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1、 轧制专业基础与实务（中级） 考试大纲前 言根据原北京市人事局北京市人事局关于工程技术等系列中、初级职称试行专业技术资格制度有关问题的通知 （京人发 200526 号）及关于北京市中、初级专业技术资格考试、评审工作有关问题的通知 （京人发200534 号）文件的要求，从2005 年起，我市工程技术系列中级专业技术资格试行考评结合的评价方式。为了做好考试工作，我们编写了本大纲。本大纲既是申报人参加考试的复习备考依据，也是专业技术资格考试命题的依据。在考试知识体系及知识点的知晓程度上，本大纲从对轧制专业中级专业技术资格人员应具备的学识和技能要求出发，提出了“掌握” 、 “熟悉”和“了解”共 3 个
2、层次的要求，这 3 个层次的具体涵义为：掌握系指在理解准确、透彻的基础上，能熟练自如地运用并分析解决实际问题；熟悉系指能说明其要点，并解决实际问题；了解系指概略知道其原理及应用范畴。在考试内容的安排上，本大纲从对轧制专业中级专业技术资格人员的工作需要和综合素质要求出发，主要考核申报人的专业基础知识、专业理论知识和相关专业知识，以及解决实际问题的能力。本大纲的第一、三部分所包含的知识内容申报人都需。在第二部分专业理论知识及生产工艺实务中划分了钢铁、有色金属两种专业类别，申报人只需选择其中一种专业类别进行复习即可。命题内容在本大纲所规定的范围内。考试将采取笔试、闭卷的方式。考试题型分为客观题和主观
3、题。对于本大纲第二部分知识的考察，将采取选做的方式，试题与大纲所划分的专业类别一一对应，申报人可选取两种专业类别试题中的一种作答。轧制专业基础与实务（中级） 考试大纲编写组二一年一月 1第一部分 专业基础知识一、 金属学的基础知识基本要求（一） 熟悉 金属及合金的固态结构（二） 掌握 金属及合金的相图（三） 熟悉 金属及合金的凝固与组织（四） 了解 金属及合金的回复与再结晶（五） 掌握 合金元素对钢的组织性能的影响考试内容1.金属及合金的固态结构熟悉金属与合金的典型结构：体心立方、面心立方、密集六方；了解晶体学的基本知识；掌握金属及合金的结构缺陷。2.金属及合金的相图掌握相平衡和相图的基本概念
4、；掌握铁碳相图；能够应用杠杆定理进行相关相变计算。3.金属及合金的凝固与组织熟悉凝固的基本类型；掌握铸锭的一般组织；熟悉影响铸锭结晶组织的因素；熟悉改善铸造金属材料组织的方法和途径。4.金属及合金的回复与再结晶了解金属及合金在退火过程中的组织变化；了解再结晶温度与晶粒大小的影响因素等。5.合金元素对钢的组织性能的影响掌握主要合金元素对钢的相变以及相变后组织性能的影响。二、 金属的塑性变形基本要求（一） 熟悉 钢的弹性变形和塑性变形（二） 掌握 金属的塑性变形机理（三） 熟悉 塑性变形对金属组织和性能的影响（四） 熟悉 金属塑性变形的力学条件（五） 了解 固态塑性成形时的应力分析与应变分析（六）
5、 掌握 两个常用的屈服准则考试内容1.钢的弹性变形和塑性变形熟悉弹性变形和塑性变形的定义；熟悉弹性模量的意义。2.金属的塑性变形机理掌握塑性变形的形式；了解滑移的机理、滑移面、滑移方向以及滑移系的意义；2掌握孪生及扭折的基本含义。3.塑性变形对金属组织和性能的影响熟悉冷变形后金属组织结构和性能的变化；熟悉冷变形后金属在退火过程中的再结晶与晶粒长大；熟悉热变形过程中金属组织结构和性能的变化。4.金属塑性变形的力学条件5.固态塑性成形时的应力分析与应变分析6.两个常用的屈服准则掌握屈服准则的一般概念；掌握两个常用的屈服准则；掌握塑性应力应变关系。三、 轧制理论基础知识基本要求（一）掌握 变形区参数
