给水主立管安装技术交底

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1、技术(安全)交底记录0 0 1工 程 名 称 鱼台孝贤大酒店装饰装饰工程 施工单位 中国建筑装饰集团有限公司分项工程名称 给水主立管安装 交底日期 2013-11-11交底内容:施工准备立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。工艺流程安装准备支吊架制作安装管道预制加工立管安装操作要点安装准备根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。吊架制作安装(1)管道支架、

2、支座的制作应按照国家标准图集要求进行施工。支吊架的受力部件,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合有关技术标准的规定。管道支吊架、支座及零件的焊接应执行结构件焊接工艺标准。焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷,制作完成的支吊架,应进行防腐处理和妥善保管。地下室成排管道支架采用 80 槽钢焊接。 (2)管道支吊架安装技术要求:1)管道支架的放线定位。根据管道设计标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。在两端点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置,然后标出支架实际安装位置。2)支吊架安装的一般要求:支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上,横

3、梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行;固定支架必须严格地安装在设计规定位置,并使管子牢固地固定在支架上。3) 镀锌钢管管道支架的间距,应符合下表的规定:镀锌钢管管道支架的最大间距公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5支撑的最大间距(m)不保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12(3)管道支架安装方法:结合实际情况可用栽埋法、膨胀螺栓法、预埋焊接法等。1)栽埋法:适用于墙上直形横梁的安装。安装步骤

4、和方法是:在已有的安装坡度线上,画出支架定位的十字线和凿洞的方块线,即可凿洞、浇水、填实砂浆直至抹平洞口,插栽支架横梁。栽埋横梁必须拉线(即将坡度线向外引出 ),使横梁端部 U 形螺栓孔中心对准安装中心线,即对准挂线后,填鲁 SN004塞碎石挤实洞口,在横梁找平找正后,抹平洞口处灰浆。2)膨胀螺栓法:适用于角形横梁在墙上的安装。做法是:按坡度线上支架定位十字线向下量尺,画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后,用电钻钻孔。孔径等于套管外径,孔深为套管长度加 15mm并与墙面垂直。清除孔内灰碴,套上锥形螺栓并拧上螺母,打入墙孔直至螺母与墙平齐,用扳手拧紧螺母直至胀开套管后,打横梁穿入螺栓,并用螺母紧固

5、在墙上。3)预埋焊接法:在预埋的钢板上,弹上安装坡度线,作为焊接横梁的端面安装标高控制线,将横梁垂直焊在预埋钢板上,并使横梁端面与坡度线对齐,先点焊,校正后焊牢。管道预制加工管道安装应按系统、分段进行加工预制。按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段及分组编号。立管安装(1)立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,按顺序安装,对好调直时的印记。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。给水立管和装

6、有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。镀锌钢管管道与型钢管道支架间加垫 3mm 厚的橡胶垫。 质量标准主控项目(1)、给水立管距墙:管径 32mm 以下距墙 2535mm;管径 3250mm 距墙 3050mm ;管径75100mm 距墙 50mm;管径 125150mm 距墙 60mm。(2)、冷热水立管中心间距为80mm。一般项目(1)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 lm。室内给水与排水管道平行敷设时,两管之间的最小水平净距不得小于 0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套

7、管,其长度不得小于排水管管径的 3 倍。 (2)管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范 GB 502422002 第 338 条、第 339 条或第 3310 条的规定。(3)阀门安装:型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求及施工质量验收规范规定;位置、方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。(4)给水管道和阀门安装允许偏差应符合下表规定。管道及阀门安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法1 水平管道纵横方 向弯曲 镀锌钢管每 1m全长 25m 以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度 镀锌钢管每

8、1m全长 5m 以上38吊线和尺量检查3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查质量措施1、 在支架上排列:应考虑重量较大的管道靠近管架支柱,单柱管架上的管道,应尽量使两侧的负荷均匀。2、管道沿墙排列时,大管靠里,小管靠外,支管少、检修量大的管道靠外,高压、高温管道靠里,常温、常压的管道靠外。3、管道安装过程中,如遇交叉换位时,应遵循下列原则:小管径让大管径管道,常压、低压管道让中、高压管道,常温管道让高温或低温管道,有压管道让无压管道。4、 阀门安装前应做强度和严密性试验。成品保护1、 预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐,不许大管压小管码放,并防止脚踏、物砸。2 、经除

9、锈、刷油防腐处理后的型钢、托吊支架等金属制品,应放在有防雨措施。3、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。4、 安装好的管道及设备,在抹灰、喷漆前应作好防护处以免被污染。5 、施工过程中对镀锌钢管表面做好保护,用管钳子安装管道时,钳口处应垫布。安全措施1 、给水管道安装施工前,应进行安全技术交底,并做好记录。2、 在竖井内安装管道时,必须有安全网等防护设施及相应措施,以免管子及其他杂物从管井中落下伤人。3、 管井内进行焊接时,必须有防火等安全措施,防止火花从上落下引起火灾。4 、高空进行电气焊作业时,严禁其下方或附近有易燃、易爆物品,必要时要有人监护或采取隔离措施。水电焊作业时配灭火器。5 、氧气瓶、乙炔气瓶应单独放于阴凉通风处,各自独立存放,严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起。6、进入施工现场必须带好安全帽。7、管井施工作业时应将下一层管井进行封堵。8、施工现场禁止吸烟。9、施工周围的洞口要做好封堵。项目专业技术负责人: 交底人: 接受人:山东省建设工程质量监督总站监制

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