模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,应在混凝土强度达2.5MPa 以上,并能保 证 其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。拆模作业必须使用专门工具,按适当的施工程序十分细心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。4.3.5 混凝土施工砼浇筑前将水泥、砂、小石、中石等材料准备到位,网格梁混凝土采用现场临时拌合站拌制混凝土,利用手推车水平运输,采用直接入仓或溜槽配合人工入仓。混凝土施工前,基础面洒水湿润后方可进行混凝土浇筑,人工手持30 软管振捣器振捣,振捣时与侧模保持一定的距离。振动棒要快插慢拔,振捣至表面无明显下沉,周围无气泡冒出,泛浆为止,确保砼振捣密实

10、。 应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光,防止混凝土收缩裂纹。4.3.6 周围排水沟浆砌石施工6根据设计放样,搭设样架,按照结构线挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层 35cm 后的稠砂 浆,砌筑前将干净的石块洒水湿润,以便与砂浆结合,排水沟均采用 M7.5 浆砌石砌筑。 砌筑按以下程序进行:角石面石腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的大块石,先行试放,必要 时须稍加修凿,然后铺浆安砌。角石的位置必须准确,角石安砌好后,就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块,以便与腹石交错衔接,面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。 砌筑面也

11、要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑,填砌前先铺座灰,放填第一层腹石时, 须大面向下放稳,尽量使石块间的缝隙较小,再用灰浆填满空隙的1/31/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中,每砌三层左右可找平一次。 砌石完成 24h 后,在砂浆凝固前,先将缝内深度不大于 2cm 的砂浆刮去,浆砌石表面洒水后,再用 M10 砂浆抹面,其厚度为 3cm。 4.3.7 防护坡面整修待基础砼达设计强度后进行边坡修整,测量挂线后用人工配合1.5m3 反铲进行削坡,边坡须严格按照设计图纸 要求施工,不得超挖,施工过程中预留 10cm 厚人工进行修整,

12、保证坡面压实度符合设计要求,通过测量放样线进行坡度控制。4.3.8 网格梁布置槽开挖北干渠 N2#、N3#渣场边坡边坡为弃渣土边坡,开槽钱边坡较需平整。7网格梁槽开挖前先备好测绳和石灰,再用石灰按图纸网格间距放出坡面网格线,然后按照同一坡面从下至上的顺序进行,网格梁挖槽宽度30cm,深 30cm。4.3.9 钢筋、模板、砼浇筑网格梁钢筋、模板及混凝土施工方法同坡脚网格梁基础砼施工。4.3.10 铺土植草在弃渣场边坡防护网格梁施工完成后,表层铺筑一层 20cm 厚的砂壤土层,对 土层进行平整清理,尽可能清除不利草籽生长的石块和建筑垃圾等杂物,按找设计提供的植草种类将所需草籽通过人工播撒种植,洒水

13、养护,由监 理工程师验收做好竣工工作。5、主要施工资源配置渣场边坡防护网格梁施工主要资源配置见下表 4:表 4 人员及资源配置表1、资源配置表序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注1 反铲 1.5m3 台 2 各 1 台2 搅拌站 套 2 各 1 套3 平板汽车 8t 辆 2 各 1 辆4 斗车 手推车 辆 8 各 4 辆5 软轴振捣器 30 台 6 各 3 台6 软管振捣器 50 台 27 散装钢模板 m2 100081、资源配置表序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注8 钢管围檩 48 T 2 各 1t9 圆钢拉条 14 T 2 各 1t10 电焊机 台 2 钢筋焊接11 柴油发电

14、机 400KW 台 212 钢筋弯曲机 GW-40B 台 213 钢筋调直机 GTJ-4/8 台 214 潜水泵 7.5kw 台 215 塑料供水管 32 m 10002、人员配置表序号 工 种 单位 数 量 备 注1 管理人员 人 82 工长 人 23 技术人员 人 24 质检员 人 45 专职安全员 人 27 木工 人 48 瓦工 人 109 电工 人 210 模板工 人 2011 混凝土 人 2012 电焊工 人 696、质量、安全及环境保证措施6.1 质量保证措施(1)边坡防护网格梁施工前,技术、质量部门必须对施工队伍进行详细的施工技术及质量交底。(2)要求工人严格按操作规程施工,加强

15、对其责任心的教育,以保证网格梁的施工质量。(3)合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具及机具摆放位置、材料堆放场地,机具摆放位置应合理。(4)网格梁混凝土完成后应即使进行养护,养护过程中应注意控制压力和养护时间,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。(5)网格梁施工中应保证模板及钢筋的稳定性,入仓溜槽应搭设牢固。(6)对各道工序严格实行三级质检制度,在此基础上再由监理工程师检查验收后进入下道工序施工。(7)质检人员应严把材料质量关,不符合规定的材料严禁使用。(8)由于 N2#、N3#渣场边坡防护面积较大,受实际地形影响严重,施工过程中各部门应做好工程量签证工作。(9)未尽事宜根据相关规程及规范实行。13 钢筋工 人 4014 普工 人 4015 机械操作手 人 10合 计 人 150 各 75 人106.2 安全及环境保证措施(1)施工作业前,技术、安全部门应对施工队伍做详细的安全交底。(2)施工现场的布置符合安全文明施工要求,保持畅通,危险地点设置标识牌。(3)施工人员进入施工现场严格按劳保着装要求着装,对存在安全隐患的施工部位,工序等应责令整改后施工。(4)施工部位边坡上、下方均应防护到位,禁止交叉作业。(5)所有机械操作人员均必须持证上岗,做到定人定机,保持设备完好率。经常 检查施工电源和线路及设备电器部分,按有关规定设置保

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