6、（二）掌握 轧辊咬入轧件的条件（三）掌握 轧制时的前后滑与宽展（四）熟悉 轧制力及传动力矩考试内容1.变形区参数掌握变形区的主要参数及其物理意义。2.轧辊咬入轧件的条件掌握轧制过程的轧辊咬入条件、稳定轧制条件；掌握改善咬入条件的途径。3.轧制时的前后滑与宽展掌握轧制过程中的前滑、后滑的一般意义；掌握轧制过程中实现连轧的基本条件；掌握影响前滑、后滑的主要因素；掌握宽展的实际意义、分类以及影响宽展的主要因素。4.轧制力及传动力矩熟悉总轧制压力的一般表达式；能够运用其进行简单计算；熟悉传动力矩的主要组成。四、 挤压理论基础知识基本要求（一） 熟悉 金属挤压的基本理论（二） 掌握 挤压过程的三个基本阶
7、段（三） 熟悉 挤压时的变形特点（四） 掌握 影响挤压力的主要因素考试内容1.金属挤压的基本理论熟悉金属挤压的基本方法；熟悉挤压法的优缺点；了解挤压制品的基本种类。32.挤压过程的三个基本阶段掌握挤压的基本方法；掌握挤压法的优缺点；掌握挤压时金属流动的三个基本阶段以及三个阶段中金属的流动行为。3.挤压时的变形特点掌握挤压时金属流动的主要影响因素，以及各因素对挤压时金属流动行为的影响规律。4.影响挤压力的主要因素掌握影响挤压力的主要因素，以及各因素对挤压力的影响规律。五、 拉拔理论基础知识基本要求（一） 熟悉 拉拔的基本理论（二） 掌握 拉拔时常用的变形指数（三） 掌握 实现拉拔过程的条件（四）
8、 熟悉 影响拉拔力的主要因素考试内容1.拉拔的基本理论熟悉拉拔的基本概念；熟悉拉拔工艺的分类；熟悉拉拔的特点。2.拉拔时常用的变形指数掌握拉拔时的变形指数及其相互之间的关系。3.实现拉拔过程的条件掌握实现拉拔过程条件的表达式以及各参数的意义。4.影响拉拔力的主要因素熟悉影响挤压力的主要因素，以及各因素对拉拔力的影响规律。第二部分 专业理论知识及生产工艺实务轧制一、 轧钢基本生产工艺基本要求（一） 熟悉 轧材的种类（二） 熟悉 轧材生产工艺流程（三） 了解 轧材产品标准和技术要求（四） 掌握 轧材生产的基本工序及其对产品质量的影响考试内容1.轧材的种类熟悉轧材的主要类别；熟悉简单常见的牌号及其基
9、本意义；了解常用的有色合金及其特点。42.轧材生产工艺流程熟悉钢材生产系统的基本概念；熟悉常见碳素钢、合金钢以及钢材冷加工生产的基本流程。3.轧材产品标准和技术要求了解轧材产品标准的一般内容；了解影响轧材性能的主要因素。4.轧材生产的基本工序及其对产品质量的影响掌握原料准备、加热、钢的轧制以及轧后冷却、精整、质量检测等工艺环节，以及各工艺环节对产品质量的影响。二、 型材轧制工艺基础基本要求（一） 熟悉 型材的分类及生产特点（二） 掌握 型材轧制的工艺流程（三） 熟悉 孔型及孔型系统（四） 了解 型材轧机的典型布置形式（五） 掌握 棒材的生产（六） 掌握 线材的生产考试内容1.型材的分类及生产特
10、点熟悉型材的分类方式；了解型材生产的特点。2.型材轧制的工艺流程掌握型钢生产的加热、轧制的工艺流程。3.孔型及孔型系统4.型材轧机的典型布置形式了解串联式、横列式以及半连续式轧机典型布置形式的特点。5.棒材的生产熟悉棒材的种类及用途；掌握棒材的生产工艺流程。6.线材的生产熟悉线材的种类及用途；掌握线材的生产工艺流程。三、 板、带材生产基本要求（一） 熟悉 板、带产品特点、分类及技术要求（二） 掌握 中厚板生产（三） 掌握 热连轧带钢生产（四） 掌握 冷轧板、带材生产考试内容51.板、带产品特点、分类及技术要求熟悉板、带材产品的外形、使用及生产特点；熟悉板、带材的分类；熟悉板、带材的基本技术要求
