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1、食 品 用 复 合 膜 、 袋检 验 规 程文件编号：GLBZ/ZJ004-2007编 制： 日期：2007 年 9 月 20 日审 批： 日期：2007 年 9 月 20 日*包 装 有 限 公 司原 辅 材 料 检 验 规 程本规程适用于本公司生产食品用复合膜、袋（双向位伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋；双向位伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋）所用主要原辅材料的进货检验(验证 )。一、原辅材料检验项目、技术要求及检验方法1.低密度聚乙烯树脂1.1 呈乳白色的圆柱状颗粒，不得有异味、异嗅、异物等，粒子的尺寸在任意方向上应为25mm，不允许有金属、
2、机械杂质。1.2 包装袋上应印有商标、商品名称、产品牌号批号、净重、生产厂名、标准号等。1.3 用肉眼观察其外形、色泽、 杂质，用卡尺 测其外径，查验其外包装及检验报告等合格证明。2.线型低密度聚乙烯树脂2.1 该树脂应为本色、圆柱状或扁圆状颗粒，不得有异味、异嗅、异物等，粒子的尺寸任意方向上应为 25mm，不得夹带金属、机械 杂质。2.2 包装袋上应印有该产品的标志，包括：商标、 产品名称、生 产厂名称、产品标准号、产品牌号、批号及净重。2.3 用肉眼观察其外形、色泽、 杂质，用卡尺 测其外径，查验其外包装及检验报告等合格证明。3.油墨3.1 用台秤测其净含量，应无负偏差。3.2 开盖后用肉
3、眼检验其色泽应纯正、无杂质。3.3 查验随货的检验报告或合格证等质量证明。4.石油甲苯4.1 肉眼查看外观应为透明液体，无不溶水及机械杂质。4.2 用台秤测其净含量，应无负偏差。4.3 查验随货的检验报告或合格证等质量证明。5.异丙醇5.1 肉眼查看外观应为透明液体，无机械杂质。5.2 用台秤测其净含量，应无负偏差。5.3 查验随货的检验报告或合格证等质量证明。二、判定规则根据检验项目，当其中某项不合格时， 则判定为该批产品为不合格，可 经经理同意后降级接收或退货，卫生指标不合格的不得作为食品用包装袋的生产。过 程 检 验 规 程本公司复合膜、袋生产过程中的检验分为三种，即首件检验、巡回 检验
4、和完工检验。1.首件检验刚开始加工的一批产品，或在调整设备、工具，变更加工 对象，调换操作者等活动之后加工出来的产品中的第一件或头几件产品应进行首件检验，由生产车间通知质检科派人进行检验。如发现 有不合格品，要查明原因， 对生产过程中影响 质量的有关因素加以调整或改进，直至首件检验合格后，才能继续 成批加工。 质量检验贯 穿于整个生产过程。2.巡回检验正常生产过程中，对吹塑、复合、印刷 过程每隔 40min 左右进行巡检。吹塑过程检查项目为宽度( 折径)、厚度、袋重(按客户要求的袋的规格称量)，3.完工检验对工序完工产品进行抽检，检查项目为宽度(折径)、厚度、袋重(按客户要求的袋的规格称量)及
5、外 观，并对完工合格品数及废品数进行记录。成品检验规程本规程适用于本公司生产的食品用复合膜、袋（双向位伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋；双向位伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋）的出厂检验。双向位伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋的检验项目、检验方法及判定规则按 GB/T 10005-1998 执行，尺寸、外观及印刷质量自检，物理机械性能(拉断力、断裂伸长率、剥离力、撕裂力、热合强度)委托检验。双向位伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋的检验项目、检验方法及判定规则按 QB/T 1871-1993 执行， 规格偏差、外观及耐跌落性自检，物理机械性能(拉断力、断裂伸长率、直角撕裂力、层间剥离力、封口剥离(袋) 力、 耐压性 (袋)委托检验。