11、。2. 中厚板生产2.1 熟悉中厚板轧机的型式及其布置熟悉中厚板轧机型式按照机架结构和机架布置的分类，各自的特点2.2 掌握中厚板生产工艺3. 热连轧带钢生产3.1 掌握热连轧带钢的轧机型式和布置3.2 掌握热连轧带钢的生产工艺4. 冷轧板、带材生产4.1 熟悉冷轧板、带材生产工艺特点4.2 掌握冷轧板、带材的生产工艺流程4.3 了解板、带材高精度轧制和板形控制四、 管材生产基本要求（一） 熟悉 钢管的特性及分类（二） 掌握 热轧无缝管的主要加工形式（三） 熟悉 管材冷加工的加工方式以及周期式轧管机组（四） 了解 冷拔钢管的主要方法（五） 熟悉焊管生产考试内容1.钢管的特性及分类2热轧无缝管的
12、主要加工形式掌握穿孔、轧管以及定（减）径工艺过程各自的要求及特点；了解各种不同的轧管方法。3. 管材冷加工的加工方式以及周期式轧管机组4. 冷拔钢管的主要方法5. 焊管生产点焊管的主要生产方法；了解几种大口径焊管的主要生产工艺。有色金属 一、 挤压设备基本要求（一） 掌握 挤压工具及其特点（二） 熟悉 挤压机的主要部件及其结构（三） 了解 挤压机的辅助设备6考试内容1. 挤压工具及其特点挤压工具：大型基本挤压工具、模具、辅助工具。基本工具包括：挤压垫、挤压筒、挤压杆、模支承、模垫、支承环、副支承环、压力环、针座等。模具包括：挤压模（模子） 、穿孔针或芯棒、冲头等。2挤压机的主要部件及其结构模座
13、、机架、导轨和锁板，及其种类和特点。3挤压机的辅助设备锭坯热切断和热剥皮装置、向挤压机供给锭坯的装置、制品的牵引机构、挤压垫与残料分离及传送机构、制品接受及运输机构、工模具速换装置等。二、 挤压工艺基本要求（一） 掌握 挤压方法与挤压设备的选择（二） 掌握 挤压的工艺参数（三） 熟悉 挤压制品的组织与性能（四） 了解 挤压制品的质量控制考试内容1挤压方法与挤压设备的选择正向挤压和反向挤压的选择方法；挤压工具与挤压技术的选择，挤压的新工艺和新方法。2挤压工艺参数挤压温度、挤压速度、挤压时润滑方法的选择。3挤压制品的组织与性能挤压制品的组织特点及其影响因素。挤压制品机械性能的不均匀性、产生挤压效应
14、的原因。4挤压制品的质量控制挤压制品的质量缺陷及其产生的原因；防止产生废品的有效措施。三、 拉拔设备基本要求（一） 掌握 拉拔工具的结构与尺寸要求（二） 了解 拉拔机的分类和用途考试内容1拉拔工具的结构与尺寸要求拉拔工具的组成，比较它们的特点。2拉拔机的分类和用途7管棒材拉拔机、链式拉拔机、圆盘拉拔机、联合拉拔机、拉线机的特点和用途。四、 拉拔工艺基本要求（一）掌握 拉拔配模（二）掌握 拉拔制品的缺陷种类及消除方法（三）熟悉 拉拔润滑方式及其特点（四）了解 特殊拉拔方法考试内容1.拉拔配模拉拔配模的内容：坯料尺寸的确定、中间退火次数的确定、拉拔道次及道次延伸系数的分配、计算拉拔力及校核各道次的安全系数。2拉拔制品的缺陷种类及消除方法拉拔生产中的缺陷：形状尺寸不合格、机械性能和金相组织不合格、表面质量不合格；缺陷的产生原因及消除方法。3拉拔润滑方式及其特点拉拔的润滑方法及其各自特点。4特殊拉拔方法特殊的拉拔方法：无模拉拔、集束拉拔、玻璃膜金属液抽丝、静液挤压拉线等，它们各自的特点和应用范围。第三部分知识产权相关知识基本要求（一）了解知识产权的基本概念（二）了解知识产权的分类（三）了解知识产权法（四）了解专利权的定义与分类（五）了解商标的定义（六）了解著作权与版权的定义（七）了解专利权和商标的申报程序（八）了解专利权和商标保护的时效
